Что такое фанера

Сорта, разновидности и маркировка

Использование разных пород древесины, предполагает небольшое изменение технологического процесса, и как следствие улучшения каких-либо технических показателей. Вообще, фанера может быть:

• Хвойной или лиственной. При этом, для зачисления материала в одну из данных групп, достаточно чтобы из этой древесины были сформированы только лицевые поверхности. Например, если обе лицевые стороны будут из сосны, а вся сердцевина из берёзы, то фанера будет хвойной.
• Из мягких или твёрдых пород дерева;
• Продольной или поперечной. В первом случае, волокна ориентированы по длинной стороне листа, во втором – поперёк;
• Трёх-, пяти- или многослойной.

Все эти градации могут сочетаться в разных соотношениях. Отдельного внимания заслуживает сортность фанеры.

Всего у фанеры ФСФ, согласно ГОСТ 15812-87, существуют 5 сортов:

РИС 4. Сорта фанеры

• Е – элитный;
• I сорт;
• II сорт;
• III сорт;
• IV сорт.

Для причисления материала к тому или иному сорту, он проверяется по 28(!) параметрам. Если для сорта Е, максимально допустимый дефект это случайное нарушение в строении волокон, то для материала IV сорта, главное качество чтобы она держала листовую форму.

Европейский стандарт маркировки предусматривает следующую информацию:

РИС 7. Маркировка фанеры

Отечественные производители, особенно выпускающие небольшие объёмы материала, ограничиваются простыми этикетками, не имеющие единого стандарта.

Типоразмеры фанеры представлены на данной схеме:

РИС 5. Типоразмеры фанеры

Что такое фанера

Фанера представляет собой прямоугольные листы, состоящие из 3 и более слоев древесноволокнистого сырья. Она имеет следующие характеристики:

1. Влажность: от 5 до 10%.
2. Прочность на изгиб: не менее 55 МПа.
3. Предел прочности при скалывании: 1, 5 МПа.
4. Плотность: 665 кг/м3.
5. Модуль упругости: 1400 Н/мм2.

Фанерные доски состоят из следующих частей:

1. Кора: внешний слой материала. При обработке он полностью удаляется.
2. Зона роста: зеленые волокна, содержащие в себе большое количество влаги.
3. Заболонь: древесины с годичными кольцами. В центральной части этого слоя находится ядро.

Процесс изготовления фанеры состоит из следующих этапов:

1. Получение шпона. Для этого необходимо вымочить бревна в горячей воде. Это снизит твердость древесины. Бревна распиливают на несколько короткомерных круглых сортиментов. Шпон изготавливается при помощи кругового лущения. Во время этой процедуры сортименты помещаются на деревообрабатывающий станок. Они вращаются вокруг продольной оси. Во время этого процесса с сортиментов снимаются тонкие слои древесины. При их сложении получается шпон.
2. Устранение дефектов. Из полученного шпона необходимо вырезать гнилую древесину и удалить сучки. На их место нужно поставить заплатки.
3. Склеивание. Обработанные листы шпона необходимо склеить. Первые слой укладывается в поперечном направлении, остальные – под углом 90. Склеивание осуществляется при помощи пресса и термической обработки сырья.
4. Обрезка. Склеенные листы шпона обрезаются на деревообрабатывающих станках, что позволяет выровнять торцы фанерных досок.

После завершения производственных процессов фанерные доски маркируются. На маркировке указывается следующая информация:

• название пиломатериала;
• порода дерева;
• марка и сорт древесины;
• класс эмиссии;
• особенности шлифовки поверхности;
• формат шпона;
• стандарт изготовления.

На маркировке ламинированной фанеры может также указываться марка пленки.

Маркировка и сорта

За принадлежность фанеры к определенному сорту отвечает её внешний вид, степень устойчивости к влаге связующего соединения и обработка поверхности.

Все эти показатели в маркировке фанеры имеют свою букву. Так:

• ФСФ – это фанера, где все листы склеены фенольной смолой. Это позволяет считать такой материал максимально влагоустойчивым;
• ФК – это фанера, соединение элементов которой произошло при помощи карбамидной смолы;
• ФСК – один из удачных сортов влагостойкой фанеры;
• ФКМ – это фанера, имеющая повышенную влагостойкость. Соединение слоев происходит при помощи карбамидно-мочевинного клея.

Плюс к этому в маркировке фанеры обязательно указаны еще некоторые дополнительные свойства. Главным отличием фанеры марки ФСФ от марки ФК является использование различного клеящего состава для соединения слоев.

Из-за внешнего наружного слоя фанера делится на 5 сортов. Они бывают такие:

• I сорт. Наличие всего 3 сучков, размер каждого не больше 15 миллиметров.
• II сорта. Этот вид фанеры допускает небольшие булавочные сучки. Их размер может быть до 25 миллиметров.
• III сорт. Здесь могут быть сучки до 6 миллиметров.
• IV сорт. Этот вид фанеры допускает сучки с размером до 40 миллиметров.
• сорт Элита. Он не допускает большого количества сучков и их размер минимальный.

Фото фанеры разных сортов

Критерии выбора

Чтобы правильно выбрать фанеру, необходимо учитывать следующие критерии:

1. Прочность. Этот показатель определяет устойчивость фанерных листов к физическим нагрузкам. Она должна соответствовать или превышать плотность древесины. Наилучшей прочность обладают бакелизированные материалы.
2. Влагостойкость. Определяет степень расслоения фанерных листов после сильного увлажнения. Для проверки этого параметра необходимо поместить доски в воду на несколько часов.
3. Экологичность. Фанерные листы не должны содержать в себе большое количество формальдегидов и иных ядовитых веществ.
4. Внешний вид. Этот показатель определяет декоративные свойства. Он зависит от сортности.

Рекомендуется приобретать фанеру в специализированных магазинах стройматериалов, имеющих лицензию. Это поможет приобрести качественный товар.

Деление по типу древесины

Выделяют следующие разновидности фанеры по материалу изготовления:

1. Лиственная. Изготавливается из березовых стволов. Также при их производстве используется шпон из ясеня, бука, липы, ольхи или клена. Лиственный пиломатериал отличается высокой плотностью и эластичностью.
2. Хвойная. Производится из стволов ели, пихты, сосны или кедра. Фанерные доски из хвойных пород древесины содержат в себе большое количество смол, что улучшает их влагостойкость.
3. Комбинированная. В ее состав входят лиственные и хвойные породы древесины. Наружный слой выполняется из хвои, внутренний – из лиственных пород. Это предоставляет возможность снизить цену материала и улучшить его физические свойства.

Тип древесины устанавливается по наружному слою фанеры. Согласно ГОСТ 3916.1-96, он может изготавливаться из комбинаций древесины.

Фанера общего назначения.

Фанеру общего назначения изготовляют из трех и более слоев шпона и используют в производстве мебели, тары, в строительстве, а также в ряде других отраслей.

В зависимости от вида применяемого клея фанера выпускается следующих марок: ФСФ—фанера повышенной водостойкости, с применением фенолоформальдегидных клеев; ФК—фанера средней водостойкости, с применением карбамидоформальдегидных клеев; ФБА—фанера средней водостойкости, с применением альбуминоказеиновых клеев.

Обычно фанеру выпускают с нечетным числом слоев шпона, причем направление волокон древесины в смежных слоях взаимно перпендикулярно. При четном количестве слоев шпона два средних слоя должны иметь одинаковое направление волокон. Шпон наружных (лицевого и оборотного) и внутренних слоев фанеры изготавливают из древесины различных пород в соответствии с ГОСТ 99—75. Фанера считается изготовленной из древесины той породы, из которой изготовлены наружные ее слои. Симметрично расположенные относительно продольной оси сечения фанеры слои шпона должны быть одной породы и одинаковой толщины.

В зависимости от качества шпона своих наружных слоев фанера делится на пять основных сортов: А/АВ, АВ/В, В/ВВ, ВВ/С, С/С. Допускается изготовлять фанеру со следующим сочетанием лицевых слоев: А/В, А/ВВ, АВ/ВВ, В/С. Фанеру выпускают не шлифованной и шлифованной с одной или двух сторон. Шероховатость не шлифованной фанеры из древесины лиственных пород не более 200 мкм, шлифованной не более 80 мкм, а из хвойной древесины — соответственно не более 300 и 200 мкм.

Влажность фанеры марок ФСФ и ФК должна быть 5—10 %, марки ФБА 6—15 %. Фанера для производства мебели должна иметь влажность 6—10 %.

Фанеру выпускают длиной 2440—1220 мм, шириной 1525— 725 мм и толщиной 1,5—18 мм. При длине одной из сторон более 1800 мм фанеру называют большеформатной. Фанеру, у которой больший размер совпадает с продольным направлением волокон шпона наружных слоев, называют продольной, в противном случае — поперечной.

Характеристики фанеры ФСФ: сфера применения

Хорошие показатели материала расширили сферу использования всех сортов, даже несмотря на их недостатки. Они востребованы сразу в нескольких областях:

• строительство;
• производство упаковок и деревянной тары;
• промышленность;
• строение вагонов;
• радиотехническая сфера;
• построение мореплавательного транспорта;
• производство мебельной продукции.

Первый сорт с хорошей водостойкостью используется для отделки фасадов здания и тех конструкций, где важно учитывать эстетический внешний вид. Второй сорт также можно использовать в этих целях, однако на нем могут быть незначительные дефекты

Что касается 3-го сорта, то его стоит использовать там, где эстетика не стоит на первом плане. Это касается четвертого сорта, так как он, хоть и имеет хорошие характеристики фанеры ФСФ по водостойкости, но по эстетическому виду явно отстает от предыдущих.

Нюансы выбора: ДСП, фанера или ОСП?

В связи с дороговизной натурального дерева и необходимостью наличия определенных эксплуатационных свойств сегодня все чаще применяются заменители древесины в виде плит.

Наиболее широкое применение в строительной и мебельной отрасли нашли древесно-стружечные плиты (ДСП), фанера и сравнительно новый материал – ориентированно-стружечные плиты (ОСП). Зачастую бывает сложно разобраться, в чем принципиальные отличия этих материалов, какому из них отдать предпочтение при выборе мебели или строительной продукции. Попробуем расставить все сведения по местам и раскрыть ключевые отличия этих заменителей дерева.

В чем нюансы технологии производства ДСП, фанеры и ОСП?

Рассматриваемые материалы различаются именно по технологии производства, в то время как в их составе преобладают натуральные древесные компоненты. Древесно-стружечная плита (ДСП) Это давно известный материал, широко используемый по всему миру уже несколько десятилетий. ДСП представляет собой композитный продукт, получаемый путем горячего прессования стружки разных древесных пород. Для придания прочности в технологии изготовления ДСП применяется клеевая основа и специальные смолистые вещества.

Фанера

Этот многослойный материал имеет низкую себестоимость, поэтому широко используется в производстве бюджетной мебели и строительных материалов. Фанера состоит из нескольких листов шпона довольно низкого качества, склеенных между собой специальным составом. При сопоставлении листы шпона укладывают таким образом, чтобы волокна оказались в перпендикулярном направлении относительно друг друга. Примечательно, что в состав одного листа фанеры могут входить прослойки шпона из различных пород дерева, что отрицательно сказывается на характеристиках и свойствах конечного продукта.

Ориентированно-стружечная плита (ОСП)

Новый, но уже стремительно приобретающий популярность материал, получаемый путем спрессовывания стружки преимущественно хвойных пород (под воздействием высоких температур). В качестве соединительного агента при производстве ОСП используются натуральные смолистые вещества, отличающиеся экологичностью и безопасностью. Под воздействием высоких температур эти смолы приобретают высокие скрепляющие свойства, делая плиту практически монолитной. При этом в ОСП на 90% древесно-стружечного материала приходится всего 10% клеевой смолистой основы, что позволяет сохранить максимум натуральных свойств дерева. Все это в комплексе обуславливает возможность широкого использования ОСП в изготовлении мебели и строительных материалов.

Рассмотрим основные отличия этих материалов (исходя из основных эксплуатационных характеристик).

Прочность В этой позиции ДСП проигрывает своим конкурентам, в то время как ОСП и фанера имеют практически идентичные параметры прочности. Устойчивость к влаге И снова ДСП проигрывает своим «собратьям». Влагостойкие сорта фанеры успешно используются в условиях влажной среды. Технологичные виды ОСП могут справляться с влагой намного лучше фанеры. Стойкость к износу и надежность Все три материала хорошо противостоят физическим повреждениям. Фанера менее подвержена деформациям, в отличие от ДСП, но при этом склонна рассыхаться и «лущиться». ОСП сохраняет форму и не расслаивается, несмотря на многослойное строение.

Экологичность Основой всех трех плит является натуральная древесина. Однако при производстве ориентированно-стружечных плит используется в несколько раз меньше смолистых клеевых веществ, да и те абсолютно безопасны.

Цена ДСП имеет самую доступную цену из рассматриваемых материалов. ОСП-листы можно приобрести дешевле влагостойкой фанеры, при этом качество изделия будет не хуже, а свойства – во многом превосходить аналог.

Стандартные и нестандартные размеры

Стандартные форматы фанеры – это листы шириной 1220 и 1525, длиной от 1525 до 2500 мм. Самые распространенные размеры 1525х1525 и 1220х2440. Они пользуются большим спросом ввиду удобства работы и транспортировки. Большеформатные или нестандартные листы выпускаются шириной 1220, 1500 и 1525 мм, при этом их длина может достигать 3660 мм. Такие габариты стоит использовать при отделке больших площадей или для нужд производства.

Большеформатная и стандартная фанера

Размеры и максимальное отклонение от них регламентируется государственным стандартом для фанеры общего назначения (ГОСТ 3916.1-96 на лиственные породы и ГОСТ 3916.2-96 на хвойные породы). Стандарт предусматривает возможность изготовления листов любых размеров на заказ.

Длина листа в мм	Допустимое отклонение (+/-) в мм
1200-1250	3
1500-1830	4
2100-2500	4
2700-3660	5

Классификация по сортам

Как узнать сорт фвнеры

• Сорт Е (элитный) — дефекты не допускаются, кроме незначительных изменений случайного характера в строении древесины;
• Сорт 1 — максимальная длина покоробленности или трещин не должна превышать 20 мм;
• Сорт 2 — допускаются трещины до 200 мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2% от общей площади листа;
• Сорт 3 — допускаются червоточины до 10 шт. на м2, при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных дефектов не может быть больше 9;
• Сорт 4 — крайне низкокачественный. Может иметь следующие пороки: частично сросшиеся и выпавшие сучки — без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5 мм.

Применение в строительстве

Таким образом, сортность фанеры, зависит от наличия дефектов и их количества на поверхности древесного шпона. При этом, применение находят все сорта фанеры:

• Сорт Е и Сорт 1: декоративная отделка, финишная внутренняя и внешняя отделка;
• Сорт 2 и Сорт 3: черновая отделка, либо финишная отделка, с дополнительным нанесением лаков и красок, маскирующих дефекты;
• Сорт 4: редко — внутренняя черновая отделка, в основном, применяют для изготовления тары, упаковки.

Фанера марки ФСФ: технические характеристики

Фанеры ФСФ обладают большим количеством преимуществ. Ее технические характеристики являются высокими: влагостойкость повышена до максимума, увеличение области применения, повышение прочности и другое.

Преимущества:

• улучшенные эксплуатационные характеристики и технологические свойства;
• сравнительно легкий вес;
• эстетический внешний вид – материал можно использовать на открытых поверхностях;
• простота обработки. И первый, и четвертый сорта быстро идут в ход, поэтому у строителей есть возможность скорее закончить строительно-монтажные работы;
• устойчивость к износу – даже через десятки лет влагостойкая фанера ФСФ будет выглядеть ухоженно и красиво, ее характеристики не станут хуже;
• увеличенная механическая прочность. Даже при сильном воздействии извне, характеристики фанеры ФСФ будут сохранены в полной мере.

Что лучше OSB или фанера

Ориентировочно-стружечная плита постепенно вытесняет фанеру. Хотя ОСБ, как правило, тоньше фанеры, считается, что первый материал крепче.

В таблице представлены параметры, которые объединяют и рознят их:

Фанера	OSB
От 3 до 10 слоев спрессованы	4 слоя соединены горячим прессованием
Основа – это шпон из любой древесины	Используются стружки только хвойных деревьев
Обычно листы имеют большие размеры	Листы имеют средний размер
Самый высокий класс не боится влаги и является максимально прочным	Листы высокого класса обладают повышенной износоустойчивостью, не боятся влаги

Оба материала могут быть использованы при производстве мебели, а также для укладки чернового пола. При этом фанера в отдельных случаях способна послужить и верхним напольным покрытием (например шпонированная или бакелитовая ее разновидности). Сравнивать эти материалы и находить среди них лучший невозможно по той причине, что ОСБ можно считать осовремененной копией фанеры.

Какие бы производные стружечных плит ни появились, полностью обойтись без фанеры человек не сможет. Эта плита до сих пор незаменима во многих этапах строительства, а для лодок, яхт, самолетов и поездов пока не придумали таких же аналогов, которые были бы хоть чем-то лучше фанеры.

Технические характеристики фанеры

Прочность и плотность фанеры

Прочность фанеры зависит от характеристик исходной древесины и прочности склеивания. На прочность косвенно указывает плотность материала. Как правило, плотность фанеры колеблется в пределах 550—750 кг/м3, то есть, примерно соответствует плотности древесины или несколько превышает ее из-за более высокой плотности смолы, которой скрепляется шпон.

В ГОСТ для обычной фанеры предусмотрены разные уровни плотности – от 300 до 1000 кг. Низкий удельный вес возможен при использовании легкой древесины и «рыхлого» шпона. Утяжеление происходит из-за применения более плотных смол и других особенностей изготовления конкретного вида материала. Например бакелизированная фанера может иметь плотность до 1200 кг/м3. Она же отличается наибольшей прочностью.

Главные, наиболее важные показатели прочности фанеры – это предел прочности при изгибе, прочность удержания крепежа. Прочность фанеры марок ФСФ и ФК на изгиб примерно в 3—4 раза ниже, чем у цельной древесины. Марки ФБС и ФБВ по прочности превосходят исходную древесину. Сопротивление шурупов выдергиванию довольно высоко за счет выраженной слоистой структуры (при установке в пласть) и достигает 6—8 кг на каждый миллиметр длины крепежа.

Экологичность

Экологические свойства фанеры характеризуются ее классом эмиссии. Самая лучшая в этом отношении марка – ФБА. В ней совсем нет синтетических материалов.

Все остальные марки фанеры в той или иной степени являются источниками летучего формальдегида. Для использования в жилых помещениях следует выбирать материалы с классом эмиссии Е1 и ниже. Интересно, что в ГОСТ для ламинированной фанеры предусмотрен только класс Е1.

Биологическая стойкость

Фанера не застрахована от поражения гнилью, синевой (для хвойных пород), плесенью. Однако устойчивость фанеры к биологическому и поражению выше, чем у обычной древесины. Это обусловлено тем, что шпон находится в непосредственном контакте с фенольными или карбамидными смолами, которые частично выполняют функции антисептика. Хвойный шпон имеет более высокую сопротивляемость за счет особенностей древесины. Наибольшей стойкостью обладает бакелизированная фанера.

В любом случае следует учитывать условия эксплуатации материала и выбирать подходящий для них или проводить дополнительную антисептическую обработку.

Горючесть

Фанера относится к сильно горючим материалам. Это обязательно нужно учитывать при ее применении. Повысить огнестойкость конструкций и изделий из нее можно специальной обработкой. Есть и особый, трудно горючий сорт фанеры – ФСФ-ТВ.

Влагостойкость

Влагостойкость наиболее популярных сортов ФСФ и ФК демонстрирует испытание на расслоение листа, которое проводится после сильного увлажнения. Фанеру ФК перед испытанием вымачивают в воде в течение 24 часов, марка ФСФ подвергается кипячению в течение часа, а по согласованию с заказчиком – в течение 6 часов. Марки ФБС и ФБВ также подвергаются часовому кипячению.

После обработки водой и высушивания предел прочности на скалывание по клеевому слою для разных марок составляет:

• ФК и ФСФ – от 2 до 10 кгс/см2 (0,2—1 МПа);
• ФБВ – 14,7 кг/см2;
• ФБС – 17,6 кг/см2.

Марка ФБС подходит для тропического климата и других сложных условий.

Изоляционные свойства

Фанера может использоваться в составе внешних ограждающих конструкций. При таком применении учитываются ее изоляционные качества.

Проницаемость для влаги.

Любая фанера способна впитывать воду, и потому проницаема для влаги. Однако влагопроницаемость материала имеет капиллярный характер и зависит от типа пропитки. В любом случае, при увлажнении одной стороны влага проникнет на противоположную и может передаваться на смежные слои ограждающей конструкции.

Теплопроводность.

Теплопроводность фанеры зависит от ее плотности и может колебаться от 0,09 до 0,25 Вт/(м∙К). Для самых используемых марок теплопроводность материала близка к древесине.

Паропроницаемость.

Проницаемость для водяного пара – важный параметр, который учитывается при расчетах многослойных конструкций, ограждающих помещения с искусственным микроклиматом.

Паропроницаемость фанеры примерно втрое ниже, чем проницаемость древесины в направлении поперек волокон, и впятеро ниже, чем проницаемость кирпичной кладки. Это свойство в некоторых случаях можно использовать для пароизоляции стен изнутри, и обязательно нужно учитывать при использовании фанеры для внешней обшивки.

Укладка фанерных листов на деревянный пол

Чтобы основание впоследствии не пришло в негодность, не появились иные проблемы, нужно соблюдать определенные правила монтажа:

1. Фанера несовместима с системой теплый пол, так как обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, что значительно снизит эффективность обогрева.
2. При повышенной влажности нужно всегда использовать только влагостойкие типы фанерных листов.
3. Чтобы материал быстро не расслоился, нужно работать с ним при температуре, которая составляет 18-27 градусов и влажности, не превышающей 85%. Помещение при этом должно быть хорошо отапливаемым.
4. При укладке на лаги следить, чтобы стыки листов находились прямо на опорах. Толщина фанеры при этом должна быть минимум 15 мм.
5. При фиксации влагостойкой фанеры, просверленные в ней отверстия закрываются специальными пластиковыми втулками.
6. При монтаже в 2 ряда нужно следить за тем, чтобы стыки сдвигались относительно друг друга на 1/3 листа.
7. Саморезы должны быть в 3 раза длиннее, чем толщина материала, вкручиваться с шагом 150 – 200 мм.

Сферы использования ламинированной фанеры

Как уже упоминалось, применение ламинированной фанеры довольно обширно в строительстве, где материал используется как многократно оборачиваемая опалубка, особенно там, где предъявляются повышенные требования к состоянию бетонной поверхности конструкций: колонн, перекрытий, стен, фундаментов, тоннелей и мостов.

Для этих целей обычно применяется вид с маркировкой ФСФ, обладающий высокой степенью водоотталкивания.

Опалубка из ламинированного материала – надежна, прочна и долговечна

Фанера с сеткой являет собой идеальный строительный материал:

• Для устройства безопасных (не скользких) настилов:
• Строительных подмостей и лесов, применяемых при монтажных и ремонтных работах;
• Монтажных и ремонтных площадок (мостиков) для крупногабаритного оборудования;
• Погрузочных участков;
• Оборудования детских игровых площадок и т.п.;
• Для создания не скользящих полов:
• В складах;
• Сельхозпостройках и т.п.

Из ламинированной фанеры бу в хорошем состоянии можно возвести своими руками заборы и ограждающие сооружения, а также временные хозяйственные постройки.

Так называемая корабельная фанера используется не только в судостроении, но и как декоративный материал для:

Не забудьте про нее, когда решитесь построить корабль

• Отделки металлических и утепленных дверей;
• Создания мебельных фасадов;
• Декора помещений.

Однако, данный вид имеет еще большую стоимость, поэтому рекомендацию к использованию в частных строений не получает.

Если же говорить о том, можно ли произвести ламинирование фанеры своими руками, то наш ответ будет категоричным — нет. В первую очередь это связано с низким качеством продукта на выходе, так как требуется пресс, который будет оказывать равномерную нагрузку на всю поверхность изделия.

Основные свойства

Фанеру по праву можно назвать универсальным материалом, который используется во многих сферах строительства.

Она обладает такими характеристиками:

• прочность;
• теплоизолирующие свойства;
• звукоизоляция;
• гибкость;
• влагостойкость (но надо учесть, что данное свойство есть не у всех видов фанеры);
• широкая сфера применения;
• возможность дополнительной обработки (покрытие краской, лаком и так далее);
• длительный срок эксплуатации.

Кроме того, следует добавить, что материал прекрасно держит форму. Закрепленный лист фанеры может лишь незначительно деформироваться, но лишь при условии воздействия внешних факторов.

Исправить ситуацию поможет использование дополнительных ребер жесткости конструкции, в которой используется фанера.

Марки фанеры

Есть несколько различных марок, предлагаемых на рынке строительных материалов: ,

1. ФСФ — листы шпона проклеены с помощью фенол формальдегида. Прочная фанера, изготовленная таким способом, отлично сопротивляется даже длительному воздействию влаги. Чаще применяется в капитальном и промышленном строительстве.
2. ФК — тут для склеивания применяется карбамид. К влаге такая фанера менее устойчива, чем первый вариант. В производстве такой фанеры соблюдаются все правила, касающиеся экологической безопасности. Изделия, изготовленные из такого материала, стоит применять только в сухих помещениях, чтобы избежать деформации и разбухания.
3. ФБ — используется бакелитовый клей, который повышает прочность на излом в 4 раза, а влагостойкость на 50-70%.
4. ФБС — такая фанера полностью пропитывается бакелитовыми смолами, обладающими максимальной стойкостью к воде. Изделия из такой фанеры применяются в морском деле и при изготовлении деталей лодок или яхт.
5. ФБА — максимально чистая в экологическом плане фанера, так как для проклеивания слоёв используется казеиновый клей. Минус — полное отсутствие влагостойкости.

Технические характеристики

По установленным нормам ламинированная фанера должна иметь такие технические характеристики:

• толщина листа может быть 4мм, 6мм, 9мм, 12мм, 18мм, 15мм, 20мм, 21мм, 30мм, 40мм;
• 120/240, 125/250. 244\122, 250/125 – это стандартные размеры листов в сантиметрах;
• 680-700 кг/м3 – это показатель плотности;
• 10% влажность.

Эти параметры стандартны для всех видов качественной ламинированной фанеры. Примечательно, что для создания толстой фанеры используется меньшее количество листов шпона, чем для тонкой. При этом фанера, имеющая 20 миллиметровую толщину, активно используется для создания корпусной мебели. А вот 30-миллиметровая нашла применение в отделочных работах.

В соответствии установленными техническими условиями, заводская обрезка листов должна быть четко под прямым углом. А на кромках не допустимо наличие сколов и трещин. Стандартное отклонение от 90 °C по длине листа равно 2 миллиметрам на каждый метр.

В следующей таблице представлены допустимые отклонения по длине листов:

—	Значение (мм)	Допустимое отклонение
Длина	1525	+-4
Ширина	3050	+-4
Толщина	6,5	+-4
Толщина	8	+-0,5-0,7
Толщина	10, 12	+-0,5-1,2
Толщина	15, 18, 21, 24	+-1
Толщина	27, 30	+-1-1,5

Ламинированная фанера может быть из шпона березы или хвойных деревьев. По теплопроводности качества березовой фанеры лучше. ГОСТ 53920 2010 утверждает, что ему соответствует ламинированная березовая фанера повышенной влагостойкости. Её внешняя облицовка – это термореактивный полимер. Применение такой фанеры разрешено в самых разных строительных конструкциях и в машиностроительной отрасли.

Вес

Лист фанеры не является легким. Так, при толщине 4 миллиметра стандартный лист ламинированной фанеры из березового шпона, размеры которого 2 440/1 220 весит чуть больше 8 килограмм.

Этот же лист с толщиной 9 миллиметров будет иметь вес 18 с лишним килограммов, а вот 21 миллиметровый уже более 41. И 53,5 килограмма будет весить фанерный лист с толщиной 27 миллиметров. Показатели веса указаны при данных плотности 665 кг/м3.

Раскрой листов фанеры

На многих строительных форумах можно встретить рекомендации укладывать фанеру, предварительно нарезав листы на одинаковые квадратные элементы. Это вовсе не обязательно, можно производить монтаж и целых листов, если позволяют габариты помещения

Важно соблюдать следующие правила:

1. Границы стыковки листов фанеры не должны совпадать со щелями в старом покрытии.
2. Элементы следует укладывать в шахматном порядке, чтобы швы между листами соседних рядов смещались минимум на 20–30 см.
3. Между листами также нужно оставлять компенсирующий зазор 2–3 мм, а между фанерой и стеной – около 10 мм. Это нужно, чтобы покрытие не вздулось из-за температурного расширения материала. В последующем стыки между листами заделываются специальной шпаклевкой по дереву, а щель по периметру помещения будет закрыта плинтусом.

Как различается фанера по типу используемой древесины

В качестве сырья для производства фанеры используется самая разнообразная древесина. Производитель может использовать столько слоев шпона, сколько требуется для обеспечения механической прочности и долговечности службы материала. В зависимости от используемой породы меняется и качество листов.

Виды фанеры по типу древесины

1. Лиственная. Для получения этого вида используется древесина лиственных пород – березы, клена, ольхи, тополя и так далее. Этот материал прочный, легкий и удобный в применении, имеет красивый светлый оттенок, высокую плотность и гладкую текстуру.
2. Хвойная. Для производства данного вида идет древесина хвойных пород – сосны, кедра, ели, лиственницы. Особенность хвойных деревьев заключается в естественных смолах, присутствующих в древесине и защищающих ее от порчи. За счет этого материал приобретает дополнительную твердость, влагостойкость и долговечность.
3. Комбинированная. В производстве данного вида применяются разные древесные породы. В результате качество материала получается ниже, при этом стоимость комбинированной фанеры относится к категории эконом.