Как сделать раствор цемента с песком: состав и пропорции

Содержание:

Технические характеристики М 75

Цементный раствор М75 производится на базе цементов М300, М400 или М500, песка и воды, взятых в определенных пропорциях, регламентированных ГОСТ 28013-98. В таблице 1 приведен состав кладочного раствора М 75 в зависимости от марки используемого цемента.

Марка цемента цемент песок вода
М300 1 4 В зависимости от требуемой консистенции
М400 1 5 +
М500 1 7 +

Качество кладочного раствора во многом зависит от кондиции компонентов. На используется только намытый и просеянный на собственной сеялке песок с фракциями не более 1,8 мм без содержания глины, щебня или иных посторонних примесей. Цемент применяется только высшего качества и полностью соответствует заявленным маркам.

Для использования раствора в зимний или осенний период, а также при повышенной влажности или иных особых условиях, в состав раствора, по согласованию с заказчиком, могут добавляться пластификаторы, различные присадки и добавки, улучшающие потребительские качества раствора.

Выбор компонентов

Связующий элемент

Схема наполнителей для бетонной смеси.

Самой дорогой и значимой составляющей цементно-песчаных растворов является цемент. От качества цемента зависит то, насколько прочной окажется конструкция из бетона. Поэтому правильным будет выбор цемента с достаточно высокими показателями прочности

То есть при покупке необходимо обратить внимание на марку и класс цемента. Марка будет зависеть от того, какого качества и в каких пропорциях в цементно-песчаную смесь будут добавлены ее компоненты

Марка цемента обозначается буквой М. Известны марки цемента от М50 до М800. Так обозначается уровень прочности бетона. Для заливки фундамента дачного домика, создающего относительно небольшую нагрузку на основание, лучшим выбором будет портландцемент марок М500, М400.

Если необходимо получить бетон определенной марки и класса, то для этого следует знать расход цемента правильно выбранной марки. Таблица 2 показывает сведенные данные для некоторых распространенных марок бетона. Обязательно учитывайте тот факт, что вяжущие свойства цемента снижаются при длительном хранении. Так при хранении в течение полугода марка цемента снижается до 40%. Расход такого цемента для приготовления цементно-песчаной смеси придется увеличить.

Таблица 2. Расход и марка цемента для приготовления бетона

Марка и класс требуемого бетона B10М150 B15М200 В20М250 В25М350 В30М400
Марка цемента М300 М400 М400 М400 М500
Расход цемента, кг/куб.м 225 275 305 350 345

Характеристики песка

Таблица соотношения цемента, песка и щебня.

Для приготовления цементно-песчаных материалов, таких как бетонная смесь, смесь для выполнения кирпичной кладки или штукатурки, требуется использовать промытый в проточной воде песок. Промывка карьерного песка производится для того, чтобы удалить из песчаной массы различные загрязнители. Землистые или глинистые включения могут в значительной мере ослабить прочность бетона и, соответственно, фундамента. Эти включения снижают вяжущие характеристики цемента, увеличивают сроки, при которых схватывается цементно-песчаная смесь. Лучшим вариантом песка для применения будет речной песок. Процесс промывки уже исключается, фракция речного песка идеальна для строительства.

Виды стяжки

В зависимости от пропорции компонентов выделяют 4 цементные смеси для стяжки пола:

  1. Сухая.
  2. Полусухая.
  3. Пескобетон.
  4. Самовыравнивающаяся.

Полусухая

Чтобы приготовить полусухой раствор для стяжки пола, берут фиброволокно, песок и цемент. Для объема смеси на 1 м2 и толщиной в 5 см берут 40 г фиброволокна, 15 кг цемента и 40-45 кг песка. Состав называют полусухим, потому что его разбавляют минимальным количеством воды.

Полусухая кладка отличается высокой прочностью, поэтому рекомендуется применять ее в больших помещениях с толщиной стяжки 5 см и больше. Укладку пола рекомендуют проводить с помощью специализированного оборудования.

Самовыравнивающаяся

В состав самовыравнивающей или самонивелирующей заливки пола входят цемент, песок и вода. Главное отличие от предыдущего вида стяжки заключается в использовании большого количества воды, смесь применяют в качестве финишного слоя. Несмотря на количество жидкости, состав получается прочным и долговечным.

Песок берут мелкодисперсный, а для ускорения застывания смеси добавляют отвердители и пластификаторы. Компоненты раствора рекомендуют смешивать строительным миксером, который предотвращает образование комков, песчаных пузырей и пустот.

Толщина наливного пола составляет около 3 см. А расход ЦПС для стяжки на 1 м² составит около 45 кг готовой смеси.

Пескобетон

Пескобетонную смесь применяют в тех случаях, когда стандартные цементные смеси не могут справиться с поставленной задачей. В состав стяжки входит цемент наивысшей марки, крупный и мелкий песок, гранитная крошка и вода.

Данный вид укладки характеризуется высокой прочностью и долговечностью, однако требует больших усилий при укладке. Застывает смесь больше месяца. Нужное количество материала определяют из расчета:18 кг готовой смеси нужно на 1 м² стяжки толщиной в 1 см.

Сухая

Сухой называют стяжку, в составе которой совсем нет воды. Чаще всего ее применяют для выравнивания деревянного пола. Такая кладка не отличается высокой прочностью. Раствор готовят из керамзита, цемента и песка.

Использование заполнителя

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Если в качестве заполнителя используется песок, то фракция песка должна быть довольно крупной. Связи в таком бетоне не достаточно прочные. По всей конструкции образуются незаметные глазу трещинки, которые развиваются при воздействии высоких и низких температур окружающей среды. Конструкция начинает неправильно работать на сжатие и растяжение, в результате происходит преждевременное разрушение. Наиболее рационально в качестве заполнителя цементно-песчаного раствора использовать щебень или гравий. Щебень добывается путем дробления горных пород на различные фракции. Фракция щебня для бетона должна быть двух видов. Более крупная до 40 мм и мелкая до 20 мм. При такой компоновке щебеночных материалов они более плотно заполнят пустоты. Щебень является в данной смеси каркасом, оставшиеся в нем пустоты заполняет цементно-песчаная смесь, тем самым производя омоноличивание всей смеси.

Схема приготовления бетонной смеси.

Расход щебня необходимо рассчитать точно так же, как и расход цемента. Недостаток его в растворе или же излишек нарушат структуру бетона. Бетонная конструкция из-за переизбытка в ней щебня будет содержать множество нежелательных пустот вследствие недостатка склеивающей цементно-песчаной массы. Это дает возможность попадания в бетон влаги, и при ее замерзании в пустотах привести к постепенному разрыхлению бетона. При заливке фундамента вручную бетонная смесь требует уплотнения, чтобы избежать образования пустот в теле фундамента. Для этого можно использовать обычный металлический штырь или лом. Равномерное штыкование и послойная укладка бетона позволят получить достаточно плотную усадку материалов цементно-песчаной смеси. Размер фракции щебня определяет процентную долю песка, а его плотность при укладке уменьшает расход самого цементно-песчаного теста. Таблица 3 приводит данные по расходу песка в зависимости от фракции щебня.

Таблица 3. Расход песка при использовании щебня различных фракций

Фракция щебня, мм 12 15 20 25 40 50 70
Процентное содержание песка в бетонной смеси, % 56 52 49 46 41 39 35

Схема прогрева бетона.

Данная таблица подразумевает, что с увеличением фракции щебня уменьшается расход песка

Это важно учесть перед тем, как начать приготовление цементно-песчаной смеси. Бетонный раствор обладает довольно сложной структурой, но при соблюдении пропорций всех компонентов, правильности выбора материалов и технологии укладки раствора ваша бетонная конструкция, будь то фундамент, основание или отмостка, будет обладать всеми необходимыми строительными характеристиками и будет служить если и не вечно, то очень долго

Расход материалов будет оптимальным, а строительство не ударит по вашему кошельку.

Сухие смеси на цементной основе – основные разновидности

Цементная фасадная штукатурка — характеристики и особенности применения

Данная штукатурная смесь выполняется на цементной основе и содержит в себе: подготовленный цемент, фракционный песок, гидрофобные добавки (обеспечивают водостойкость смеси) и мелкозернистые гранулы полистирола. За счет такого состава приготовленный штукатурный раствор удобен в работе, обладает высокой адгезией и после нанесения и полного высыхания образует надежное влагостойкое и теплосохраняющее покрытие.


Материал имеет широкую сферу применения. Так, эта смесь может использоваться как для производства внешних отделочных работ: для оштукатуривания фасадов, иных конструктивных элементов здания, так и для осуществления работ по стартовой штукатурке стен, потолков, а также при штукатурке откосов окон. 

Как и при работе с обыкновенным цементно-песчаным раствором, перед использованием раствора, приготовленного из рассматриваемой нами смеси, обрабатываемая поверхность должна быть очищена от различного рода загрязнений. В том случае, если проводятся работы по оштукатуриванию недавно выложенных стен из кирпича, керамзитного камня или пеноблоков, перед началом штукатурных работ обрабатываемую поверхность следует увлажнить.

Цементно клеевая смесь универсальная — характеристики и особенности применения

Штукатурно-клеевая смесь – сухая смесь на цементной основе. Основная особенность данного материала заключается в том, что в его состав включены специальные волокна и полимерные добавки. За счет этого раствор получает высокую адгезию, характеризуется отменными трещиностойкими и водоотталкивающими свойствами и очень удобен в работе.


В большинстве своем материал используется для приклеивания утеплительных плит на фасад здания. Так же подобные сухие клеевые смеси можно применять и для армирования (наклеивание на теплоизоляционные плиты армирующей сетки) утеплителя и для его последующего оштукатуривания. Следует отметить, что смесь может использоваться и при изготовлении ремонтного цементного раствора, в котором может возникнуть необходимость при ремонте старых фасадных или внутренних штукатурок.

Обратим внимание, что после окончания работ с использованием данной цементной смеси, обработанную поверхность необходимо защитить от быстрого высыхания. К примеру, если работа ведется летом, то свежую оштукатуренную поверхность желательно закрыть от прямых солнечных лучей

Клей цементный для плитки — характеристики и особенности применения

Плиточный клей – универсальная сухая смесь на строительной основе. За счет присутствия в составе специальных добавок данный клей имеет повышенную адгезию и обладает довольно хорошей эластичностью, благодаря которой работать с раствором просто и удобно.


Основное предназначение данной смеси – укладка керамической плитки и/или облицовка поверхности искусственными (керамогранит) или природными камнями. Помимо этого смесь может применяться и в качестве клеевого раствора при утеплении фасада здания полистирольными или минеральными плитами.

После полного высыхания раствора образуется прочная, влагоотталкивающая поверхность. Если же речь идет о приклеивании плитки или теплоизоляционных плит, то фиксация этих материалов получается достаточно прочной и долговечной.

Цокольная штукатурка — характеристики и особенности применения

Цокольная сухая смесь – выполняется на цементной основе, в которую включены различные пластификаторы и добавки. Благодаря своему составу раствор, приготовленный из данной смеси, после полного высыхания обладает повышенной прочностью по сравнению с иными схожими по характеристикам цементными смесями.


Как можно понять из названия этого материала, основное его предназначение – оштукатуривание цоколей фасадов. Однако на этом сфера применения цокольной штукатурки не ограничивается. Так, она с успехом может использоваться для отделки наружных и внешних стен как жилых, так и нежилых зданий и сооружений (например, при строительстве/ремонте гаражей, подвалов и т.п.). Вместе с тем, раствор можно применить и при проведении работ по ремонту помещений с повышенным уровнем влажности. 

Следует отметить, что при необходимости нанесения слоя толщиной более 15 мм, работу выполняют в два или более этапов. То есть, сначала наноситься первый слой, а впоследствии после высыхания — второй, третий и т.д., до получения требуемой толщины покрытия.

Как и при использовании большинства сухих цементных смесей, свежевыполненную штукатурку следует защищать от быстрого высыхания. Время полного высыхания – 5-7 дней. Только после истечения этого времени можно проводить последующие отделочные работы.

Технические характеристики и преимущества смеси

Цементный раствор М150 — экологически безопасное вещество. Оно устойчиво к открытому пламени и обладает следующими характеристиками:

  • прочность на растяжение — более 3 МПа;
  • на сжатие — 15 МПа и более;
  • начало отвердевания — через 40-60 минут после укладки;
  • полное затвердение — через 1 месяц.

Характеристики смеси можно менять путем добавления в нее различных химических веществ.

При этом сохраняются пластичность и однородность раствора.

К преимуществам смеси следует отнести:

  • возможность получения ровного слоя без сколов и трещин;
  • высокую прочность высохшего слоя;
  • равномерную плотность;
  • высокую морозоустойчивость.

Пропорции материалов в цементно-песчаной смеси для различных марок раствора

Для упрощения работ при самостоятельном изготовлении стяжки целесообразно пользоваться готовыми цементно-песчаными сухими смесям, которые выпускаются заводами по ГОСТ 28013 «Смеси строительные» и международному стандарту DIN.

В отличие от самостоятельно приготовленных смесей, заводские выпускаются по стандарту, проходят лабораторный контроль, поэтому позволяют получить предсказуемый результат.

Сухие смеси расфасовываются в стандартные мешки.

Они классифицируются на марки. Для выполнения стяжек на полах требуются ЦПС марки М150 или М200, иногда, при высоких требованиях по прочности, используется марка М300 (пескобетон).

Расход ЦПС на квадратный метр стяжки толщиной 1 см составляет 16,5 кг для марки М150 и 15–17 кг для марки М200.

Таким образом, зная толщину стяжки в сантиметрах, мы можем посчитать, сколько килограммов ЦПС понадобится для заливки 1 квадратного метра. Например, если толщина стяжки 5 см, потребуется около 82,5 кг цементно-песчаной смеси.

В случае, если пол имеет большие перепады, можно посчитать расход ЦПС отдельно для каждого сегмента, на котором толщина стяжки примерно одинакова, либо высчитать среднее арифметическое толщины стяжки.

Сегодня при производстве строительных и отделочных работ нет необходимости идти на компромиссы. Благодарясовременным химическим добавкамможно экономить материалы и при этом получить качественную, прочную и ровную стяжку с заданными свойствами.

Подготовка пескобетона к работе

Чтобы приготовить раствор из сухой смеси, достаточно влить в нее холодную воду (температура в диапазоне от +15 до +20 по Цельсию) в пропорции примерно 0.18-0.23 литра на килограмм смеси. В сухой порошок постепенно вливают воду, тщательно одновременно перемешивая до тех пор, пока не исчезнут комки и масса не станет однородной.

Смесь должна получиться по консистенции достаточно пластичной и устойчивой, подходящий для реализации поставленных задач. Готовую смесь используют на протяжении 120 минут, работы допускается выполнять при температуре 5-35 градусов тепла, но лучше всего работать при +20 по Цельсию и средней влажности окружающей среды.

Чтобы получить раствор заявленной прочности, нужно тщательно придерживаться пропорций, указанных на инструкции. В процессе работы добавлять воду в раствор не разрешается. По мере укладки смесь обязательно уплотняют штыкованием или вибрированием. Высыхает смесь в течение одних суток, полную прочность набирает через 28.

Перед заливкой раствора в опалубку или на основание нужно тщательно все очистить от пыли и грязи. Рыхлый бетон и остатки других строительных материалов со старых покрытий обязательно удаляют, трещины и дефекты заделывают. Старые основания увлажняют водой, потом обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения.

Стоимость смесей

Общая цена заводских смесей зависит от:

  • именитости производителя;
  • наличия дорогостоящих добавок;
  • марки прочности;
  • степени очистки песка;
  • размера оптовой покупки;
  • региона и дальности доставки со склада.

Цена наиболее популярных на российском рынке готовых цементно-песчаных смесей в Москве и Московской области

Название смеси Вес мешка, кг Цена за мешок, рубли
Полигран М150 25 70
BAG М150 универсальная 50 160
Магма М150 универсальная 30 140
Шпатлер Классика цементная штукатурка 25 170
Кнауф Зокельпутц 25 240
Кнауф Грюнбанд 25 280
Бетонит М150 50 160
ЕК ТТ 30 25 220
Кварц М200 сухая кладочная 50 170
Петролит М300 25 90
Реал ЦПС М100 25 65

На крупных стройках часто заказывают смеси в насыпной форме или в виде растворов. Стоимость сухой ЦПС, заказанной таким образом, составит 2500-3000 рублей за тонну, готового раствора — 3500-4500 за кубометр.

Наиболее дешевым и трудозатратным вариантом станет самостоятельное изготовление. К примеру, на 1 м3 кладочного раствора М150 понадобится 8 мешков цемента М400 по 50 кг ценой по 200 руб и не менее 1,1 м3 речного или мытого карьерного песка стоимостью 1000 за кубометр. Общий расход — 2700 рублей на 1 м3 готового состава или 2000-2200 кг сухой смеси.

Сфера применения

Цементно-песчаные смеси используют для множества различных работ, основными из которых являются штукатурка, кладка кирпича или шлакоблока, стяжка полов. Соотношение компонентов в составе конкретного материала сильно зависит от допустимой сферы его применения, указанной на упаковке, и марки прочности:

1. Цементно-песчаные штукатурные смеси для внутренних работ обычно содержат небольшое количество цемента, добавки извести и имеют марку не выше М100. Для них подбирается особо мелкий и однородный песок.

2. Универсальные смеси подходят для кладки, внутренней и внешней штукатурки, ограниченно — для стяжки. Содержание цемента в них среднее, часто добавлены различные пластификаторы. Типичная марка — М150.

3. Кладочные смеси подходят для строительства среднеэтажных зданий из кирпича, стяжки пола под покрытие, наружных штукатурных работ для защиты от высокой влажности. Могут иметь повышенное содержание цемента, гидрофобные, противоусадочные, морозостойкие добавки, пластификаторы. Распространенная в продаже марка— М200.

4. М300 и М400 используются в основном при строительстве многоэтажных зданий, а также в качестве ЦПС для стяжки пола высокой прочности без последующего покрытия. Содержат высокое количество цемента М500 или М600, пластификаторы и армирующее волокно. Допустимо ограниченное применение таких материалов вместо бетона.

Характеристика свойств и преимущества

Высококачественный модифицированный состав портландцемента м150 и входящие в состав минеральные добавки, в строгом процентном соотношении, действуют положительно на качества бетона и арматуру. Неповторимое свойство пластифицирующих добавок — разжижать бетонную смесь, благодаря этому увеличивается пластичность материала.

По ГОСТу 25192-82 пескобетон рассматривают как быстро затвердеваемый высокопрочный стройматериал. Однородность массы и повышенная плотность раствора обеспечивается входящим в состав плотного мелкофракционного речного песка. Строгая пропорция которого практически не дает просадки.

Пескобетон м150 — это сертифицированный строительный материал и практически всегда имеет сертификат соответствия экологическим характеристикам.

Универсальность композитного материала состоит в том, что он отлично себя показал, как на внутренних отделочных работах, так и на наружных. Перечисление качественных характеристик пескобетонной смеси:

  • Высокая однородность раствора по всей площади;
  • Повышенная прочность;
  • Высокие антикоррозийные свойства;
  • Благодаря высокой пластичности состава, раствор имеет удобную укладываемость;
  • Высокие показатели плотности раствора;
  • Морозоустойчивость и водонепрницаемость пескобетона 150 обеспечивают входящие в состав дополнительные минеральные добавки;
  • Быстрая затвердеваемость, позволяющая в кратчайшие сроки получить максимальный результат;
  • Универсальный материал, не требует дополнительного армирования (слой до 30 мм);
  • Высокая адгезия (сцепление с различными поверхностями и материалами);
  • Низкая истираемость значительно повышающая сроки эксплуатации;
  • Не подвержен негативному воздействию погодных условий, не расслаивается;
  • Заключительным жирным плюсом – полная надежность и экономический расход.

Современный строительный рынок предлагает несколько разновидностей бетонных сухих смесей разных марок, в зависимости от входящих в их состав наполнителей смеси могут разительно отличаться некоторыми характеристиками.

Допустим, чем отличается пескобетон м300 от м150: основное отличие кроется в наполнителе, в марке м300 наполнителем выступает мелкофракционный гравий. В результате этого, раствор приобретает повышенную высокопрочность материала.

Марки кладочного раствора

Сухие смеси для кладки кирпича маркируются буквой «М» и числом, обозначающим прочность материала на сжатие в кг/см2 по ГОСТ

Р 57337—2016.

Марка цементной смеси

Смеси М25 и М50

Из всех марок раствор М25 для кирпичной кладки обладает наименьшей прочностью. Его используют для декоративной кладки, где нагрузка будет минимальной.

Марка М50 востребована благодаря сбалансированному соотношению цены и качества. При невысокой стоимости раствор обладает достаточной прочностью для возведения частных домов и хозяйственных построек.

Марка М75

Смесь М75 отличается высокой прочностью и водонепроницаемостью. Его применяют для строительства фундаментов и наземных частей зданий любого назначения. Благодаря невысокой стоимости компонентов марка М75 чаще других используется в частном строительстве.

Применение раствора М100

М100 редко используют в малоэтажном строительстве. Он предназначен для кладки тяжелых бетонных блоков, крупных кирпичей, заделки швов в конструкциях с высокой нагрузкой. Зимой в состав добавляются вещества, повышающие устойчивость к низким температурам. В качестве вяжущего вещества в марке М100 применяется высокопрочный портландцемент.

Смеси марок М125, М150, М200

Марку М125 используют для кладки наружных стен из каменных, бетонных, керамических блоков, гипсовой плитки. В составе используется песок мелкой фракции — от 0,5 до 1 мм.

Кладочный раствор М150, обладающий повышенной твердостью, применяют в промышленном строительстве. На частных домах смесью отделывают стены из бетона. Она хорошо выдерживает морозы, но работать с ней можно только при температуре не ниже +5°C.

Для жаростойкой водоотталкивающей смеси М200 требуется промытый кварцевый (горный) песок без следов органики. В качестве наполнителя дополнительно используются перемолотые ракушки или известняк.

Состав цементно-песчаного раствора

Пропорции цемента и песка зависят как от марки цемента, так и от требуемый качественных показателей раствора. В таблице приведено соответствие между ними.

марка цемента соотношение цемент: песок марка полученного раствора
600 1:3 300
600 1:4 200
500 1:2 200
500 1:3 200
400 1:1 300
400 1:2 200
400 1:3 150
300 1:1 200
300 1:2 150
300 1:3 100

На практике находят применение и более низкие марки, например, для замеса раствора с прочностью 75 пропорция компонентов 1:6 при марке цемента 600 и 1:4 с цементом М400.

Дополнительные компоненты и их назначение

Сам по себе цементный раствор очень жесткий и имеет свойство осаживаться в емкости, где он находится. С этим явлением знакомы каменщики, вынужденные часто перемешивать его. В жаркую погоду смесь быстро сохнет, поскольку с повышением температуры процесс схватывания идет быстрее (компоненты цемента гидратируются).

Пластичность и удобоукладываемость смеси отчасти регулируются водой. Так, существует такой показатель для строительных растворов как осадка конуса, показывающий подвижность. Этот испытательный прибор — конус — весит 300 граммов, имеет длину 15 см и диаметр основания 7,5 см. Для каждого вида работ требуется свои показатели подвижности. Например, для лицевой кладки требуются жесткие смеси, чтобы можно было класть кирпич вприжим; для забутовки применяют менее жесткие и подвижные смеси, а для штукатурных работ — только подвижные. Стяжки для пола могут быть как почти сухими, так и литыми — все зависит от применяемой технологии.

Для придания смеси пластичности в нее вводят пластификаторы. Иногда роль этой добавки может выполнять известь, такие растворы называют цементно-известковыми. Для кладочных составов применяют жидкое мыло, но оно понижает марку раствора, поэтому требует перерасхода цемента. Для избежания этого лучше пользоваться специализированными воздухосвяывающими добавками: они не понижают прочность кладки и при этом делают раствор более удобным в работе, он не просаживается и не требует частого перемешивания.

В зимнее время в кладочную смесь вводят противоморозные добавки. Простейшей из них является поташ, но применяются и жидкости на основе хлорида калия и формиата натрия.

Помимо вышеперечисленных в растворы вводят такие добавки, как:

  • гидрофобные;
  • полимерные — для самовыравнивающихся смесей;
  • клеевые.

Цементные растворы для штукатурных работ

При оштукатуривании преимущество отдается извести, и она, так или иначе, присутствует и в растворах на основе цемента. Но без него известковые растворы нельзя использовать для штукатурных работ во влажных помещениях, а также для наружных работ. Некоторые штукатурные составы замешиваются только на цементе — так, для оштукатуривания стен в рентгенкабинетах применяется раствор на основе цемента и баритового песка.

https://youtube.com/watch?v=GsWGeN5pdSE

Песок в таких смесях используется более мелкий, что связано с особенностями процесса отделки. Некоторые виды готовых сухих составов содержат еще более мелкий заполнитель и могут наноситься не мастерком, а шпателем.

По предназначению применения

В зависимости от вида деятельности пескоцементные замеси классифицируют как:

  • Для стяжек — для их приготовления берут цемент марки М400 и природный песок в пропорциональном соотношении 1:2, где песчаных гранул больше. Это может быть цемент М500 и песок в соотношении 1:3. Чтобы снизить вероятность растрескивания, как правило, в качестве дополнительного компонента используется синтетическое фиброволокно (около 0,8 кг на кубометр замеси).
  • Для кладки кирпича — с пропорциональным соотношением компонентов как 3–5 частей песка на каждую часть цементного порошка.
  • Для штукатурки — производятся из портландцемента марок М200–М300 в пропорции 1:3, где песчаных гранул втрое больше, чем цементного порошка.

Из чего выполняются стяжки

Самые распространенные материалы для выполнения стяжек — бетонные смеси и цементно-песчаные растворы.

Их отличие друг от друга в том, что в состав бетонных смесей включаются крупные заполнители (щебень и гравий), в то время как цементно-песчаная смесь состоит из цемента (в качестве вяжущего), песка (в качестве заполнителя) и воды, а также необходимых добавок.

Песок

Используется фракционированный песок средней фракции.

Цемент и песок для стяжек смешиваются в соотношении 1:2 или 1:3.

Цементно-песчаный раствор для стяжек используется не ниже марки М150.

Добавки

При выполнении стяжек из цементно-песчаной смеси большое значение имеет добавление специальных присадок и добавок, которые позволяют повысить качество готового изделия, сэкономить расходные материалов облегчить производство работ:

пластификаторы, которые позволяют экономить цемент и воду, продлевают срок жизни раствора и позволяют получать самовыравнивающиеся смеси;
фиброволокно для объемного армирования стяжек, предотвращения усадки и появления трещин, увеличения прочности стяжки;
гидрофобизаторы, позволяющие получить водонепроницаемый бетон, что важно для сырых помещений или производственных помещений, где полы подвергаются воздействию агрессивных сред;
специальные пластификаторы для теплых полов.

Ошибки при применении смесей

Сбалансированные по составу стандартные смеси заводского производства обеспечивают требуемый результат. Но иногда нужный результат не получается; причиной тому могут быть следующие ошибки:

Лежалая смесь. С каждым месяцем хранения свойства цемента ослабевают, и марка смеси понижается.

Неправильный выбор марки смеси, например, слабая смесь – для заливки фундамента.

Пренебрежение особыми условиями, например, использование смеси без противоморозных присадок при низких температурах.

Нарушение условий отделочных работ (каждый последующий слой должен быть равным или убывать по прочности в сравнении с предыдущим).

Неправильная подготовка основания.

При самостоятельном приготовлении ЦПС несоблюдение пропорций, использование слишком мелкого или пылеватого песка, материала, загрязненного глиной или долго пролежавшего цемента.

Другие популярные рецепты и варианты пропорций

Общепринятыми для приготовления бетона в домашних условиях являются такие пропорции: 1 (Ц)/4 (Щ)/2 (П)/0,5 (В). В весовом отношении это выглядит так: 300/1250/600 кг, вода — 180 л.

Если брать цемент М400 – получится бетон М250, если цемент М500, то раствор М350. Для растворов низких марок нужно уменьшить содержание цемента. Для раствора В20 (М250) есть еще один рецепт: 1 (Ц – М500)/2,6 (П)/4,5 (Щ)/0,5 (В) или в кг: 315/850/1050, вода – 125 л на куб. м.

Еще пропорции (цемент:песок:щебень; вода – половина от цемента):

  • 1:3,5:5,7 – М150 (для полов, дорожек);
  • 1:2,8:4,8 – М200 (заборы, фундаменты гаражей и бань);
  • 1:1,9:3,7 – М300 (стены, ленточные фундаменты);
  • 1:1,2:2,7– М400 (очень прочный, профессиональный, быстро схватывается и затвердевает).

Простой секрет

Есть простой способ определения пропорций. В пустое ведро насыпается и равномерно распределяется щебень. Мерной посудой (банкой на 1 л) добавляется вода, пока ее уровень не сравняется с краем щебенки. Объем жидкости – это необходимый объем песка.

Далее, щебень высыпают, на его место засыпают той же банкой песок того же количества, сколько было воды. Затем снова заливается вода, пока не накроет песок. Так определяют необходимый объем цемента. Последний компонент – вода, ее количество – 50–60% от цемента.

В основе метода лежит принцип, что песок заполняет пустоты между камушками щебенки, а цемент – между песчинками. В таком случае прочность раствора выйдет приблизительно такой, как у щебня. Этот способ не учитывает раздвижку зерен наполнителя, некоторые другие параметры, но он прост, может применяться для неответственных конструкций.

Сферы применения цемента

Портландцемент — строительный материал, применяемый для выполнения следующих работ:

  • приготовления бетона различных марок;
  • заливки фундамента и полов;
  • изготовления различных смесей для строительных, ремонтных и отделочных работ;
  • производства железобетонных изделий (бордюров, дорожных плит, брусчатки и т. д.) и составов для создания разных предметов декоративно-прикладного искусства.

Цемент выполняет функцию связующего компонента и используется для сцепки отдельных частей конструкций или кирпичной кладки. Чтобы готовый продукт имел заявленную прочность, смесь должна быть приготовлена правильно и традиционными способами.

Технические характеристики

В условиях заводов и строительных площадок специалисты обязательно проводят испытания строительных растворов М75, измеряют параметры подвижности рабочей смеси и эксплуатационных показателей сформованных образцов через 28 суток.

Основные свойства М75:

  • прочность на сжатие м75 соответствует классу в5, что означает максимальную нагрузку 65 кгс/см² или в мегапаскалях 65 МПа;
  • морозостойкость обычного раствора без присадок – F50;
  • водостойкость W2 (очень низкая);
  • средняя плотность раствора – 1800 кг/м³.

Согласно маркировке раствор М75 выдерживает нагрузки до 75 кгс/см², но класс в5 расшифровывается как максимальная нагрузка всего 65 кгс/см². В данном случае надежность раствора может превышать значение класса, что является нормой. Кроме того, параметр можно регулировать посредством увеличения доли цемента или введением суперпластификаторов, увеличивающих плотность, прочность, пластичность и водонепроницаемость.

Вес 1 м³ раствора при соблюдении приведенных пропорций должен быть приблизительно 1800 кг. Отклонение в большую или меньшую сторону может быть обусловлено качеством песка и количеством воды. Отвердевший куб весит аналогично, так как испарение влаги должно быть минимальным.

Легкий бетон М75 пользуется популярностью у ландшафтных дизайнеров, скульпторов и строителей. Такой стройматериал имеет невысокую прочность и хорошо подходит для создания бордюров и садовых дорожек, временных инсталляций, при возведении небольших построек. Но он имеет и несколько минусов, из-за которых не используется для возведения более серьезных объектов. Низкая морозоустойчивость и водонепроницаемость, быстрая деформация и довольно низкий показатель прочности (всего лишь не больше 65 кг/см2) не внушают доверия к этому классу.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector