Плюсы и минусы безвоздушной покраски, необходимое оборудование

Принцип безвоздушного окрашивания

Безвоздушное распыление краски, что это, задаются вопросом новички. Подразумевается нанесение состава на основание не за счет пневматического распределения, а путем измельчение частичек средства без использования воздуха.

Окрашивание заключается:

  • Распределяются ЛКМ за счет высокого гидравлического давления;
  • Состав подается к соплу, откуда выходит с высокой скоростью;
  • От воздушного потока полученные мелкие частички краски замедляют темп;
  • Распыляет краску оборудование равномернее и без меньшего расхода, если сравнивать с пневматическим типом.

Распыляет краску оборудование равномернее и без меньшего расхода, если сравнивать с пневматическим типом.

Важные этапы подготовки

Перед окрашиванием краскопульт нужно отрегулировать и проверить мощность красящего потока на листе бумаги, картона или незаметном участке обрабатываемой поверхности. Если после настройки остаются равномерные потеки, можно приступать к покраске, но если состав наносится неравномерно, следует использовать более вязкий рабочий состав или уменьшить поток подаваемой краски.

Подготовительные работы:

  1. Краску фильтруют перед заливкой в ведро при помощи специальной сеточки. Дальше происходит очистка фильтром, который прикручивается к подающему шлангу, и фильтром, расположенным в самом аппарате безвоздушной очистки.
  2. Дренажную трубку помещают в ведро с грязной краской, а подающий шланг – в емкость с рабочим составом. Регулятор оборудования поворачивают в нужное положение и включают безвоздушный аппарат.
  3. Когда краска поступит по дренажной трубке, ее опускают в ведро. Соединяют дренажный и всасывающий шланг специальной клипсой, опускают в емкость с рабочим составом. Через 30 секунд работы насоса безвоздушный аппарат отключают.
  4. Покраска металлоконструкций, стен и фасадов начинается с заполнения шлангов. Снимают сопло, выбирают режим распыления и ожидают, чтобы состав стал поступать равномерным потоком. Ставят пистолет на предохранитель и сбрасывают давление в аппарате.
  5. Соплодержатель устанавливают на место, вставляют сопло и поворачивают его так, чтобы стрелка на детали была направлена вперед. Для разных задач (вязкость состава) используют сопла с различным диаметром выходного отверстия.
  6. Включают оборудование, регулируют уровень давления и приступают к окрашиванию. Если края у обработанного участка ровные, аппарат настроен правильно. При покраске стараются перекрывать предыдущий слой на 50 процентов.

Существует два вида оборудования: пистолет, соединенный шлангами с резервуаром для рабочего состава и насосом мембранного, поршневого или пневматического типа, и распылитель с красконагнетательным баком-резервуаром. Это два разных вида оборудования безвоздушного распыления краски – для промышленного серийного производства и бытовых нужд.

Статья по теме: Особенности покраски забора: подготовка поверхности и выбор краски

Безвоздушная покраска – выгодная и экономная альтернатива использованию пневматических краскопультов. С помощью специального оборудования можно красить фасады зданий, металлические конструкции, опоры, промышленные, офисные и жилые помещения, получая качественное и равномерное покрытие.

Электрические и ручные краскопульты

Безвоздушная покраска своими руками

Электрический распылитель красок конечно не всегда моет заменить использования валика или кисточки, однако он вполне может стать эффективным помощником в процессах окрашивания своими руками. Мне кажется, что ни один частный дом или дачный участок не может обойтись без использования новых технологичных способов, позволяющих существенно упростить работу своими руками.

Если вы уже точно решили, что хотите попробовать пневматический вариант покраски, то остается выбрать какие аппараты вы будете использовать. Существует электрический краскопульт, он работает при помощи компрессора, который нагнетает воздух для подачи раствора и ручной – в него воздух накачивается вручную специальным насосом. Лично я считаю, что для качественного оформления лучше использовать электрический инструмент, однако для редких процессов и в целях экономии финансов, можно купить ручной прибор.

Чем необходимо руководствоваться, выбирая аппараты для нанесения краски своими руками:

  1. Очень часто ручной краскопульт изготовлен из пластика – этот вариант будет достаточно дешевым, однако о качестве и долговечности элемента даже не стоит говорить. Как всем известно пластик подвержен негативным влияниям растворителя и к тому же не имеет хороших показателей износостойкости и прочности
  2. Электрический краскопульт в обязательном порядке должен иметь металлическое сопло
  3. Именно от материалов с помощью которых был изготовлен как ручной, так и эклектический прибор, зависит какими ЛКМ можно будет проводить окрашивание своими руками. Если вы планируете использовать только водно-дисперсионные краски, то пластиковые варианты вполне можно использовать
  4. Универсальные краскопульты намного практичнее и выгоднее в плане покраски поверхностей своими руками с помощью различных видов ЛКМ. Хотя его стоимость выше более дешевых аналогов, он прослужит вам достаточно долго, чтоб окупить затраты на приобретение

Если вы выбрали для себя электрический краскопульт, то откажитесь от покупки дешевых китайских вариантов. Они зачастую не качественно справляются со своей работой, так как направляют потоки воздуха не в том направлении. К тому же чаще всего прибор начинает травить и выявить это получается только в процессе окрашивания поверхностей.

Чаще всего китайские краскопульты стоят порядка 30-70 долларов, а вот качественная продукция может стоить порядка 100 долларов и выше.

Важно! Выбирая дюзу руководствуйтесь такими правилами: для алкидных красок или нитроэмалей используйте дюзу, где отверстие 0,6 мм. Водно-дисперсионные краски требуют отверстия размером 0,8 мм

Решение возможных проблем

Важным элементом успешного окрашивания и длительного использования оснащения считается своевременное выявление и устранение неисправностей. Так, при выполнении трудоемких операций сопло часто забивается. Его требуется очищать при помощи поворота на 180 градусов и продувания красителя.

Засорение факела часто приводит к тому, что устройство просто не распыляет краситель даже при самом высоком давлении. В таком случае повернутое сопло требуется направить на кусок картона и нажать на курок. Если выходит хотя бы немного материала, покраску разрешается проводить дальше.

Профессиональное и качественное окрашивание невозможно при закупоривании фильтра или остановке клапана на поршнях, которые толкают лакокрасочные материалы. Тщательное промывание и консервация устройства помогают надолго избавиться от таких проблем.

К более редким сложностям, которые препятствуют равномерной и идеальной покраске, относят сбои подачи материала. Эта проблема появляется при использовании сопел, размеры которых не отвечают производственным показателям и консистенции красителя.

Типы бачков

Каждый поставляемый пистолет для сжатого воздуха оснащен бачком, в который заливается расходный материал. Изготавливают бачок из пластика, чтобы не создавать лишней нагрузки на руку маляра, ведь он постоянно держит в руке эту деталь

Обратите внимание на крышку бачка – в ней сделано небольшое отверстие, которое периодические чиститься – оно служит для предотвращения образования вакуума в баке. Если используется краскопульт с нижним бачком, то в нем подобное отверстие располагается где-то в корпусе

Классификация бачков происходит по расположению бачка:

  1. Верхний. Стандартный для большинства, он применяется, когда используемый материал не густой. Краска внутри подается в пневматический распылитель высокого давления самотеком;
  2. Нижний. Удобен в том случае, когда маляр привык носить много краски сразу;
  3. С внешней подачей из единого бака. В этом случае присутствует подкачивающий насос, который качает лак из централизованного бака.

В том случае, когда краска подается из бачка на ручке, то распыление происходит благодаря естественному разряжению. Если же краска находиться в централизованной емкости, то придется пользоваться покрасочным пистолетом вместе с компрессором.

Что такое безвоздушная покраска

Безвоздушный окрасочный аппарат помогает нанести слой равномерно и при этом ускоренно, если сравнивать с ручной покраской. Распылить состав по поверхности получается более тонким слоем, потеря краски отличается небольшим количеством.

Безвоздушный прибор подает красящее вещество под высоким давлением, через специальный пистолет. Можно наносить на поверхность не только ЛКМ, но и грунтовочные растворы и другие жидкие смеси, которые подходят по показателям вязкости для аппарата.

Безвоздушное окрасочное оборудование продается по высокой стоимости, поэтому выбирать его нужно внимательно, чтобы получить требуемый результат.

Безвоздушный окрасочный аппарат помогает нанести слой равномерно и при этом ускоренно, если сравнивать с ручной покраской.

Инструкция по распылению краски

Чтобы нанесение лакокрасочного состава на поверхность было равномерным, рекомендуется выполнить правильную настройку оборудования. Для этого стоит протестировать устройство на бумаге и при необходимости отрегулировать его. Проверку рекомендуется проводить при помощи нажатия курка на устройстве и распыления красителя до появления заметных потеков.

Для качественного окрашивания поверхности рекомендуется наклонять пистолет в разные стороны – вправо-влево и вверх-вниз

После выполнения необходимого объема работ важно провести качественное очищение устройства от остатков красителя и нанести особый состав без содержания силиконов

Плюсы и минусы метода

Главным плюсом безвоздушной окраски считается возможность нанесения покрытий толстым слоем и применение меньшего объема растворителей. В красящем потоке нет посторонних частиц и воздуха. Благодаря этому удается более качественно и равномерно окрашивать поверхности.

Распыление красителя под высоким давлением помогает уменьшить расходы лакокрасочных материалов и делает работы менее трудоемкими

Это очень важно при окрашивании объектов больших размеров

Для этого метода характерны следующие плюсы:

  • механизация процесса окрашивания и повышение темпов проведения работ;
  • создание идеально ровного покрытия за счет мягкого нанесения краски;
  • отсутствие потребности в сильной вентиляции благодаря применению растворителей;
  • повышение продуктивности окрасочных работ и возможность нанесения красителя толстым слоем;
  • экономия красителей за счет большой площади распыляемого потока;
  • повышение санитарно-гигиенической безопасности работ.

При использовании безвоздушного способа окрашивания требуется применять рабочее вещество конкретной степени вязкости. В его составе не должно быть больших пигментированных частиц, которые могут выпадать в осадок.

Это обусловлено невозможностью регулирования площади и интенсивности красящего потока.

Принцип работы

Сразу хочу пояснить, что термин “безвоздушный” является условным, так как распыление краски на поверхности происходит благодаря гидравлическому давлению, которое способствует вытеснению смеси на большой скорости. Подача ЛКМ на основание происходит через эллиптическое сопло.

Покраска таким образом позволяет создать на поверхностях качественную и ровную пленку. Как сделать пульверизатор для побелки своими руками? Если сравнивать пневматический метод и вариант безвоздушной покраски, то второй способ позволяет существенно сэкономить лакокрасочные материалы. Безвоздушное распыление имеет некоторые преимущества:

Перед тем как приступить к окрашиванию изделий и поверхностей своими рукаминеобходимо также ознакомится с минусами, которые имеет вариант безвоздушного распыления:

  • Лучше не применять для маленьких объектов, так как через сопло выходит большое количество краски и расход увеличивается
  • Невозможно регулировать расход и ширину факела
  • Аппараты не могут создавать настолько качественные поверхности, как пневматическое распыление. Согласно данным окрашенная поверхность имеет 3-4 класс согласно ГОСТ 9.032-74
  • Лучше не применять для поверхностей, где необходима частая замена покрытия ЛКМ

Важно! Исходя из этих данных, я понял, что покраска безвоздушная применяется больше в промышленных целях, где необходимо распыление краски на большую площадь или металлоконструкцию. В бытовых целях гораздо удобнее будет применять другие способы

Общие сведения про безвоздушную покраску

Безвоздушная покраска – это способ нанесения красителя при помощи особого оборудования. При этом вещество наносят не пневматическим способом, а при помощи диспергирования потока материала. Краситель дробится без участия сжатого воздуха. Потому такой способ и стали называть безвоздушным окрашиванием.

Суть процедуры заключается в следующем:

  • Распыление красителя осуществляется вследствие повышенного гидравлического давления.
  • Рабочее вещество проникает в сопло распылителя эллиптической формы, после чего оно на большой скорости вылетает оттуда.
  • Под гидродинамическим воздействием частички воздуха краски замедляются.
  • Лакокрасочный материал ложится на поверхность более экономно и равномерно, нежели при использовании пневматического краскопульта.

Иными словами, безвоздушное окрашивание стен или иных поверхностей осуществляется при помощи насоса. Он подает краситель по шлангам. При этом на эллиптическом сопле рабочая масса дробится на мелкие частицы. На выходе из сопла создается высокое давление и сильно распыленный поток. Его капли сталкиваются с воздушной средой, что приводит к их замедлению. За счет этого удается добиться более мягкого и равномерного покрытия поверхности.

Безвоздушную окраску чаще всего используют в промышленных масштабах. Этот метод прекрасно подходит для нанесения на металлоконструкции. С помощью распылителей допустимо наносить разные типы красок – латексные, алкидные, эпоксидные. Также их применяют для использования строительных грунтов во время обработки деревянных, металлических, бетонных и иных типов поверхностей.

Принцип безвоздушного окрашивания

Безвоздушная покраска – это использование в процессе работы специального оборудования, при помощи которого краску наносят на обрабатываемую поверхность не пневматическим способом, а путем диспергирования потока лакокрасочного материала. Дробление красящей жидкости осуществляется без участия сжатого воздуха, поэтому метод окрашивания получил название безвоздушная окраска.

Суть окрашивания:

  • Распыление лакокрасочных материалов происходит в результате высокого гидравлического давления.
  • Рабочий состав поступает в эллиптическое сопло краскораспылителя и вылетает из него на большой скорости.
  • В результате гидродинамического воздействия воздуха частицы лакокрасочного материала замедляются.
  • На обрабатываемую поверхность слой ЛКМ ложится более равномерно и экономно, чем при использовании пневматического краскопульта.

Простыми словами безвоздушная покраска стен и других поверхностей происходит с использованием насоса, подающего красящую жидкость по шлангам, а на эллиптическом сопле рабочий состав дробится на мельчайшие частицы.

Преимущественно безвоздушную покраску используют в промышленных масштабах и для обработки металлоконструкций. При помощи распылителей можно наносить эпоксидные, латексные, алкидные составы, фактурные и огнезащитные покрытия, строительные грунты при обработке металла, древесины, бетона и других поверхностей.

Статья по теме: Шагрень — дефект покраски или декоративный эффект?

На видео: правила безвоздушной покраски.

Методика безвоздушной покраски

Нанесение краски методом безвоздушной покраски позволяет получить качественную пленку, которая не только придает поверхности презентабельный внешний вид, но и защищает ее от неблагоприятных воздействий. В данном случае краска наносится посредством диспергирования лакокрасочных веществ.

Безвоздушный метод окраски использует воздух в качестве тормозящей среды, снижающей скорость потока. В основе принципа такой покраски лежит распыление жидкости лакокрасочного материала под большим давлением и выход ее с высокой скорости через сопло с последующим осаждением на поверхности.

По сравнению с методом пневматической окраски распыление под высоким давлением позволяет существенно экономить лакокрасочные материалы и препятствовать излишней потере краски в окружающую среду. Помимо, экономии, это позволяет улучшить условия работы и снизить загрязнение окружающей среды.

Нанесение методом безвоздушной покраски дает возможность использовать составы, содержащие меньшее количество растворителя. За счет увеличения толщины каждого слоя краски методика способствует уменьшению общего числа слоев.

Одним из ключевых преимуществ метода является полное отсутствие в струе лакокрасочных материалов воздуха или различных посторонних частиц. Это обеспечивается за счет высокой скорости выбрасывания струи из сопла. Благодаря разделению распыляемого состава на мельчайшие поверхности методика обеспечивает максимально равномерное нанесение слоев, что позволяет добиться высочайшего качества покраски.

Безвоздушное окрашивание обеспечивает максимально равномерное нанесение слоев

Технология безвоздушной покраски при наличии качественного оборудования достаточно проста и понятна. Она исключает необходимость длительной подготовки лакокрасочного состава и продолжительного обучения мастеров.

Основные преимущества метода:

  • уменьшение времени покраски;
  • снижение загрязнения окружающей среды;
  • уменьшение количества слоев покраски;
  • сниженный расход покрасочных материалов.

Особенности оборудования

В пульверизаторе для безвоздушной покраски, в отличие от пневматического аналога, нет воздуха в выдаваемом потоке, хотя оборудование очень похоже. Распылитель может монтироваться на переносную подставку для максимального удобства при безвоздушной покраске. Оборудование включает в себя следующие составные элементы:

  • штуцер, который подает краситель;
  • корпус с рукоятью;
  • сопло эллиптической формы;
  • компрессор;
  • специальные шланги.

Распыление безвоздушного типа должно производиться высококачественным и надежным оборудованием. Элементы-уплотнители обязательно должны быть герметичным. На приборе должен иметься затвор-предохранитель. На рукоять оборудования должно наноситься специальное противоскользящее покрытие.

Дешевые пульверизаторы изготавливаются с корпусами из пластика. Долговечность подобных приборов вызывает массу сомнений, так как пластмасса не отличается высокой прочностью и стойкостью к воздействию химических веществ.

Самый лучший вариант — использование металлических аппаратов. Если при работе придется передвигаться в ограниченных условиях, то лучше остановить свой выбор на компактной модели.

Меры предосторожности при распылении краски

Использование механизированного оборудования предполагает и знание мер безопасности. Их игнорирование может привести к проблемам, производители всегда прописывают особенности работы в инструкции. Учитывают следующие правила:

  • Требуется всегда применять предохранитель распыления;
  • Давление понижается не сразу, и до очищающих работ и снятия факелов;
  • При включенном состоянии пульверизатор никогда не разрешается направлять на живые объекты;
  • Мастер должен надевать защитные очки и респиратор при работе;
  • В комнате создается хорошее вентилирование, и открываются окна.

Если наносятся легко-воспламеняемые средства, то аппарат и тары из металла желательно заземлить.

Мастер должен надевать защитные очки и респиратор при работе.

Безвоздушное нанесение краски дает возможность провести окрашивание объемных поверхностей быстрее, и при этом результат будет качественнее и эстетически более приятным. Оборудование уменьшает расход ЛКМ, но стоимость их высока

Поэтому важно выбрать оптимальный вариант и правильно его использовать так, как устройство требует определённых навыков от мастера

Оборудование

Как правило, специализированное оборудование для нанесения методом безвоздушной покраски используется там, где нужно окрасить большую площадь поверхности. Кроме того, методика активно используется для промышленной покраски крупных металлоконструкций.

Оборудование для безвоздушного метода очень удобно при окрашивании больших по площади поверхностей

Безвоздушный метод окраски также применяется для создания антикоррозийной защиты. Поэтому, ее часто используют для покраски автомобилей. Оборудование для покраски безвоздушным методом применяется для нанесения лакокрасочных материалов на стены дома, крыши, потолки, фасады и так далее.

Современные аппараты отличаются простотой использования, безопасностью в обслуживании и бесшумной работой. Кроме того, такое оборудование очень мобильно и поэтому легко транспортируется в нужное место. Такие аппараты очень удобны, когда нужно быстро покрасить большую площадь поверхности. Несмотря на то, что для этого метода используется различные аппараты, все они имеют общий принцип работы и схожую конструкцию.

Составные части оборудования:

  • краскопульта;
  • окрасочное безвоздушное сопло;
  • насос мощностью от 200 до 500 атм.;
  • шланги, предназначенные для работы в условиях высокого давления.

Оборудование для покраски простотое в использованим, безопасное в обслуживании и бесшумное

Принцип работы оборудования

Современное оборудование, при помощи которого осуществляется окраска безвоздушным способом, работает по достаточно простому принципу. Устройство обязательно оснащается насосом поршневого или мембранного типа. Этот насос перекачивает краску по направлению к распылителю.

Для запуска насоса используется мощность электрического или пневматического мотора. Кроме того, крупные аппараты могут оснащаться бензиновым двигателем.

Далее при помощи насоса лакокрасочные материалы под высоким давлением проходят через сопло небольшого диаметра. Это приводит к распылению краски по поверхности в виде мелких частичек.

Выбор оборудования

Сегодня на рынке в основном представлены аппараты с пневматическим или электрическим приводом. Из этого ассортимента можно выбрать наиболее подходящую модель для безвоздушной окраски. При выборе все зависит от индивидуальных условий, в которых необходимо проводить окраску.

Например, если вам предстоит работать с небольшими объектами, между которыми приходится часто перемещаться, то тогда следует выбирать более компактные модели. При отсутствии стационарной электроэнергии отличным выбором станут аппараты с пневматическим приводом. Для этих устройств необходимо наличие рядом источника сжатого воздуха, который есть практически на любом промышленном предприятии.

Виды приводов

Краскопульт безвоздушного типа может работать на базе различных приводов:

Электрические. Считаются бытовыми, но используются также и в промышленности. Установки этого типа приводятся в действие за счет электрической энергии. Они мобильны и отличаются высокой эффективностью. К минусам относят полную невозможность работы с таким агрегатом в зонах, где существует риск пожара.

Бензиновые. Такие модели работают за счет сгорания горючей смеси. Особенность этого краскораспылителя в том, что с ним можно работать там, где нет электричества. Это мобильные и полностью автономные модели. Но в процессе эксплуатации нужно решить проблему отвода газов, образующихся после сгорания бензина или другого жидкого топлива.

Пневматические. Это промышленные установки безвоздушного распыления. Они используются преимущественно для окрашивания огромных конструкций в помещениях с плохой или полностью отсутствующей вентиляцией. Покраска на установках может осуществляться даже в полностью закрытых цехах и помещениях.

В безвоздушных распылителях краска может распыляться по-разному – в некоторых моделях давление создается поршнем, в других – при помощи мембран. Для того чтобы прибор мог нормально распылять ЛКМ под высоким давлением, используется компрессор. Когда краситель под таким давлением вырывается из сопла, далее скорость его снижается за счет сопротивлении воздуха – частицы краски оседают на обрабатываемую поверхность.

На видео: обзор аппарата для безвоздушной покраски.

Безвоздушная покраска стен и потолков в помещениях

Безвоздушная окраска оборудованием начинается с его настройки, важно провести тест окрашивания на незаметном месте либо на бумажном материале. Если результат показал неравномерное нанесение, то можно повысить показатель вязкости лакокрасочного материала, либо уменьшить силу потока

Подготовительный этап проводится следующим образом:

  1. ЛКМ с помощью сетки очищают, после чистка будет проходить и в фильтре.
  2. Шланг, отвечающий за подачу, опускают в краску, а дренажный провод в сосуд с нечистой массой, затем включается аппарат.
  3. Когда по дренажному шлангу пройдет средство, трубка помещается в тару, после можно будет скрепить вместе дренаж и всасывающий шланг и поместить в сосуд с краской для применения. Через 30 секунд компрессор отключают.
  4. Покрасочные работы стартуют, когда все шланги будут с составом. Снимается сопло, настраивается режим и выжидают, когда краска начнет равномерно выходить. После аппарат ставится на предохранитель и опускается давление.
  5. Уровень вязкости определяют по выбранной задаче.
  6. Включается прибор, устанавливают нужное давление и окрашивают поверхность.

Безвоздушная окраска оборудованием начинается с его настройки, важно провести тест окрашивания на незаметном месте либо на бумажном материале.

Этапы подготовки

Перед покраской пульверизатор необходимо правильно настроить и произвести проверку его работоспособности на картонном или бумажном листе. Если на поверхности наблюдаются ровные потеки, то можно продолжать окрашивание. При неравномерном нанесении лучше воспользоваться рабочей смесью с большей вязкостью. Также можно попробовать снизить интенсивность красящего потока.

Подготовка к работе предполагает следующие этапы:

  1. Красящий состав фильтруется с помощью мелкозернистой сетки. Затем он подвергается чистке фильтром.
  2. Шланг подачи помещается в сосуд с краской, а дренажный провод — в емкость с плохой краской. Лишь после этого можно включать безвоздушное устройство.
  3. После того как краска поступит по дренажу, трубку окунают в ведро. Затем нужно соединить всасывающий и дренажный шланги с помощью клипсы и опустить их в емкость с рабочей красящей смесью. Спустя полминуты работы компрессора, оборудование выключают.
  4. Окрашивание фасадов, стен и металлических конструкций обязательно должно начинаться с наполнения всех шлангов. Демонтируют сопло, настраивают режим и ждут до тех пор, пока состав не начнет равномерно поступать. Затем пистолет нужно поставить на предохранительный затвор и сбросить в устройстве давление.
  5. Вязкость состава зависит от задач обработки.
  6. Запускают агрегат, настраивают давление и начинают покраску.

Есть две разновидности безвоздушных краскопультов: пистолет со встроенной емкостью-резервуаром и устройство, которое соединено с резервуаром шлангами. Первое устройство предназначено для применения в быту, второе — для производственных условий.

Безвоздушное окрашивание — очень выгодная замена обыкновенным краскораспылителям пневматического типа. Эта технология позволяет окрасить опоры, жилые, офисные и промышленные помещения, получая равномерное и высококачественное красочное покрытие.

Вывод

Безвоздушная покраска в комнате

Несмотря на то, что безвоздушный вариант покраски чаще всего является более экономичным, его использование возможно только при определенных условиях. Если у вас нет цели получить идеальное покрытие, то вы вполне можете данный способ окрашивания. Декоративные валики своими руками для покраски стен? Однако для получения качественной поверхности лучше использовать пневматические краскопульты, они считаются прекрасными помощниками в проведении как бытовых, так и профессиональных окрашиваний.

Применение безвоздушного варианта больше востребовано для промышленных предприятий, где главную роль играет не качество, а скорость и объем выполненной работы. Выбор самого лучшего варианта всегда остается за вами, но изучив все недостатки и преимущества как безвоздушных, как и пневматических способов, я остановился именно на втором, так как он является более подходящим для новичков и домашнего использования.

Дополнительная информация:

Далее следует рассмотреть внимательно, как именно ведут себя излишки краски. Если все настройки правильные, то потеки будут равномерно и одинаково стекать вниз. Если же заметны более выраженные ручейки состава по краям пятна, то либо следует взять более вязкую смесь, либо уменьшить напор.

Если краскопульт перестал распылять краску, в первую очередь надо проверить сопло на предмет его засорения. Для этого поверните наконечник сопла, как это показано на фото 8 на 180 градусов. Направьте краскораспылитель на клочок бумаги и нажав на спусковой крючок прочистить забитое сопло.

Далее верните сопло в исходное (рабочее) положение и продолжайте красить.

Безвоздушный метод окраски использует воздух в качестве тормозящей среды, снижающей скорость потока. Шпаклевка стен под покраску своими руками для начинающих? В основе принципа такой покраски лежит распыление жидкости лакокрасочного материала под большим давлением и выход ее с высокой скорости через сопло с последующим осаждением на поверхности.

Сразу хочу пояснить, что термин “безвоздушный” является условным, так как распыление краски на поверхности происходит благодаря гидравлическому давлению, которое способствует вытеснению смеси на большой скорости. Подача ЛКМ на основание происходит через эллиптическое сопло.

Распыление происходит благодаря большому гидравлическому давлению, в результате чего лакокрасочное покрытие вытесняется с большой скоростью через специальное эллиптическое сопло. В результате, потенциальная энергия жидкости, которая вырывается наружу, превращается в кинетическую. При этом возникают завихрения, которые приводят к деформации струи.

  • ЛКМ-материалы распыляются посредством гидравлического давления;
  • смесь-краситель доводится до распыляющего сопла и вылетает оттуда на высокой скорости;
  • частицы рабочего состава замедляются, благодаря гидродинамическому воздействию среды;
  • краска на поверхность ложится гораздо экономнее и равномернее, нежели при применении стандартного краскопульта.

Электрический инструмент любого их этих типов имеет свои преимущества и недостатки. Цена на безвоздушные краскопульты немного выше, но это не означает, что они менее выгодны. Такие аппараты имеют ряд несомненных преимуществ, которые позволяют полностью компенсировать затраты на их приобретение.

Преимущественно безвоздушную покраску используют в промышленных масштабах и для обработки металлоконструкций. При помощи распылителей можно наносить эпоксидные, латексные, алкидные составы, фактурные и огнезащитные покрытия, строительные грунты при обработке металла, древесины, бетона и других поверхностей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector