Рейтинг циркулярных (распиловочных) станков

Станина на основе металлических профилей (уголков)

Верхнюю часть металлической станины удобнее всего изготовить в виде прямоугольной рамы 600 на 400мм, сваренной из уголков на 25мм. К четырём углам этой конструкции привариваются трубные заготовки длиной 220 мм (рекомендуемый диаметр труб – 17-20 мм).

Станина должна обеспечивать жесткость конструкции станка

На раме с помощью болтов фиксируются два продольных уголка, используемых для крепления вала в подшипниковой обойме.

Расстояние между уголками определяется исходя из длины вала, а применяемые для установки подшипники закрепляются на них специальными хомутами.

Нижняя часть каркаса станины в целях придания ей большей устойчивости изготавливается (сваривается) из металлических уголков на 40 мм.

Для крепления рабочего вала используются подшипник закрытого типа

Поперёк каркаса привариваются две перемычки из этого же материала, используемые для закрепления электродвигателя. Здесь же располагается металлическая площадка, предназначенная для монтажа пусковой аппаратуры.

Подшипники крепятся к станине при помощи специальных хомутов

По углам получившейся конструкции привариваются трубные заготовки длиной, соответствующей размеру труб на верхней раме, но чуть большего диаметра (23-25мм).

Ближе к их краю делаются специальные фиксаторы (барашки), используемые для зажима подъёмных труб верхнего каркаса, перемещаемых при натяжении ремня привода.

Порядок сборки механической части такого станка включает следующие операции:

• сначала берутся подшипники №202 и с силой забиваются на рабочий вал;
• после этого на том же валу с натягом фиксируется шкив, предварительно выточенный на токарном станке и имеющий внутренний диаметр ручья 50мм;
• затем на конце вала нарезается резьба под болт, используемый для зажима режущего инструмента (для более надёжной его фиксации под болт можно будет подложить паронитовые и металлические шайбы);
• по завершении этой части работ переходим к установке привода, изготавливаемого на основе трехфазного асинхронного двигателя мощностью 1,5кВт, (1500 об/мин). На вал такого двигателя насаживается шкив, имеющий внутренний размер ручья примерно 80мм;
• на следующем этапе сборки каркаса две готовые половинки станины соединяются вместе (при этом трубы меньшего диаметра вставляются в большие по размеру);
• в завершении работ на валу натягивается ремень, а затем конструкция фиксируется в этом положении посредством специальных струбцин-«барашков».

Простая циркулярка из дисковой пилы

Дисковая пила считается одним из наиболее востребованных инструментов домашних мастеров. С ее помощью можно выполнить торцевание деревянных заготовок, сделать распил бруса под углом, подравнять доски в процессе укладки пола и т. д. Воспользовавшись данным инструментом можно изготовить своими руками простую циркулярку.

Необходимые инструменты

В ходе работы над созданием малогабаритного инструмента, мастер пользуется шурупами, многослойной фанерой, толщина которой достигает 10 мм, болтами со шляпками под потай. Также потребуется заранее запастись:

• проводами;
• выключателем;
• шуруповертом/дрелью;
• молотком и отверткой;
• плоскогубцами;
• ручной дисковой пилой (допускается взять отечественный Интерскол либо другую);
• линейкой и простым карандашом.

Используя перечисленные выше материалы и инструменты, можно создать своими руками простую циркулярку.

Последовательность действий

Ниже можно ознакомиться с информацией относительного того, как сделать циркулярку своими руками из ручной дисковой пилы.

Пошаговый процесс:

1. Для изготовления корпусной части циркулярки из фанеры вырезают прямоугольные листы, размер которых равен 40×80 см. Потребуется 4 одинаковых листа, из которых собирают короб (размерные характеристики квадрата в основании 80×80 см).
2. Короб накрывают столешницей, вырезанной из фанеры.
3. В столешнице потребуется сделать пропил, который необходим для того, чтобы диск имел возможность выходить.
4. По краям пропила просверливают отверстия для фиксации инструмента.
5. Конструкция фиксатора может быть любой. Главное чтобы дисковая пила не смещалась во время работы. При желании можно прикрепить пару металлических уголков и зафиксировать вставленным между ними хомутом инструмент.

Если ввинтить болт с резьбой в боковую рукоять, можно дополнительно зафиксировать инструмент. Это поможет повысить уровень безопасности.

Стационарный станок

Если мастер планирует профессионально заниматься обработкой древесины, следует заранее позаботиться об изготовлении стационарного станка. Перед тем как переделать ручную циркулярную пилу в стационарную, стоит создать чертеж агрегата, позволяющий выбрать оптимальную конфигурацию устройства.

Станина

Станина является основой станка. Она должна быть устойчивой и прочной. Целесообразно изготавливать основу из металла.

Лучше всего применять профильные трубы либо толстостенные угольники.

Замена пильных дисков проводится только после того, как станок будет выключен

Столешница

Столешницу тоже стоит изготавливать из металла. С этой целью можно воспользоваться сталью либо сплавами на алюминиевой основе. Столешницу необходимо делать гладкую и стойкую к трению. Она должна быть прочной и не прогибаться под весом 40-50 кг.

В столешнице потребуется сделать паз для выхода диска. Для этого мастер должен выполнить пропил в металлическом листе.

Мотор

В зависимости от того, какой диск будет использоваться, нужно подбирать двигатель для циркулярного станка. В случае применения маленьких дисков, диаметр которых не превышает 170 мм, стоит приобретать электродвигатели с мощностью 0,5 кВт. Для более крупных дисков стоит использовать мотор более 1 кВт.

Передача вращения

Клиноременную передачу можно считать оптимальным для циркулярки приводом. Один шкив будет расположен на моторе, а другой в области приводного вала. Благодаря тому, что прямой связи между ротором двигателя и диском нет, в ситуации, когда начнется проскальзывание ремня, питание агрегата отключится.

Использование фрикционных колес с желобами различного диаметра дает возможность мастеру регулировать обороты агрегата. Вращение от ротора мотора будет передаваться на вал.

Вал нужно установить на подшипники закрытого типа

Какую дисковую циркулярку выбрать для установки

Длинные пропилы, например, при роспуске доски на брус или обрезки обзола требуют продолжительной работы под значительной нагрузкой. В таком режиме долго могут служить только качественные циркулярки.

Тоже самое и при работе в стационарном режиме. Когда циркулярка перевернута вверх пильным диском и закреплена в столе, она включается и работает продолжительное время. При этом активно изнашиваются графитные щетки, стираются контакты ротора, шестерни передаточного механизма.

Внимание! Для работы в стационарном режиме следует выбирать инструмент проверенных брендов, полу- или профессионального класса. Оптимальная мощность – от 1,2 кВт до 2,2 кВт

Есть крупные модели мощностью до 5,5 кВт. Но они стоят дорого и потребляют много энергии, их мощность может быть чрезмерной

Оптимальная мощность – от 1,2 кВт до 2,2 кВт. Есть крупные модели мощностью до 5,5 кВт. Но они стоят дорого и потребляют много энергии, их мощность может быть чрезмерной.

Как правильно выбрать настольный распиловочный станок?

По большому счету, все такие аппараты имеют похожую конструкцию, однако зачастую они могут иметь дополнительные элементы, позволяющие в значительной степени расширить функциональную сторону инструмента, повысить безопасность обращения с ним. Изделие помещается в металлический или пластмассовый корпус с одной или двумя рукоятками. Вследствие высокого количества оборотов для безопасности пильный диск закрывается специальным защитным кожухом, открывающимся только тогда, когда инструмент подносят к заготовке.

Еще есть платформа, помогающая удерживать диск в заданном положении. В комплекте с изделием поставляется расклинивающий нож – с его помощью удастся освободить полотно, если оно увязнет в материале. Требуемое количество оборотов достигается при помощи электродвигателя, на который с помощью болтов устанавливается диск. Одной из основных особенностей циркулярных пил является возможность распиливать материал исключительно по прямой линии, дуговой резки здесь не предусмотрено.

В зависимости от глубины пиления инструмент можно разделить на несколько групп: малые (они способны пропиливать материал на глубину до 46 мм), средние (до 55 мм), большие (до 70 мм) и профессиональные, в которых данный параметр может достигать 140 мм. Удобнее всего пользоваться настольными цирулярными пилами. При их применении инструмент располагается стационарно, перемещается только распиливаемый материал. При необходимости можно прорезать заготовку под различными углами в продольном либо в поперечном направлении. Одним из ключевых преимуществ данного инструмента является незначительная масса и высокий уровень мобильности. С его помощью можно работать с заготовками, ширина которых превышает 60 см. Однако прибор довольно сильно вибрирует в процессе работы, что может негативно сказаться на итоговом качестве реза.

При выборе аппарата следует обязательно обращать внимание на мощность двигателя. В этом плане приборы можно разделить на три группы: маломощные инструменты обладают двигателем, мощность которого не превышает 800 Вт

С их помощью удастся справиться с легкими изделиями. Универсальная продукция оборудована мотором от 800 до 1200 Вт. Профессиональные конструкции обладают мощностью свыше 1200 Вт.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.

Сборка каркаса

Как поперечные, так и продольные брусья каркаса, используемые как рёбра жёсткости, также монтируются на нижней плоскости столешницы. Всего таких планок потребуется четыре:

Две поперечные перемычки, не доходящие до края столешницы на 7-9 см с каждой стороны.
Два продольных бруска, размер которых соответствует тому же условию (они не должны доходить до краёв столешницы примерно на 7-9 см).

С учётом этих ограничений следует наметить точки фиксации продольных брусков и поперечин, в которых последние будут крепиться к столешнице с помощью саморезов подходящего размера.

При разметке точек крайняя из них выбирается приблизительно на удалении 40-50 мм от края бруска (при этом шаг между ними должен быть порядка 23-25 см).

Перед окончательной сборкой каркаса во всех составных деталях (брусках и столешнице) просверливаются сквозные отверстия под саморезы. С лицевой стороны элементы крепления устанавливаются таким образом, чтобы их шляпки были полностью скрыты в материале.

Для повышения прочности будущего каркасного основания примыкающие к столешнице бруски предварительно промазываются столярным клеем.

После сборки конструкция временно фиксируется с помощью струбцин, которые можно будет снять по истечении времени высыхания клея.

Изготовление стационарного станка из фанеры

Существует множество способов изготовления стационарного стенда для распила дерева, мы рассмотрим один из популярных. Самым недорогим и простым в изготовлении является станок с деревянным столом. Приведем общий алгоритм изготовления, но, стоит учитывать то, что каждый мастер изготавливает его для своих нужд с учетом своих потребностей. Чтобы сделать такой стенд, необходимо выполнить следующие действия:

1. На одном из концов деревянного бруса нанести разметку для скругления углов. Также необходимо разметить отверстия для осей на концах и в центре бруска.
2. По выполненной ранее разметке в центре бруска, с противоположных сторон, коронкой для резки дерева сделать углубления для установки подшипников. Образовавшиеся пазы соединить сквозной перемычкой.
3. В торце и на краю бруса просверлить отверстия по сделанной разметке.
4. В подготовленные пазы запрессовать подшипники качения. Для этого необходимо установить подшипник в посадочное гнездо и через деревянную планку смонтировать их на место.
5. Определить центр крепежной шпильки, которая будет выполнять роль оси.
6. Смонтировать шпильку в посадочное отверстие, точно выставляя ее в центральное положение. Зафиксировать ее положение при помощи гаек и контргаек. Со стороны установки пильного диска установить две профильные шайбы и зафиксировать их положение гайкой.
7. Подготовить небольшой деревянный брус. В одном из его торцов просверлить глухое отверстие.
8. Из листа OSB / фанеры (зависит от того, что вы выбрали) вырезать две прямоугольные заготовки. На угол одной из них, просверленным отверстием внутрь установить брусок. Зафиксировать его положение при помощи шурупов.
9. С помощью метизов соединить между собой подготовленные листы OSB / фанеры.
10. Соединить между собой подвижный брусок с брусом на торцевой стенке будущего стенда.
11. В листе OSB / фанеры, который будет выполнять роль другой торцевой стенки наметить положение продольного паза. Его центр должен совпадать с центром отверстия в торце подвижного бруса.
12. Электролобзиком или другим инструментом вырезать паз.
13. Соединить между собой основание станка и подготовленный лист OSB / фанеры с пазом.
14. После этого, в отверстие в торце подвижного бруса вкрутить шпильку. На выступающий конец накрутить гайку. Для удобства лучше использовать гайку-барашек.
15. Снизу подвижного бруска, симметрично центру установить и зафиксировать прямоугольную панель, вырезанную из листа OSB / фанеры.
16. На край установленной панели смонтировать металлический полухомут. Он необходим для фиксации дрели, которая будет использоваться в качестве привода циркулярки.
17. Из листа OSB / фанеры вырезать рабочую поверхность станка. На одну из внутренних сторон, для облегчения доступа к пильному диску необходимо установить дверные петли.
18. Установить пильный диск на приводной вал.
19. Включить дрель. Медленно опустить рабочую поверхность в горизонтальное положение. При этом вращающийся пильный диск прорежет в плите отверстие, необходимое для работы.

После завершающего этапа  можно приступать к работе. С помощью выступающей шпильки можно регулировать глубину распила заготовок.

Из чего можно сделать электрическую пилу своими руками

Если в процессе работы появилась необходимость в выполнении распила досок или другого материала для последующей стыковки заготовок торцами, а маятниковой пилы нет под рукой, её можно сделать своими руками из уже имеющегося у вас инструмента. Для этого подойдёт любой электрический инструмент, в котором рабочим элементом является пильный диск.

Из болгарки на металлической подставке

Болгарка является уникальным инструментом, из которого можно сделать любые режущие приспособления и устройства, в том числе и торцовочную пилу. Самая простая конструкция торцовки позволит распиливать доски и другой материал под углом 90о

Можно быстро соорудить на скорую руку торцовку для распила досок под прямым углом

Такой инструмент соорудить достаточно просто. Для этого необходимо:

1. Из металлического листа и уголков сделать станину, и приварить (прикрутить болтами) к ней стойку из уголка 50х50.
2. Для рычага использовать трубу, на которую приварить два кронштейна для крепления болгарки. Болгарка крепится на болтовом соединении к кожуху, который должен иметь достаточную жёсткость и толщину. Каждый может, проявив фантазию, придумать и свой вариант крепления.
3. Крепление рычага к вертикальной стойке станка можно выполнить обычное болтовое, предусмотрев ограничители для фиксации его в вертикальном положении, или просто использовав самозажимающуюся конструкцию, как это сделано в приведённом ниже видео 1.
4. Прикрепив к трубе болгарку, нужно сделать в станине прорезь, чтобы пильный диск мог свободно проходить в него, обеспечивая полный пропил заготовки.
5. Боковой упор можно выполнить поворотным, предусмотрев разметку на станине под нужными углами, и поворачивая на столе саму заготовку, как это сделано на видео 2.

Как сделать торцовочную пилу с возможностью реза под углом — видео

Из ручной циркулярки на деревянном опорном столе

Соорудить станок распиловочный для разрезания деревянных заготовок можно также из ручной циркулярной пилы. Его можно сделать из металла или дерева, как показано на приведённом ниже рисунке.

Для основных элементов конструкции использовано дерево

Конструкция такой торцовочной пилы достаточно проста. Чтобы её сделать своими руками необходимо:

1. Из листов фанеры или ДСП соорудить станину, на которой закрепить вертикальную стойку с посаженной в неё на длинную шпильку конструкцией своеобразного маятника, выполненного из доски. Предварительно в этой доске нужно прорезать отверстия для крепления ручной циркулярки.
2. Из металлического стержня и уголка изготовить задний подвижный шарнир, и установив на стержень пружину, прикрепить шарнир к станине и маятнику, как это сделано на следующем рисунке.
3. Отсоединив рукоятку от ручной циркулярки, закрепляем её в прорези на маятнике станка.
4. Остаётся аккуратно уложить кабель в предусмотренные для него пазы, и подключив инструмент, проделать прорезь в столешнице. Под прямым углом к линии реза закрепляем боковые упоры. Сделав их поворотными, можно будет резать заготовки под заданным углом.

Самодельный верстак (крепёж) без чертежа

Для удобства работы на торцовочной пиле, нужно изготовить для неё верстак. Желательно, чтобы он был разборной, на случай, если придётся работать с инструментом не по месту жительства, а на строительной площадке. Поэтому лучше всего выполнить крепление столешницы верстака к ножкам с помощью саморезов. Чтобы сделать такой верстак необходимо:

1. Изготовить верхнюю раму стола из деревянного бруса 40х40 длиной в две ширины торцовочной пилы. Прикрутить к ней саморезами ножки из того же пиломатериала, не забыв сделать распорки на расстоянии 15 см от пола и укрепить места соединения металлическими уголками.
2. Из доски изготавливаем столешницу шириной на 10 см больше чем длина конструкции пилы, а длиной равной ширине торцовки умноженной на 3.
3. Из листов фанеры, ДСП или МДФ мастерим импровизированные столики таким образом, чтобы их поверхность, при установке на столешницу, находилась в одном уровне с поверхностью поворотного стола торцевой пилы, как это показано на следующем рисунке.
4. Закрепляем столики на столешнице, оставив посредине достаточно места для размещения инструмента.

Такой верстак можно использовать как в домашней мастерской, так и брать с собой на вывоз. к месту производства работ.

Торцовочные пилы являются уникальным инструментом для выполнения многих строительных работ, связанных с деревообработкой. Когда у вас возникнет потребность в таком оборудовании, вы сможете теперь правильно подобрать для себя наиболее подходящую торцовку, или смастерить её своими руками, если потребность в распиловочных работах возникает не слишком часто.

Требования к конструкции

Длительность и безопасность работы с самодельным оборудованием зависит от типов нагрузок, режимов функционирования и прочности агрегата. Знание особенностей деревообрабатывающих устройств даст возможность изготовить механизм, который будет надежен, но прост и долговечен.

Высокие обороты диска. Без этого условия невозможен качественный распил древесины, однако для мастера важнее гарантировать безопасность самодельной циркулярки, поэтому защитные устройства, которыми обычно оснащаются покупные модели, — образец для подражания

Если будущий автор считает, что без некоторых из них вполне возможно обойтись, то это мнение ошибочно, так как одно неосторожное движение нередко приводит к травмам.
Прочность абсолютно всех узлов. Важна не только способность выдерживать большие статические нагрузки, так как стол может начать вибрировать из-за разнонаправленных динамических воздействий

Они не опасны для мастера, однако оказывают влияние на качество реза: на поверхности пиломатериала остаются следы от зубьев, возникают трудности с выдерживанием линейных размеров.
Противопожарная безопасность — главное требование при работе с древесиной, поэтому соблюдение правил при установке всех электроприборов — обязательное условие.

Особенности циркулярной пилы

Знания этих особенностей крайне важны, вы должны учитывать режимы функционирования пилы, знать тип нагрузок и принимать все возможные меры по усилению наиболее важных узлов. Только при таком подходе можно добиться длительной и безопасной работы самодельного станка.

Какие общие особенности деревообрабатывающих механизмов?

Высокая скорость движения зубьев пилы. Так обеспечивается качество распиливания. Но большие обороты диска пилы становятся причиной серьезных травм, во время изготовления станка надо уделять очень большое внимание технике безопасности. В обязательном порядке должны быть установлены все устройства, имеющиеся на промышленных экземплярах
Не стоит думать, что некоторые из них лишние, и вы сможете в лучшую сторону модернизировать заводские образцы. Все пункты правил техники безопасности написаны кровью травмированных людей, не повторяйте трагические ошибки. . Прочность всех узлов

Прочность всех узлов

Имеется в виду не способность выдерживать значительные статические нагрузки, хотя и это очень важно. Стол может без проблем воспринимать большие усилия такого вида, но в то же время вибрировать от воздействия даже относительно незначительных динамических разнонаправленных нагрузок. Такое состояние не оказывает негативного влияния на технику безопасности, но заметно ухудшает качество распила. На поверхности пиломатериалов заметны следы зубьев, сложно выдерживать заданные линейные размеры и т

д. 

На поверхности пиломатериалов заметны следы зубьев, сложно выдерживать заданные линейные размеры и т. д. 

Противопожарная и электрическая безопасность. Абсолютно все электрические приборы, двигатели, пускатели и прочую специальную арматуру необходимо монтировать в строгом соответствии с требованиями ПУЭ. Надо знать, что сухие опилки не только отлично горят, но и при определенной концентрации в воздухе образуют взрывоопасную смесь. Кстати, горящие опилки трудно погасить, они плавают по воде и продолжают гореть. 

Не надо делать самый простой станок за счет устройств по технике безопасности, строго выполняйте рекомендации конструкторов. Определитесь что вам нужно, деревообрабатывающий станок или свежие проблемы? 

Преимущества переносной пилы

Ручная циркулярная пила

Есть несколько очень важных технических характеристик, благодаря которым этот инструмент рекомендуется использовать в таких целях. 

1. На пилу можно устанавливать диск с внешним диаметром 350 мм, что позволяет резать пиломатериалы толщиной 70–85 мм. На станке эта глубина немного уменьшается, можно разрезать доски толщиной 60–75 мм. Этого вполне достаточно для большинства домашних поделок из дерева – от сложной мебели до простых игрушек. 
2. Мощность двигателя не менее 2 кВт, он выдерживает значительные нагрузки, а специальная эффективная принудительная вентиляция быстро отводит тепло, что дает возможность механизмам работать длительный период времени с нормальными тепловыми режимами. 
3. Скорость вращения вала пилы соответствует существующим требованиям к деревообрабатывающим режущим инструментам. Это позволяет получать отличное качество пропила и соблюдать правила техники безопасности. 
4. Ручную пилу можно фиксировать к столу таким образом, что при необходимости она быстро снимается и используется в обычном режиме. При этом все начальные технические характеристики полностью сохраняются. 

Дополнительные насадки для контроля точности распила облегчают работу с дисковой пилой

Ручная циркулярная мини-пила Bosch PKS 16 Multi — легкий и компактный инструмент

Сетевая дисковая циркулярная мини-пила Rockwell RK3440K с лазерной указкой

В связи с такими преимуществами переносных пил, сомнительные варианты изготовления стационарных циркулярных станков рассматривать не будем, а остановимся только на этом.

Характеристики направляющей для циркулярной пилы

Для выполнения правильной и точной обработки заготовки используется дополнительное приспособление для циркулярной пилы в виде шины. Благодаря такой направляющей обеспечивается эффективная, легкая и безопасная работа устройства. При помощи шины можно осуществлять продольный и поперечный распилы, регулировать параметры обрабатываемой заготовки, производить торцевание нескольких элементов.

Крепление направляющей к основанию установки осуществляется при помощи болтов с гайками

Шины для циркулярной пилы бывают одно- и двухсторонними, симметричными и асимметричными. Существуют также нестандартные модели, при помощи которых можно обрабатывать заготовки сложной нестандартной конфигурации. Исходя из способа использования, направляющие можно разделить на два типа: универсальные и специализированные. Первый вариант подходит для любой разновидности пил, а второй решает ряд задач на конкретном профессиональном оборудовании. Такие направляющие могут работать только с циркуляционными пилами.

Шина изготавливается из дерева или металла. Она может быть выполнена в виде уголка, рельсы, прямого бруса или имеет П-образную конфигурацию. Крепление направляющей к основанию установки осуществляется при помощи болтов с гайками, шурупов или саморезов.

Важно! Перед тем как использовать направляющую, нужно проверить ее поверхность на отсутствие деформации и протестировать зажимы

Благодаря направляющей обеспечивается легкая и безопасная работа циркулярки

При выборе направляющей для стационарной циркулярной пилы по дереву необходимо учитывать особенности рабочего оборудования, а также материал, который следует обработать. Самые популярные шины выпускает немецкая фирма «Бош» и японская компания «Макита». Хорошо себя зарекомендовал также отечественный производитель «Интерскол». Направляющие этих компаний способны обеспечить абсолютную точность линии реза.