Материалы для навесов разных видов

↑ Разновидности поликарбоната

Производители выпускают монолитный и сотовый поликарбонат, которые между собой отличаются структурой листа. Сотовый термопласт представлен полыми ячейками, расположенные между слоями пластика. Монолитный поликарбонат – сплошной материал, напоминающий стекло.

Сам поликарбонат изготавливается на специальном оборудовании из гранул методом экструзии. В процессе производства гранулки нагреваются до температуры плавления, из расплавленной смеси формируется лист. Материал застывает очень быстро, буквально за секунды. После формовки на лист наносится покрытие, которое защищает поликарбонатный лист от воздействия ультрафиолетового излучения. Защитное покрытие в 50-80 микрон предупреждает разрушительный процесс от УФ-излучения, продлевает срок эксплуатации.

Разные технические характеристики пластика зависят от исходного сырья.

↑ Монолитный поликарбонат

Этот поликарбонат считается «противоударным стеклом». Прочность сочетается с высокой степенью светопроницаемости. Производятся листы, имеющие толщину 1,5-15 мм. Монолитный поликарбонат подразделяют на: монолитный с рёбрами жёсткости, гладкий литой и гофрированный. Гофрированный термопласт прочнее просто монолитного поликарбоната, он легче гнётся, способен выдержать значительные нагрузки. Материал можно свернуть в рулон, а это облегчает перевозку.

Коротко об основных достоинствах монолитного термопласта:

1. Высокая степень прочности. Выдержит значительные механические, ветровые и снеговые нагрузки.

Интересно! Упавшая ветка с листьями не причинит вреда навесу из поликарбоната. При толщине листа в 12 мм он не разрушится от пули, которая выпущена из пистолета Макарова.

1. Хорошая устойчивость к агрессивным жидкостям: кислотам, солевым растворам, жирам, маслам.
2. Легко ухаживать за материалом с помощью мыльных растворов.
3. Гибкость материала позволяет изготавливать арочные сооружения.
4. При сравнении со стеклом, у поликарбоната лучше теплопроводность и звукоизоляция.
5. Материал выдерживает температурный диапазон: от -50⁰С до +130⁰С.

Недостатки:

• высокая цена за лист;
• нет устойчивости к метилсодержащим растворам, аммиачным смесям, щелочным растворам.
• от механического воздействия на поверхности остаются царапины.

От цвета материала зависит светопроницаемость: у бронзы она до 50%, а у прозрачного пластика до 90%.

↑ Сотовый поликарбонат

Преимуществом сотового пластика (по сравнению с монолитным поликарбонатом) является более лёгкий вес и низкая цена. Внутри материала, между слоями, располагаются рёбра жёсткости разной формы. В зависимости от количества слоёв, толщины листа и расположения рёбер меняются технические характеристики пластика: прочность, теплопроводность, шумоизоляция.

Основные виды:

1. 2-слойный, соты имеют форму прямоугольника (диапазон толщины 0,4-10 мм), марка 2Н.
2. 3-слойный, рёбра жёсткости прямоугольные и скошены (3Х).
3. 3-слойный, с рёбрами жёсткости прямоугольной формы (ширина 6; 8; 0 мм), маркировка – 3Н.
4. 5-слойный, рёбра жёсткости 15-20 мм, марка – 5W.
5. 5-слойный, комбинированный: рёбра жёсткости прямоугольной формы и скошены. Усиленный пластик, с толщиной 25 мм, маркировка – 5Х.
6. 6-слойный, комбинированный со скошенными и прямыми рёбрами, марка – 6 RX.

Чем показатели толщины выше, тем меньше парусность, больше прочность, теплоёмкость, ударопрочность. Но снижается светопроницаемость и минимально разрешаемый градус сгибания.

Преимущества:

1. Полые ячейки добавляют материалу прочности.
2. Ребра жёсткости позволяют повысить минимально допустимый градус сгиба.
3. Сотовый пластик 6-10 мм выдержит достаточно серьёзные нагрузки.
4. Материал имеет разнообразные виды и цвета.
5. Безопасность навесов: они не бьются, не распадаются на осколки, как стекло.

К достоинствам термопласта относится простота и скорость установки. Упрощают работу монтажа комплектующие детали, крепежи и профиль.

↑ Сфера использования поликарбоната

Область применения достаточно обширна:

1. Козырьки, навесы в частных и общественных постройках.
2. Остановки транспорта, крытые переходы.
3. Остекление фасадов, витрин.
4. Крытые автостоянки.
5. Веранды, террасы, балконы.
6. Остекление парников, теплиц, оранжерейных конструкций, зимних садов.
7. Перекрытие общественных и муниципальных зданий, автобусных станций, аэропортов.

Использование деревянных брусьев

Для каркасной конструкции можно использовать брусья лиственницы, хвойных пород и сосны. Это материал вытянутой формы с поперечным сечением в виде квадрата или прямоугольника. Брусья большой толщины нежелательно использовать для строительства, потому что их покупка окажется затратной.

Для строительства нужно выбирать идеально ровные брусья, которые будут без трещин и дефектов. Чтобы подобрать крепеж для поликарбоната, необходимо учитывать особенности той или иной породы дерева.

• древесина обладает высоким уровнем прочности;
• устойчивость к образованию плесени и размножения микроорганизмов;
• при должном уходе материал не портится при длительном воздействии влаги;
• теплоизоляционные свойства;
• высокий уровень плотности и твердости (распиливание усложняется).

Сосновые брусья обладают более низким уровнем плотности, поэтому они легко распиливаются. Этот фактор стоит также учитывать, когда нужно подобрать способ, как правильно крепить поликарбонат на навес к деревянному основанию. Материал отличается длительным сроком эксплуатации, если мастер соблюдает технологию строительства, правила обработки и дальнейшего ухода за пиломатериалом.

Обработка бруса антисептиком

Специальные антисептические составы помогают предотвратить размножение бактерий, влияние влаги и микробов. Для этого продают отдельные пропитки и составы, которые образуют пену. Пропитки тщательно наносят на поверхность. Далее они глубже просачиваются в толщу материала.

После обработки на поверхности возникает внешний слой, который защищает ее от размножения и проникновения микробов и бактерий. Стандартная рекомендация опытных специалистов – использование комплекса антисептиков, потому что универсального средства нет

Важно использовать узкоспециализированные составы

Какие материалы применяют для фиксации профнастила. Для этого можно применять оцинкованные кровельные шайбы, шестигранные головки. Термошайбы отличаются более крупным диаметром. Есть элементы для крепежа с полимерными шайбами. Они имеют форму, которая напоминает шайбу.

Крепление монолитного поликарбоната во многом зависит от типа соединительных элементов. Они бывают разъемного и неразъемного типа. Эти детали помогают надежно зажать листы. Саморез – это металлический предмет, который обеспечит крепление соединительными винтами. Врезание происходит в процессе вкручивания.

Материалы для работы

Чтобы правильно прикрепить поликарбонатные листы, необходимо подготовить следующие инструменты:

• поликарбонатные листы;
• профиль для соединения, который надежно объединяет плиты;
• сверла, чтобы проделать отверстия;
• лента для герметизации (она надежно скрепляет материал, бывает с перфорацией или без линий отрыва);
• брусья из дерева;
• саморезы, гвозди, молоток;
• шуруповерт, отвертка.

Декорирование и фотогалерея неординарных решений

Чтобы сделать навес на даче под машину, а потом облагородить объект, частные мастера предлагают несколько вариантов. Декор – немаловажный элемент. Этот процесс проводится после завершения строительства, но его аспекты стоит продумать заранее. Для полностью открытого объекта, добавить эстетику возможно только по периметру. 

Варианты:

Элитный способ отделки металлом. Этот вариант дорогостоящий, но при регулярной обработке, конструкция прослужит несколько десятилетий и не поменяет свой эстетический вид. 

Вариант с коваными элементамиИсточник moscow-kovka.ru

Откосы можно декорировать брусками или сделать деревянную «скандинавскую» сетку по периметру. Они могут быть резными или оформленными сплошной доской.

Декор деревянными элементамиИсточник static.tildacdn.com

Можно оббить фронтоны вагонкой или закрыть поликарбонатными листами. Этот вариант будет гармонично смотреться, как с деревянными, так и с кирпичными колоннами.

Кирпичные колонны в сочетании с невесомой крышей из поликарбонатаИсточник metallika72.ru

Если в строительстве участвует преимущественно дерево, можно облагородить торцы деревянными резными изделиями, на которые потом будет крепиться водосток.

Необычная геометрия и простота монтажаИсточник plodovije.ru

Кованый вариант смотрится очень богато, но и затрат потребует соответствующих. Нельзя забывать также про внутренний декор: мебель, занавески, цветочные горшки.

Вариант из металлочерепицыИсточник yandex.net

Невесомость, легкость и современные конструкторские решения отражены в следующей вариации.

Прозрачный вариант с закрывающимся въездомИсточник alstroy.kz

Навес-шатер может быть мобильным. Бюджетный вариант такой конструкции показан на фото ниже. 

Мобильный вариант навеса-шатраИсточник prom.st

Камень в сочетании с деревянными массивными балками — интересный вариант для навеса. 

Каменные колонны и дерево.Источник atmosffera.ru

Нельзя забывать про освещение. Например, светодиодные трубчатые лампы.

Арочный вариант с подсветкойИсточник websvarka.ru

Также можно применять точечное освещение для навеса. 

Низкий монолитный навес с точечной подсветкойИсточник pinimg.com

Пристроенный навес

Такая конструкция с максимальной пользой занимает придомовую территорию. Хорошо себя зарекомендовали опорно-балочные конструкции. У них высокая прочность и оригинальный стиль. Сооружение пристроенного навеса выполняется поэтапно.

Первый этап. Крепление скоб для несущей балки.

Работы начинают с разметки стены. В местах примыкания концов несущих балок к стене анкерами крепят железные скобы.

Второй этап. Монтаж стоек.

Выбирают места для установки опор. В простом варианте их потребуется две.

Стойки устанавливают в вырытые метровые ямы. По высоте они должны быть на 30 см ниже укреплённых железных скоб. Перед установкой в ямах из рубероида делают опалубку, в которую вставляют деревянные столбы, а затем заливают бетоном.

Получаются опоры с фундаментом, который затвердевает до трёх дней.

Третий этап. Монтаж каркаса.

Поперечные стропила будущей крыши вставляют в скобы на стене и прибивают к опорам.

На ребро устанавливают доски обрешётки. Выбор шага зависит от покрытия. Несложно монтировать листы ондулина, поэтому его часто применяют для кровель домов и пристроек.

Шаг обрешётки связан с наклоном кровли. При наклоне более 15 градусов выбирают шаг обрешётки 600 мм.

Четвёртый этап. Укладка кровельного покрытия.

Ондулин укладывают со сдвигом, чтобы не сходились стыки листов. Для крепления применяют специальные гвозди. Их прибивают внизу каждой волны.

Чтобы придать пристроенному сооружению завершённый вид, дизайнеры советуют обшить кровлю внутри деревянными или пластиковыми панелями.

В общем, навес для автомобиля не является капитальным строением. Его можно построить собственными силами. Он не занимает много места. Существует много разновидностей таких сооружений.

Эти и другие качества навесов делают их привлекательными для большинства владельцев автолюбителей.

Видеоинструкция:

Источник статьи: http://dizlandshafta.ru/postrojki/navesy/dlya-avtomobilya/

Советы по возведению

Любое строительство включает в себя целый комплекс работ. Это закупка материала, выбор и подготовка места для монтажа, инженерный расчет навеса из профильной трубы и конечно сам процесс сборки.

Двускатная крыша.

Подготовительные мероприятия

В случае, когда у вас есть несколько вариантов размещения навеса, вначале следует определиться с местом. Такие сооружения лучше размещать на возвышенности или на относительно ровной поверхности, где легко обустроить дренаж. В низине будет собираться вода, отсюда дополнительные затраты на ливневую канализацию.

Обязательно должен быть сделан предварительный чертеж навеса из профильной трубы

Помимо расположения самих конструкций важно учесть сечение труб. Так в случае, когда длина строения не превышает 4 – 6 м, а ширина колеблется в районе 3 – 4 м, для стоек достаточно взять трубу сечением 60х60 мм. Для большей квадратуры используется сечение 80х80 мм

Для большей квадратуры используется сечение 80х80 мм.

Простейший чертеж навеса из профильной трубы.

Верхняя обвязка, на которой будут базироваться фермы для шестиметрового навеса, делается из профиля 40х25. Труба для арок и поперечных ферм подбирается в зависимости от количества осадков в данной местности. Для дворовых конструкций с небольшой квадратурой, как правило, достаточно изделий сечением 30х30 мм.

Большую роль здесь играет материал, из которого планируется оборудовать кровлю. Для изогнутых крыш арочного типа на данный момент целесообразно использовать легкий, полупрозрачный сотовый поликарбонат. Прямой одно или двускатный навес в зоне барбекю лучше делать из пожаробезопасного металлического кровельного профлиста или накрывать шифером. Естественно чем тяжелее материал, тем толще должны быть конструкции.

Роликовый трубогиб.

Монтаж навеса

Любая работа подобного плана начинается с разметки и монтажа опорных колон. Опорные металлические колоны для легких конструкций во дворе или на даче рекомендуется устанавливать с шагом около 2 м. Если пролеты делать больше, то нужно будет увеличивать сечение труб, естественно возрастет цена.

Разборное соединение.

Шурфы для установки удобно и быстро делаются при помощи садового бура диаметром 300 мм, достаточно глубины 60 см. Когда все ямы готовы дно в них нужно хорошо утрамбовать, иначе колона может дать усадку.

Перед установкой на дно засыпается и утрамбовывается гравийная или песчаная подошва толщиной 50 мм, после чего можно устанавливать и заливать колонну бетоном. Все колонны монтируются строго по уровню или с помощью отвеса. Такие работы лучше выполнять с помощником, так как в одиночку велика вероятность ошибки, а когда бетон схватится, исправить уже не получится.

Прямые фермы из профильной трубы.

Бетон заливается до уровня начала котлована под обустройство стяжки. Полы под навесом в зависимости от финансовых возможностей и предназначения сооружения выкладываются тротуарной плиткой или же делается бетонная стяжка.

В обоих случаях вам потребуется сделать небольшой котлован. Для этого грунт выбирается на глубину 100 – 150 мм, после чего поверхность выравнивается и утрамбовывается. Если укладывается тротуарная плитка, то рекомендуется застелить поверхность геотекстилем, дабы не пробивалась трава.

Для обустройства подошвы можно использовать песок или гравий. Отсыпка делается на уровень 50 мм и также утрамбовывается. Этот слой необходим для обеспечения нормального дренажа.

Далее укладывается арматурный каркас и заливается слой бетона толщиной 50 мм. Такая стяжка способна выдержать нагрузку до 3 т.

Крытая стоянка на 4 опорах.

Сверху на колонны делается обвязка по периметру навеса. На этой горизонтальной обвязке будут базироваться поперечные фермы для наклонной кровли. Для прямой одно или двускатной крыши фермы устанавливаются с шагом 800 мм. Шаг монтажа для изогнутой кровли варьируется в зависимости пот ширины листов поликарбоната, но, как правило, он составляет около 500 мм.

На видео в этой статье показаны некоторые тонкости монтажа.

Особенности укладки поликарбоната

При обустройстве вертикальных поверхностей поликарбонат монтируют таким образом, чтобы соты находились в вертикальном направлении. Это требуется для обеспечения отведения конденсата вниз, поскольку он не должен застаиваться внутри материала.

Когда предстоит устройство крыши, угол ската делают равным 12 градусам, ребра жесткости и все соединения располагают по вертикали.

Если возводят арки или купола, поликарбонат сгибают поперек ребер жесткости. Максимально допустимый радиус изгиба зависит от марки материала, которую указывают на упаковке.

Материалы для строительства навеса

Основу конструкции навеса составляет силовой каркас с обвязкой, стропильной или ферменной системой. Для изготовления несущего каркаса используют брус или профильную трубу.

В качестве кровельного материала чаще всего применяют профнастил и поликарбонат, реже — металлочерепицу, фальцевую кровлю, гибкую битумную и композитную черепицу.

Характеристики материалов:

• Профнастил. Профлист чаще всего используется для монтажа скатных крыш. Стальные листы с фигурным профилем, покрытые антикоррозионным покрытием, обладают прочностью, жесткостью, стойкостью к атмосферным факторам. Срок службы 25-50 лет.
• Поликарбонат. Листы термостойкого пластика применяются для монтажа арочных крыш. Поликарбонат характеризуется гибкостью, легкостью, прочностью, хорошими шумоизоляционными качествами. Срок эксплуатации 10-15 лет.
• Металлочерепица. По эксплуатационным характеристикам металлочерепица схожа с профнастилом. Преимуществом такой крыши является более эстетичный внешний вид. Срок эксплуатации до 50 лет.
• Фальцевая кровля. Она бывает оцинкованной или с полимерным покрытием. Металлические элементы имеют небольшой вес, что позволяет сэкономить на стропильном каркасе. К плюсам этого материала можно отнести простой монтаж и долговечность. Средний срок службы 35-40 лет.
• Гибкая битумная черепица. Этот материал обладает пластичностью, влагоустойчивостью, стойкостью к механическим повреждениям. В зависимости от климатических условий срок эксплуатации от 25 до 50 лет.
• Композитная черепица. Кровельный материал, изготовленный из листовой стали с покрытием из каменной крошки, имеет красивый внешний вид, не раскаляется на солнце, обладает прочностью и атмосферостойкостью. Расчетный срок службы от 50 до 100 лет.

Строительство навеса из поликарбоната

Для строительства металлической конструкции с односкатной кровлей, покрытой поликарбонатом, придерживаются следующей последовательности работ.

1. По проекту готовят площадку. Её очищают от мусора, размечают колышками, а затем роют котлован глубиной до 30 см.
2. По бокам площадки с шагом до 3 метров выкапывают ямы, в которые будут помещаться металлические опоры.
3. Дно котлована заполняют щебнем и песком, после этого трамбуют;
4. Устанавливают опалубку для столбчатого фундамента. Производят армирование плиты и столбов. Можно не делать столбчатый фундамент, а сразу бетонировать в земле опоры, но стойки без защиты быстро разрушатся.
5. Заливают бетон толщиной до 10 см. Он затвердевает около недели.
6. К столбчатому фундаменту крепят стойки. Отвесом контролируют вертикаль. Подпиливают столбы, чтобы сохранился уклон у будущей кровли.
7. По верхним оголовкам между опорами и перпендикулярно им приваривают металлический профиль так, чтобы получился прямоугольный треугольник. Стропильной конструкции создаются рёбра жёсткости, а сверху приваривают обрешётку. Готовую ферму зачищают, грунтуют, а затем красят.
8. На стропильную систему укладывают 12- миллиметровый сотовый поликарбонат. Крепят листы прижимными элементами. Стальной крепёж ржавеет, и остаются подтёки, а дерево разбухает от влаги. На стыках листов устанавливают специальный профиль.

Какой поликарбонат выбрать для навеса

Как известно, поликарбонат делится на подвиды: сотовый и сплошной. Конечно, для навеса можно взять любой – помещение всё равно «подсобное», особых требований нет. Поэтому в основном, на выбор влияет тип постройки – если требуется конструкция сложной формы, то и поликарбонат берётся более мягкий, податливый.

При этом, какой выбрать поликарбонат для навеса – сотовый или монолитный принципиального значения не имеет.

Однако практика показывает успешную эксплуатацию сплошного профилированного поликарбоната. Его профиль точь-в-точь как у профлиста. Поэтому пристроить такой навес к дому из поликарбоната своими руками совсем несложно.

Площадка для навеса

По периметру навеса место размечается при помощи колышков. На расстоянии 1-1,5 метра выкапывают ямы для установки опорных стоек. Опора закладывается непосредственно в грунт на 50-150 см, выравнивается по уровню навеса, фиксируется бетоном.

После этого по периметру участка устанавливается опалубка, на дно заливается бетонный раствор толщиной 5 см, и укладывается сетка из арматуры и засыпается таким же слоем бетона.

Опалубку снимают через 2-3 дня после застывания бетона. Сам бетон следует выдержать не менее 2-3 недель, чтобы вывести излишки воды. Вместо бетона можно использовать тротуарную плитку.

Определяемся с наиболее подходящим для навеса видом поликарбоната

Знакомство с поликарбонатом мы начнем с описания двух основных его типов:

• сотовый поликарбонат. Он изготавливается из двух панелей небольшой толщины, между которыми остаются пустоты – так называемые соты. Благодаря этому значительно повышаются теплоизоляционные характеристики материала. Кроме того, он отлично пропускает солнечный свет, не разрушаясь и не изменяя своих свойств под воздействием УФ-лучей, обладает высокой устойчивостью к сильным нагрузкам, не поддерживает горение. Выбирать сотовый поликарбонат для изготовления навеса имеет смысл в том случае, если вам необходим качественный и недорогой материал, позволяющий соорудить простую конструкцию без всяких дизайнерских изысков;
• монолитный поликарбонат. Он обладает практически все теми же свойствами, что и сотовый, однако имеет перед ним ряд неоспоримых преимуществ. К ним относятся и более высокая прочность, и гибкость, позволяющая создавать изделия самой различной конфигурации, и огромный выбор цветовых решений. Обходится монолитный поликарбонат несколько дороже, однако он того стоит. Если вы не намерены экономить и хотите воплотить в простом навесе любые свои фантазии, лучше делать выбор в пользу именно этого материала.

Тип поликарбоната, приобретаемого для навеса – очень важный, но далеко не единственный критерий для выбора материала. Поэтому ниже мы приведем другие его характеристики, чтобы облегчить вам задачу.

Шарнирная арка с бабкой

Данная конструкция сложнее предыдущей, зато ее вполне можно использовать для перекрытия пролетов длиной более 6 м. Основной проблемой длинных конструкций является длинная затяжка – на нее приходятся существенные нагрузки, поэтому она изгибается под собственным весом. Для компенсации этих нагрузок используется бабка – деревянный брусок, при помощи которого подвешивается затяжка. При необходимости в качестве бабки можно использовать и металлические пруты, которые имеют достаточную прочность на растяжение.

Используя такой подвес, можно устанавливать висячие стропила с затяжкой большой длины, ведь ее изгиб будет компенсирован. Основной момент при монтаже такой конструкции – бабка не должна подвергаться сжатию, то есть ее нельзя использовать как вертикальную стойку. Конечно, конструктивно стойка и подвес очень похожи, но эти элементы выполняют совершенно разную работу.

Главное отличие бабки заключается в том, что она подвешивается к карнизному узлу, а затяжка крепится к ней посредством хомутов. Для создания затяжки нужной длины используются составные элементы, которые подгоняются посредством прирубов и фиксируются болтами. Перед сборкой стоит провести расчет затяжки стропил, чтобы конструкция была оптимальной.

Такая конструкция на сегодняшний день применяется редко по причине морального устаревания. Впрочем, заложенные в ней идеи и принципы все же находят применение в других, более современных стропильных системах.

Расчет и чертеж навеса

Грамотный расчет и создание хорошего чертежа подразумевают соблюдение ряда стандартов и требований, предъявляемых к конструкциям из профильных труб. Впрочем, маленькие односкатные навесы не нужно рассчитывать так уж точно – небольшой козырек из профильной трубы большим весом не отличается, поэтому никакой опасности такого рода конструкции не представляют. Крупногабаритные навесы для стоянок или бассейнов нужно обязательно рассчитать, чтобы избежать проблем.

Чертеж навеса из профтрубы всегда начинается с эскиза – простого наброска, на котором указан тип конструкции, ее основные особенности и примерные габариты. Чтобы точно определить размеры будущего навеса, стоит провести замеры на участке, где конструкция и будет располагаться. В том случае, если навес будет пристраиваться к дому, то необходимо также измерить стену, чтобы точно знать размеры профильной трубы для навеса.  

Можно рассмотреть методику расчета на примере конструкции, расположенной на площадке 9х7 м, расположенной перед домом с размерами 9х6 м:

• Длина навеса вполне может равняться длине стены (9 м), а вылет конструкции на метр короче ширины площадки – т.е. 6 м;
• Нижний край вполне может иметь высоту 2,4 м, а высокий стоит поднять до 3,5-3,6 м;
• Угол наклона ската определяется в зависимости от разницы высот нижнего и верхнего краев (в данном примере получается около 12-13 градусов);
• Для расчета нагрузок на конструкцию нужно найти карты, отображающие уровень атмосферных осадков в данном регионе, и отталкиваться от них;
• Когда размер конструкции и предполагаемые нагрузки рассчитаны, остается составить подробный чертеж, подобрать материалы и приступить к сборке навеса.

Чертежи ферм из профильной трубы для навеса должны отображаться отдельно со всеми подробностями. Также стоит помнить, что минимальный уклон навеса составляет 6 градусов, а оптимальное значение – 8 градусов. Слишком малый наклон не позволит снегу сползать самостоятельно.

Закончив с чертежами, подбирается соответствующий материал и его количество. Расчет нужно проводить точный, а перед приобретением стоит добавить около 5% допуска – при работе очень часто происходят небольшие потери, да и брак встречается нередко. По подобным расчетам можно сделать и каркас гаража из профильной трубы, что достаточно востребовано.

Пошаговая инструкция по самостоятельному изготовлению укрытия

Поликарбонатный навес может иметь разную конструкцию.

Выделяется 4 вида:

• открытый;
• закрытый;
• высокий;
• низкий.

Используется несколько форм. Навес делают круглым, цилиндрическим или прямоугольным, но в ряде случаев могут использоваться индивидуальные формы.

При создании проекта крыши учитывают, будет она стационарной или выдвижной. Также сооружают раздвижные варианты на телескопической основе.

Выбор типа конструкции определяет дальнейшие действия по созданию проекта и подбору материалов на его основе.

Существует стандартная пошаговая инструкция, которая включает в себя все обязательные действия.

Расчет количества материалов

Закупка материала происходит согласно предварительным расчетам, которые установлены проектом или чертежом. Это позволяет избежать большинства проблем, связанных с нехваткой стройматериалов для полноценного создания навеса.

Для расчета можно использовать специальный строительный калькулятор, куда вносятся все данные, предварительно установленные проектом.

Также можно посчитать самостоятельно. Примером будет создание типичного плоского навеса с длиной крыши в 10 м. и шириной в 6 м., высотой в 2.5 м. Площадь крыши равна 60 кв.м. При размере поликарбонатного листа в 2.1х0.6 метров, потребуется 48 листов.

Что понадобится для изготовления?

Строительство навеса требует наличия заранее подготовленных инструментов.

Набор оборудования:

• сварочный аппарат;
• лопата;
• бетономешалка;
• уровень, рулетка;
• дрель, перфоратор;
• ножовки по дереву и металлу;
• молоток, топор при работах с деревянной конструкцией;
• шурупы, гвозди, саморезы, аналогичные крепежи.

Материалы:

• поликарбонатные листы;
• бетонная смесь;
• столбы опорного типа;
• каркасная арматура в виде металлического профиля.

Материалы для строительства должны иметь необходимый минимальный запас, так как при работах возможны механические повреждения. Поврежденные элементы при строительстве применять нельзя, так как у них снижен срок эксплуатации из-за ухудшения характеристик.

Создание основания

При легком разборном навесе достаточно установить столбы. Единственным моментом считают необходимость их вкапывания на уровень не менее 60 см. Но для всех конструкций, имеющих значительный вес, рекомендовано создание прочного основания.

Предварительно участок строительства размеривается, после чего фиксируют столбы или утолщенный металлический профиль, который будет основой для каркаса. После подготовки основание заливается. После завершения работ его можно окрасить или покрыть плиткой.

Бетон после заливки должен набрать необходимый уровень прочности. По этой причине промежуток между созданием каркаса и основания составляет не меньше месяца.

Обшивка каркаса

После установки на основание каркасных опор формируется сам каркас с помощью металлических труб круглого или квадратного сечения. Диаметр подбирается на основании расчетов массы крыши, то есть чем массивнее будет сооружение, тем толще потребуется профиль.

Обвязку делают поверх опор, после чего закрепляют необходимые поперечные профили. Закрепление проводится с помощью сварки или болтами. Только после этой процедуры устанавливают ребра жесткости, которые фиксируют все каркасные элементы.

Обшивку проводят в 3 этапа:

1. Подготавливается листовой поликарбонат с отметкой точек крепления и просверливанием отверстий под крепежи, которые должны быть больше сечения болтов или саморезов.
2. Листы крепят один за другим на каркас с плотными стыками с помощью крепежа, под который подкладываются оцинкованные шайбы.
3. Стыки и точки крепежа после окончания работ должны обрабатываться с помощью герметиков.

После окончания монтажных процессов необходимо убрать весь строительный мусор и очистить бассейн.