Бетон м300: характеристики, состав и приготовление

Все о бетоне | Цемент, фундаменты, опалубка

Образованный в 1967 году, Кричевский цементный завод действует и активно развивается и сейчас. Стратегия предприятия — формула ИИИ: инвестиции, инициатива, инновации. Практическим воплощением этого лозунга

ОАО «Мордовцемент» считается крупнейшим предприятием по выпуску цемента в России. Мордовский цементный завод находится в Мордовии, вблизи Алексеевского месторождения мергелевого мела.

В 1955 году в Ангарске началось строительство цементного завода по производству материала мокрым способом и в декабре 1957 года ангарский цементный завод начал функционировать. Сначала была запущена первая

В 1963 году в эксплуатацию было введено ЗАО «Михайловцемент». Остановило свою работу предприятие в 1995 году, так как оно использовало мазуту, которая подорожала на 50%. В течение 1,5 лет предприятие стояло

Основан ЗАО «Пикалевский цемент» был в 2003 году. В настоящее время пикалевский цементный завод выступает лидером в производстве цемента в Санкт-Петербурге, в Северо-западном регионе России и Ленинградской области.

Данный завод, занимающийся производством цемента, находится в двухстах километрах к югу от Воронежа. Построили его в годы первой пятилетки. «Подгоренский цементный завод» географически располагается так

В 1949 году в посёлке Первомайском появился завод, который начал производить цемент. Рядом с заводом расположены основы цементного сырья, ряд месторождения глины и известняка. Коркинский цементный

Для заливки фундамента нужна бетонная масса, прочность которой будет зависеть от компонентов, которые входят в ее состав. Марка цемента для фундамента является немаловажным компонентом.

Все мечтают о прочном и надежном доме, но не все уделяют должное внимание составляющим, которые используют при возведении фундамента. Цемент для бетона имеет определенные марки, например, марка М400. Несомненно, основа практически всех строительных материалов – это цемент, поскольку именно он используется, как главный компонент для изготовления штукатурных смесей, строительных растворов и бетона

Несомненно, основа практически всех строительных материалов – это цемент, поскольку именно он используется, как главный компонент для изготовления штукатурных смесей, строительных растворов и бетона.

wizard-beton.ru

Как сделать своими руками

Можно ли изготовить бетонный раствор, соответствующий показателям М300? Да можно, если его не использовать в возведении многоэтажного дома, и не предъявлять излишне строгих требований по качеству. Бетонный раствор, приготовленный собственноручно, подойдет для заливки фундаментов под гараж, баню, забор, частное домостроение или дачу (например для дома из бревна или для дома из бруса).

Чтобы приготовить бетонный раствор, потребуется бетономешалка, которая выбирается в зависимости от объема требуемого бетона, и ручные инструменты. Для самостоятельной застройки выбирают бетономешалку производительностью 100-120 или 150-250 литров в одну загрузку.

Из ручного инструмента потребуются:

• Лопата, которой загружаются сыпучие материалы;
• Ведра, чтобы наливать в барабан воду, и отдельные емкости для расчета и закладки сыпучих компонентов.

Порядок производства

Бетонный раствор принято готовить в следующем порядке:

1. Сначала в барабан бетономешалки заливается требуемое количество воды.
2. Включается мешалка и во вращающийся барабан засыпается цемент. Смешивание цемента и воды приведет к образованию цементного молочка, обладающего высокими связующими свойствами.
3. Затем в мешалку добавляется щебень.
4. В последнюю очередь добавляется песок.

Практика показывает, что в именно таком порядке смешивания достигается наилучший результат, хотя существенной разницы в том, в каком порядке смешивать компоненты раствора, нет. Вращение смеси в барабане длится не менее 5 мин. О готовности раствора свидетельствует однородность цвета. Щебень, и песок приобретают цвет цемента, и весь состав становится одинаково серым.

Еще один важный момент. Не следует забывать о том, что с момента соединения цемента с водой начинается процесс окаменения. И чтобы цемент не успел схватиться до того, как строители зальют его в форму, надо делать все очень быстро. Чем выше температура воздуха, тем быстрее застывает бетон. Среднее схватывания 2-3 часа. За это время раствор должен быть уже в опалубке или специальной форме.

Сколько цемента надо на 1 куб бетона

Оптимальной для приготовления цементного раствора является температура в диапазоне +5 +25 С. При низкой температуре замерзает вода, при высокой – бетон застывает слишком быстро. Чтобы оптимизировать работу с бетоном при «неудобной» погоде, разработаны специальные морозоустойчивые добавки.

Порядок замешивания

В бетономешалку вливают примерно 75% воды от заранее отмерянного объема. Затем включают агрегат и всыпают цемент, который при смешивании с жидкостью дает так называемое «цементное молочко».

После в состав вводят щебень и песок. Пластификаторы и добавки разводят в остатке воды, которой разбавляют массу и тщательно перемешивают ее до однородности.

Получение раствора низкого качества возможно из-за таких ошибок в работе:

• введение плохого, низкомарочного, просроченного цемента;
• добавление грязного наполнителя;
• применение воды с примесями;
• ведение замеса при низких температурах.

Готовый бетон надо использовать быстро, поскольку процесс его отверждения начинается практически сразу. Материал марки М300 – отличный выбор для заливки разнообразных конструкций. При правильном приготовлении и применении он будет на 100% прочным, долговечным и надежным!

Классы прочности

Важнейшая характеристика бетона, которая имеет влияние на область применения материала – крепость и способность сопротивляться нагрузкам. Показатели этих характеристик указываются при изготовлении в марке и классе бетонного раствора.

Маркировку продукции устанавливает ГОСТ, марка бетона обозначается буквой «М» и числовым показателем, которое указывает на предельное давление при сжатии. Предел прочности для бетона М300 составляет 300 кг/см2.

Кроме этого бетоны делятся на классы, класс указывает прочность на сжатие, выражающееся в мегапаскалях (МПа) и обозначается «В».

Класс выражает прочностные характеристики бетона, опираясь на коэффициент вариативности смеси, а на этот показатель влияет однородность состава и соотношения компонентов.

По средним показателям марка бетона М300 соответствует классу В22,5, но может иметь и другие показатели.

Коэффициент вариации	5%	13,5%	18%
Класс бетона	В25	В22,5	В15

Тяжелый бетон М300 В25 является наиболее крепким и применяется во время строительства крупных объектов.

Приготовление бетонной смеси самостоятельно

Для приготовления высококачественного бетона следует соблюдать некоторые ключевые правила. К ним следует отнести критерии выбора состава и пропорций его компонентов.

ЧИТАТЬ Характеристики и область применения бетона марки М450

Состав и выбор компонентов

В состав бетона М300 входит цемент, мелкий и крупный наполнители, дополнительные добавки, а также вода. Однако для изготовления качественного М300 следует руководствоваться некоторыми критериями, обеспечивающими это качество. Цемент является основным компонентом для приготовления бетона. Следует использовать высокую марку (400 или 500)

Кроме того, при покупке нужно обратить внимание на срок годности. Если он превышает 12 месяцев, то материал потерял все свои свойства и непригоден для изготовления бетона

После приобретения цемента при непосредственном использовании следует проверить его консистенцию: она должна быть без комочков, наличие которых свидетельствует о нарушении технологии хранения. Такой цемент также непригоден для приготовления М300. Если по какой-либо причине он не будет использован, то существует определенная технология для хранения в домашних условиях:

1. Должен находиться в теплом, сухом и не во влажном помещении.
2. Хранение при сквозняках не допускается, поскольку цемент обладает фиброгенным воздействием на организм человека. При попадании в легочную ткань он там и остается, уменьшая объем легких, что приводит к серьезным заболеваниям.

Необходимо учитывать, что при использовании цемента с комочками его свойства ухудшаются и бетонная конструкция, изготовленная из бетона, в состав которого входил такой цемент, не способна выдерживать значительные нагрузки.

Требования существуют и к наполнителям. В них практически не должно быть мусора и примесей глины, которые существенно снижают качество бетона. Для этого рекомендуется их промывать перед использованием. Крупный наполнитель должен быть без плоского щебня, поскольку это сказывается на прочности, морозостойкости, плотности и водонепроницаемости бетонной конструкции. При незначительной части плоских элементов влияние на основные показатели является несущественным.

Вода должна быть также без мусора, примесей щелочей и мыла. Не рекомендуется использовать дождевую и талую воду, поскольку это отражается на качестве бетонной смеси. Кроме того, в состав бетона промышленного производства входят пластификаторы и добавки, увеличивающие его основные характеристики. Их должен добавлять специалист, поскольку от неправильного соотношения качество раствора может существенно снизиться.

Область применения

Отметим, что абсолютным лидером продаж среди товарного марочного бетона считается М200. Эта смесь широко применяется в частном строительстве, используется при возведении многоэтажных домов.

М300 редко приобретают частные застройщики: среди возможных марок, эта смесь занимает промежуточный класс в плане прочности. Однако в многоэтажном строительстве и возведении сложных конструкций такой бетон незаменим.

Целевое предназначение следующее:

• ленточные и плитные фундаменты;
• буронабивные сваи;
• ростверки и отмостки;
• плиты перекрытий и опорные конструкции;
• дорожное строительство;
• изготовление железобетонных конструкций.

Бетон М300 предназначен для суровых условий эксплуатации, заливается на сложных грунтах и повышенных значениях влажности.

Пропорции бетона 300 марки

Бетон M300 B22,5 состоит из щебня, песка и воды. Для улучшения свойств (морозостойкости и водостойкости), повышения текучести могут вводиться добавки. В остальном состав стабилен.

Для замеса подходит цемент марки ПЦ 400 — это рекомендованная марка. Допустимая — ПЦ 500. Цемент покупать желательно произведенный не больше двух месяцев тому назад. Через три месяца он теряет 20% прочности, затем еще больше. Так что свежесть вяжущего критически важна. Вода берется обычно по отношению к доле цемента и составляет 0,45-0,56 от его количества. Точный расход можно подобрать только относительно конкретных материалов и особенно влажности песка.

Пропорции для бетона М300 для цемента ПЦ 400 и ПЦ 500

Чтобы проще было ориентироваться, в таблице пропорции даны в килограммах и объемных долях. При закупке материалов чаще нужны килограммы, при замесе обычно применяют объемные доли — ведра или лопаты. Такая мера, конечно, точности не дает. Если собираетесь готовить раствор для фундамента дома, лучше все-таки точно отмерять компоненты. Иначе какую прочность вы получите — никто не знает.

Это интересно: Бикрост» для крыши гаража

Основные производители

Пескобетон марки М300 является наиболее востребованным за счет универсальности. Он подходит для:

• штукатурки;
• стяжки;
• фундамента;
• укладки изделий из кирпича.

Наиболее популярными производителями на российском рынке считаются:

• Старатели;
• Добромес;
• Макс;
• Каменный цветок;
• Сибирь;
• Юнис;
• Петрович;
• Вилис;
• Мастер Гарц;
• Аксон;
• Орион;
• Ротбанд;
• Геркулес;
• Престиж;
• Боларс;
• Малахит и др.

Лучшее качество у марок, выпущенных предприятиями, которые занимаются производством стройматериалов. Малоизвестные изготовители нередко выбирают названия, созвучные популярным маркам. У такого материала качество может оказаться ниже заявленного.

Производители разрабатывают собственные ТУ, изменяя пропорции ингредиентов. Пескобетон М300, технические характеристики:

Производитель	Характеристики материала
Русеан	На 1 кг сухой смеси требуется 150 мл воды. Раствор пригоден в течение 2 часов. Толщина нанесения 30-150 мм. Морозостойкость 50 и более циклов.
Perfekta	Толщина нанесения 10-80 мм. Морозостойкость 50 циклов. Раствор пригоден в течение 2 часов. Расход воды на 1 кг сухой смеси — 120 мл.
Каменный цветок	Морозостойкость менее 35 циклов. Расход воды 180-230 мл/кг. Схватывается за 24 часа.
DeLux	Расход воды 100-150 мл/кг. Толщина стяжки (минимум) 25 мм. Ходить по покрытию можно спустя 1 неделю.
DAUER	Морозостойкость 100 циклов. Схватываемость раствора 3 часа. Жизнеспособность раствора 45 минут. Можно применять для проведения внутренних и наружных работ.

Как приготовить бетон марки 300

Замесить бетон — это только кажется, что это просто. На самом деле даже порядок закладки компонентов имеет значение. Еще важна однородность. Так что перемешивать компоненты надо тщательно. Чаще всего применяют такой порядок закладки материалов:

• Закидывают половину нормы щебня.
• Заливают половину нормы воды.
• Перемешивают до равномерного увлажнения.
• Добавляют песок и цемент, добиваясь равномерного распределения.
• Закидывают оставшуюся половину щебня. Снова перемешивают.
• Добавляют воду.

Если замешивать в небольших количествах, порядок закладки компонентов не так и важен

Этот вариант хорош, если песок сеянный (без комков), но требует обычно больше времени. Если песок не просеивали, сначала в грушу закидывают сухие щебень и песок и хорошо смешивают. При этом щебень разобьет все имеющиеся песочные комки. Затем добавляют цемент и перемешивают до равномерного серого цвета. После уже льют воду.

Вообще, для получения нормальной прочности важно размешать все компоненты очень тщательно. Проверить готовность раствора можно, если вывалить некоторую его часть и осмотреть заполнитель

Каждый камешек должен обволакиваться сметанообразной смесью из песка, цемента и воды. И смесь эта должна быть однородной, одной консистенции и одного цвета. Пару раз изменив порядок закладки, время перемешивания сможете сами определить лучший для себя алгоритм, потому что единственного и правильного просто не существует. Составляющие у всех разные, различной влажности. Так что как приготовить раствор выбираем сами.

Прочие показатели

Теперь рассмотрим другие технические характеристики.

Масса бетона

Стандартный показатель 1 кубометра бетона М300 составляет 1800-2500 кг. Такой разброс (почти 700 кг) связан с использованием различных наполнителей, которые влияют на плотность смеси. Масса бетона достигает 2300-2500 кг., когда в качестве наполнителей используют гранит, гранодиорит и другие горные породы высокой плотности. Такой бетон относится к тяжелым типам, обладает повышенной морозоустойчивостью, влагонепроницаемостью.

Формирование воздушных пустот снижает общий вес, влияет на плотность бетона м300, и другие прочностные показатели. Поэтому, когда бетон М300 весит меньше 1800 кг, он считается бракованным.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости отмечается в маркировке литерой F (Frost resistance). Цифры, следующие после буквы F, указывают на допустимое число циклов замораживания-оттаивания. Так маркировка F150 указывает на то, что данный бетон способен 150 раз промерзнуть в холодную зиму, и с наступлением тепла оттаять без ущерба для собственной прочности. Учитывая, что прочность материала разрушается вследствие расширения присутствующей в ней влаги, морозоустойчивость материала зависит от его плотности и способности поглощать влагу.

Морозоустойчивость М300 повысится до 200 циклов, если в процессе работы выполнить следующее:

• Удалить воздушные пустоты и уплотнить бетон при помощи вибраторов или специальных прессов-уплотнителей;
• Ввести в раствор специальные добавки, влияющие на морозоустойчивость.
• Вместо известкового наполнителя добавить гранитный щебень.

Сколько времени бетон набирает прочность

Керамзит и известковый гравий снижают морозостойкость бетонных конструкций

Водонепроницаемость

Водонепроницаемость (Water resistant) – показатель, характеризующий бетон по непроницаемости для жидкостей. В маркировке обозначается буквой W и цифрой, показывающей давление в мегапаскалях х 10-1, необходимое для того, чтобы вода пропитала 15 см бетона. Для бетона М300 водонепроницаемость составляет W5–W6. Такая маркировка говорит о том, что бетон не пропускает воду при давлении 0,5-0,6 Мпа или при 5-6 атмосферах.

Водонепроницаемость повышают использованием цемента и специальных добавок с водоотталкивающими свойствами, а также уплотнением бетонной смеси при помощи прессов.

Подвижность

Подвижность бетонного раствора иначе называют, удобоукладываемостью, и в маркировке обозначают буквой П с однозначным числом 1-5. Для бетонов, которые подаются специальными бетононасосами, более всего подходит раствор с максимальной подвижностью П4 – П5.

Советы и рекомендации по самостоятельному изготовлению

Многие владельцы земельных участков нередко берутся производить бетон своими руками. Для небольших объемов и при нестрогих требованиях по прочностным характеристикам такая мера вполне оправдана.

Инструментарий

Чтобы сделать бетонную смесь М300 своими руками, потребуется бетоносмеситель и ручные инструменты.

Бетоносмеситель — тип этого механизма и объем его барабана зависит от необходимого количества бетонной смеси. Для изготовления пешеходных дорожек, заливки небольших площадок во дворе, достаточно будет бетономешалки с объемом барабана 60−80 литров.

При устройстве фундамента гаража, бани, подсобных помещений разовая производительность бетономешалки должна быть уже 100-120 литров, а чтобы приготовить нужное количество бетона для возведения заглубленного или плитного фундамента жилого дома, основания под каменный забор, нужна более солидная машина − 150-250 литров.

Ручной инструмент − это лопата для загрузки сыпучих составляющих, ведра для заливки воды в смеситель, мерные емкости для точного соблюдения пропорций состава.

Порядок производства

Производство следует выполнять в следующем порядке.

Залить в смеситель примерно ¾ от всей необходимой по расчетам воды. Включить вращение барабана или лопастей (в зависимости от типа бетономешалки). Добавить в рабочий объем нужное количество цемента. В результате смешивания воды и цемента получится цементное молоко, которое обладает лучшими адгезирующими свойствами. Следующая добавка состава − щебень, а в последнюю очередь − песок.

Принципиальной разницы в порядке добавления ингредиентов нет, однако опыт строителей показывает, что именно указанный порядок снижает время смешивания и улучшает однородность смеси. Перемешивание должно длиться не менее 5 минут. О достижении нужного качества и окончании процедуры можно судить по тому, что в смеси невозможно определить изначальный цвет частиц щебня и песка — все они приобрели окраску цементного раствора.

При использовании изготовленного бетона необходимо помнить о том, что с момента соприкосновения воды и цемента начался процесс образования твердых связей, т. е. смесь начала застывать, поэтому работать необходимо быстро и непрерывно. Время застывания бетона уменьшается с ростом температуры окружающей среды и составляющих смеси.

Состав бетона М300

В классический набор компонентов для производства тяжелого бетона любой марки входят следующие материалы:

• Портландцемент. При этом в соответствии с требованиями СНиП 5.01.23-83 для приготовления строительного материала может использоваться портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или марки ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500). В зависимости от «процента» отпускной прочности бетона (естественная прочность, прочность 70% и менее, проектная прочность от 80 до 100%) данный Нормативный документ идентифицирует цемент М400 или М500 как «рекомендуемый» или «допускаемый».
• Щебень. Допускается использовать гранитный, известняковый и гравийный наполнитель. В зависимости от вида щебня получается класс бетона М300 В22,5 или В25.
• Песок. Допускается применять карьерный, речной или керамзитный продукт.
• Вода. В соответствии с требованиями ГОСТ 23732-2011 Вода для производства бетона не должна содержать химических примесей которые могут повлиять на роки схватывания цемента, скорость твердения, прочность, морозостойкость и водонепроницаемость материала. Не допускается использовать сточные, болотные и торфяные воды.

Для увеличения морозостойкости, удобоукладываемости, водонепроницаемости и морозостойкости, а также для возможности строительства в условиях отрицательной температуры окружающей среды в состав бетона вводят специальные присадки и пластификатор.

Пропорции и состав бетона м300 таблица для приготовления 1 м3 материала

Марка цемента	Количество частей цемента/ расход цемента в кг на 1 м3 бетона	Количество частей щебня/ расход щебня  в кг на 1 м3 бетона	Количество частей песка/ расход песка в кг на 1 м3 бетона	Количество частей воды/ расход воды в литрах  на 1 м3 бетона
ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)	1/335	3,3/1105	2/670	0,6/190
ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500)	1/325	3,5/1105	1,8/580	0,7/230

Представленные в таблице пропорции 1 куба бетона М300 могут незначительно отличаться в большую или меньшую сторону в зависимости от точности расчетов принятых в соответствии с теми или иными нормативными документами.

Характеристики трехсотого бетона

Основные характеристики М300 можно перечислить в нескольких позициях:

• Главный показатель – класс прочности, для марки М300 определяется на уровне В22, или 280-295 кг/см2 при одноосном сжатии;
• Показатель морозостойкости бетонного материала стабильно квалифицируется на уровне F150-200. Это достаточно высокий показатель для бетона, поэтому из М300 можно уверенно изготавливать литые стены;
• Индекс водонепроницаемости бетонной смеси не более W8-10, даже если в состав бетона М300 добавлены пластификатор и специальные уплотняющие композиции;
• Максимальная подвижность бетона не превышает индекса П4.

От того, какой именно материал использовался для наполнения бетонного объема, зависит плотность и класс прочности. Чтобы ответить на вопрос,сколько весит куб бетона М300, потребуется учесть два показателя — природу и фракционный состав наполнителя. С гранитным щебнем плотность бетона М300 составляет 2200 кг/м3. Используя базальтовые и железистые породы, можно легко получить 2500 кг/м3. Тогда как при использовании осадочных пород, песчаника, известняка или доломита вес куба бетона составляет 1850-1950 кг.

Ровнитель для пола М300 Литой бетон РЕАЛ

Подготовка основания

Основание должно быть ровным, чистым, сухим, без масел, жировых пятен, окрасочных покрытий и отделочных материалов, и соответствовать действующим строительным нормам и правилам. Наносить на бетон класса не менее B15 или цементные стяжки не менее М200. Перед нанесением материала основание обработать Грунтовкой полимерной проникающей РЕАЛ 01 без разбавления или использовать Грунт-концентратом РЕАЛ 02. Соотношение при разбавлении грунт/вода 1:3. Обработку основания выполнять на два слоя, время межслойной сушки 4 часа. Время полного высыхания второго слоя грунта перед нанесением материала 4 часа при +20°С.

Приготовление растворной смеси

Материал готовить в отдельной ёмкости с применением электроинструмента. Использовать всё содержимое мешка. В ёмкость с заранее дозированным количеством чистой воды засыпать сухую смесь и перемешать до получения однородной консистенции без комков. Через 5 минут выполнить повторное перемешивание в течение 1 минуты. Приготовленную растворную смесь использовать в течение 30 минут. Высокий уровень относительной влажности, повышенные или пониженные температуры окружающего воздуха могут влиять на время жизни растворной смеси.

Порядок работ

По периметру помещения и несущих элементов (опоры, колонны и т.п.), в местах примыкания стены и основания пола, предварительно смонтировать демпферную ленту для устройства компенсационных швов. На подготовленное основание установить реечные маяки, строительным уровнем отрегулировать толщину будущего слоя материала. Растворную смесь уложить на основание и разровнять строительным правилом. После затвердевания материала удалить маяки, образовавшиеся полости заполнить растворной смесью и разровнять. Для снижения рисков трещинообразования рекомендуется накрыть уложенный материал плёнкой на 7 дней, в течение первых 3-х суток поверхность увлажнять. Не использовать электроприборы для принудительной сушки материала. Хождение по устроенному выравнивающему слою возможно через 1 сутки.

Укладку плитки выполнять через 5 суток, финишное выравнивание через 7 суток. Максимальная площадь для единовременной заливки без устройства компенсационных швов составляет 25 м².

Рекомендации

Работы выполнять в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.

Оптимальная температура воздуха в процессе выполнения работ и высыхания материала от +5°С до +20°С при уровне относительной влажности не более 60%.

Не подходит для нанесения на металлические, деревянные, пластиковые и окрашенные поверхности.

Для затворения сухой смеси использовать только чистую воду.

По завершению работ инструмент и оборудование промыть чистой водой.

Не добавлять в сухие смеси и растворы какие-либо другие материалы, например, добавки, ускоряющие схватывание материала.

Упаковка и хранение

Бумажный мешок 25 кг. Срок хранения 12 месяцев с даты изготовления в сухом помещении в ненарушенной и закрытой заводской упаковке на деревянных поддонах.