Особенности газобетонных блоков

Оборудование для производства газобетона

Для получения надежного газосиликата необходимо современное оборудование:

• Механическое или вибросито для удаления посторонних предметов из песка и цемента.
• Шаровая мельница для измельчения и смешивания сухих сыпучих компонентов.
• Дозаторы, которые отмеряют нужное количество каждого вещества.
• Растворосмеситель равномерно перемешивает все компоненты или бетономешалка.
• Формы для застывания смеси со съемной опалубкой.
• Оборудование для контроля за размерами, количеством пузырьков газа и их распределением.
• Рамы для нарезания плит на блоки нужного размера. Шаблоны, пилы разного размера, струны.
• Автоклавы.
• Парогенератор для создания высокой влажности, паропровод.
• Автоматизированные погрузчики.

Свойства и параметры

Всё чаще застройщики выбирают газоблоки для возведения несущих и ненесущих стен. Для этого есть две причины:

• высокие физико-технические характеристики газоблоков;
• постоянно растущие требования к энергоэффективности зданий.

На видео – технические характеристики газоблоков:

Хорошая теплоизоляция и низкая теплопроводность

Дом из газоблоков не перегревается в летний период и хорошо сохраняет тепло в холодное время года. В некоторых регионах материал называют теплоблоком. Если сравнит его с кирпичом, то показатели будут отличаться в несколько раз.

Так, в сухом состоянии коэффициент теплопроводности газоблока составит 0,12 Вт/м °C. При повышении влажности до 12% он будет уже 0,145 Вт/(м °C). У полнотелого кирпича этот показатель равен 0,55-0,64 Вт/(м °C).

Диффузионные свойства

Стены из газоблоков «дышат». При этом пористый газобетон позволяет осуществлять регулярный газообмен. Проход паров и газов через стену осуществляется без задержки влаги в толще конструкции.

В доме из газоблоков устанавливается комфортный микроклимат. В таких помещениях легко дышать и комфортно жить. Постоянно циркулирующий воздух не даёт возможность развиваться плесневым грибкам.

А вот какой клей выбрать для газоблока можно узнать здесь.

Морозостойкость блока

Дома из газоблоков экологически чистые. При производстве материалов не используются вредные вещества. Кроме того, газобетонные блоки хорошо переносят понижение температур. География использования блоков очень широка. Они с успехом применяются в северных широтах.

В тёплых регионах строения из газоблоков обходятся даже без теплоизоляции. Причём морозостойкость материала повышается при увеличении влажности.

На видео-вся правда о газоблоках:

Огнестойкость

Строения из газобетона относятся к самым безопасным в плане пожаробезопасности. Они принадлежат к I и II классам огнестойкости. Стена из газоблоков не разрушается огнём в течение двухчасового воздействия пламени. Из такого материала хорошо построить жилище потому как дом из газоблока имеет преимущества- плюсы, но и минусы о которых можно узнать в статье.

Лёгкость обработки

Материал хорошо режется самими обычными ручными инструментами. Он пористый и легкий. Для возведения стен не нужна специальная техника. Это снижает затраты на строительство.

Недостатки

• Хрупкость, особенно у марок с небольшой плотности. С газоблоками нужно работать аккуратно.
• Неплотное удержание крепёжных элементов. Этот вопрос решается. Но нужны специальные дюбели и анкеры.
• Высокое водопоглощение. Однако вода поглощается не всей поверхностью блока. Если провести эксперимент и поставить блок в поддон с водой, то за сутки влага проникнет лишь на высоту нескольких сантиметров. Верхняя часть блока останется сухой.

Как узнать, сколько газоблока в 1 м²

Узнать, сколько газобетонных блоков в квадратном метре, можно только определившись с их размером – в расчётах он играет решающую роль. Чтобы говорить не образно, а предметно, рассмотрим пару конкретных примеров.

Расчёт газоблока 600х300х200 мм

Для любого расчёта требуется знать кубатуру блока, для чего нужно перемножить три его параметра. Так как оперировать приходится метрами, то длину-ширину-высоту нужно сразу перевести в эту единицу измерения: 0,6*0,3*0,2=0,036 м3. Делим единицу на полученную кубатуру, и получаем количество штук в кубе: 1м3:0,036м3/шт=27,77 шт.

Аналогично действуем, когда надо посчитать, сколько штук в квадратном метре газоблока 600х300х200. Только вычисляем уже не кубатуру, а площадь ложковой стороны: 0,6*0,2=0,12м2. Делим единицу на итог 1м2:0,12м2/шт=8,33 шт.

Если блок будет укладываться на ребро, высота ряда получится 300 мм, поэтому расчет газоблока на кв м делается иначе. Ложковая сторона в этом случае будет иметь площадь 0,18м2, а расчёт будет таким: 1м2:0,18м2/шт=5,55 шт. Как видите, с переменой положения блока в квадрате кладки будет умещаться почти на 3 изделия меньше.

Теперь рассчитаем, на какую квадратуру стены хватит одного куба газобетона. Для этого делим штуки, помещающиеся в куб, на количество газоблоков в одном квадратном метре:

27,77шт/м3 : 8,33шт/м2 = 3,33 м2 в 1 м3.

Блока 600х300х100

Если на перегородки вы взяли более тонкие блоки размером 0,6*0,3*0,1 м=0,018 м3, расчёт будет таким:

1. 1 м3:0,018м3/шт=5,55 шт
2. 0,6*0,3=0,18 м2
3. 1м2:0,18=5,55 шт

Таблица с готовыми значениями

Продажа газоблоков с расчетом квадратуры нигде не производится, так как тут главную роль играет толщина стены. Соответственно, оперируют главным образом кубатурой. Знать, сколько в 1 квадратном метре газобетонных блоков нужно самому застройщику, чтобы посчитать расходы на производство работ, если нанимать подрядчика.

Как бы то ни было, и те, и другие цифры могут понадобиться, а потому предлагаем таблицу с готовыми значениями:

История появления технологии производства автоклавного газобетона

Автоклавный газобетон был создан Йоханом Акселем Эрикссоном – шведским изобретателем, который работал совместно с профессором Хенриком Крюгером. Только спустя 5 лет с момента, когда автоклавный процесс был запатентован, стартовало массовое производство строительного материала.

Первый бренд автоклавного газобетона появился в Швеции и назывался Ytong. В дальнейшем технология изготовления стройматериала была передана в другие регионы – Центральную Европу, Ближний Восток, Африку и Азию. В настоящее время лидером по производству автоклавного газобетона является Китай. Это обусловлено большим спросом на коммерческое пространство и жилье.

Облицовка газоблока

Так как перегородочные блоки предназначены для внутреннего использования, то и говорить будем о том, как и чем можно отделать такие стены в помещениях. В принципе, никаких ограничений для применения того или иного вида отделки нет

Главное, производя работы, принимать во внимание такие особенности основания, как повышенное влагопоглощение, если отделка будет мокрой, и необходимость правильного подбора крепежа, если материал будет монтироваться на обрешётку

• Но сначала пару слов о том, как можно эксплуатировать кладку совсем без отделки. О том, что голая кирпичная кладка в моде, мы уже упоминали. Но с таким же успехом в дизайне можно использовать и фактуру блочной кладки. Газоблок для этой цели подходит лучше всего, так как у него и геометрия самая точная, и швы тонкие и аккуратные — при условии, конечно, что материал взяли автоклавный и монтировали не на раствор, а на клей. Ну и естественно сами блоки должны быть целыми, без трещин, сколов и отбитых углов.
• Применение голой блочной кладки вписывается в концепции многих стилей: индустриального, античного, средиземноморского, техно, хай-тека. Стену, которую предполагается оставить без отделки, необходимо подшлифовать, хорошо очистить от пыли и в несколько слоёв обработать гидрофобизатором.
• Как вариант, можно прямо поверх кладки, без промежуточного оштукатуривания, выполнить декоративное окрашивание. Например, взять краску с жемчужным отливом или металлическим отливом. Можно просто белую — она хоть и укроет текстуру бетона, но оставит на виду геометрично расчерчивающие стену швы.
• Если всё же хотите традиционно оштукатурить кладку, можно использовать растворы на любом типе вяжущего (кроме глины) цементном, гипсовом, известковом, полимерном и их различных комбинациях. Но в санузлах лучше использовать цементные и полимерные составы, поверх которых можно как клеить плитку, так и выполнять малярные работы. Краску в этом случае лучше брать на силиконовой основе.
• Плитка вообще очень популярный материал, и монтируется не только в санузлах и кухне. Хорошо продуманная облицовка с интересной фактурой прекрасно смотрится и в любом другом помещении. Взять ту же фактуру кирпича. Зачем без необходимости утяжелять перегородку, монтируя пирог из кирпича и газоблока, если нужную фактуру с полной достоверностью можно получить и при помощи плитки?

Таковую делают из клинкера, керамики, полимербетона, гипса. Всё это монтируется мокрым способом, после предварительного выравнивания цементной шпаклёвкой. Если блоки для кладки использовались низкоплотные или неавтоклавные, стену из газоблока перед наклейкой плитки следует проармировать стеклосеткой. Соблюдение золотого правила строительства, гласящего, что основание должно быть более прочным, чем покрытие, ещё никто не отменял.

Отделка с отступом

Что касается отделки стен каркасным способом, то тут нужно соблюсти несколько несложных правил. Обрешётку лучше монтировать не из металлопрофиля, а из дерева. Бруски можно фиксировать гвоздями длиной 100-150 мм, забивая их через дерево в кладку под углом 30 градусов. Такое крепление противостоит вырывающему усилию не менее 50 кгс, даже если плотность газоблоков всего 400 кг/м³. Оптимальный размер реек для направляющих – 40-20 мм.

Если всё же собирать обрешётку из оцинкованного профиля, то без применения специального крепежа не обойтись. Таковым являются полимерные дюбели с наружной резьбой, которые вворачиваются в предварительно высверленные отверстия. У большинства из них достаточно высокое сопротивление к вырыву, что позволяет не только монтировать облицовку, но и навешивать тяжёлые предметы.

Монтаж облицовки лучше не начинать сразу после возведения перегородки, кладке нужно дать время просохнуть и обрести рабочую влажность. В противном случае, бруски могут подгнивать, а на профиле может конденсироваться влага. «Запечатывать» перегородку с двух сторон влагонепроницаемым тоже можно не раньше, чем нормализуется влажность кладки.

Газобетон в РФ

Новый этап производства газобетона начался в России, где с 1994 года появились импортные технологические линии. Выпускаемая в 1990-х годах продукция отличалась от «советской» повышенной плотностью и долговечностью. Постепенно автоклавные стеновые материалы вытеснили неавтоклавные ячеистые бетоны с рынка, став достойным конкурентом для силикатного кирпича и керамзитобетона.

На отечественных линиях в России выпускаются сравнительно тяжелые составы. Импортное оборудование позволяет изготавливать легкие и практичные ячеистые бетоны. Чаще всего в стране производятся газоблоки плотностью от 300 до 800 килограмм на кубический метр. При этом за последние годы в России сохраняется тенденция снижения плотности автоклавных газоблоков.

Правила выбора газобетонных блоков для строительства

Газоблоки выпускают на основе известкового, цементного, шлакового и смешанного вяжущего, что нужно учитывать при покупке материала

Обращают внимание на толщину камней, от которой зависит массивность стены и ее качества

Выбор толщины:

• для несущих конструкций — не меньше 300 мм;
• самонесущих — не меньше 300 мм;
• отделка в виде утеплительного слоя — не менее 100 мм.

По нормативам отклонения от размеров по толщине не должны быть больше 1 мм, высоте — 2 мм, длине — 3 мм. От этого параметра зависит расход клеевой смеси или раствора для кладки, также будет перерасход штукатурки или шпаклевки.

Расчет требуемого количества газоблоков

Дабы после завершения строительства не оставалось лишнего материала, заранее рассчитайте примерное количество блоков, которое потребуется для строительства. Можете использовать для этого приведенную ниже формулу.

В х 1,05 х (L х Н – Sпр) = V, в которой

• В – это толщина газоблоков в метрах;
• 1,05 – это примерный коэффициент запаса материала (5%);
• L – показатель общей длины стен, также в метрах;
• Н – это высота стен (в метрах);
• Sпр – площадь проемов (как дверных, так и оконных вместе) в квадратных метрах;
• и, наконец, V – это требуемое кол-во блоков (в кубометрах).

Основываясь на формуле, можно выяснить, сколько в 1 кубометре блоков в зависимости от их габаритов. Детальнее – в таблице ниже.

Исходя из формулы, можно составить следующую таблицу расчета количества газоблоков в кубе

Как делают газобетонные блоки

Этот вид материала относят к искусственному камню. Состоит газоблок из многих компонентов. Главная отличительная особенность газосиликатного блока – наличие пузырьков газа размерами 0,5 – 3 мм, равномерно распределенных в толще бетона. Благодаря этому газобетон получается легким, имеет небольшую теплопроводность.

Из газосиликатных блоков легко возводить здания в 1 – 3 этажа, делать надстройки на старых домах, быстро возводить торговые, промышленные, хозяйственные постройки.

Характеристики газосиликатов определяются составом и технологией производства. Так, чем больше пузырьков газа в газобетоне, тем больше пористость материала, меньше теплопроводность, но и одновременно меньше прочность.

Суть процесса газообразования – химическая реакция между металлическим алюминием и гидроксидом кальция из известкового раствора, в результате которой получаются алюминаты кальция и водород. Этот газ равномерно распределяется в полужидкой газосиликатной смеси и заставляет ее увеличиваться в размерах, после чего масса застывает.

Для разных целей производят различные виды газобетона. Выбор зависит от этажности здания, нагрузки на конструкцию, требований к уровню тепло- и шумоизоляции. Добиться желаемых результатов можно, используя газосиликатные блоки разной толщины, комбинируя их с другими стеновыми и отделочными материалами.

Неармированные и армированные изделия

Существуют армированные и неармированные изделия из газобетона. Они активно используются в жилом и промышленном строительстве. В качестве армированных изделий производители представляют панели перекрытия и перемычки, применяющиеся для строительства многоквартирных домов. Среди преимуществ таких строительных элементов выделяется малый вес, повышенная прочность и точность геометрических размеров.

В качестве неармированных изделий из ячеистого бетона на рынке представлены строительные блоки. Причем большая часть такой продукции изготавливается с использованием управляемого автоклавного процесса. История появления автоклавного газобетона берет начало в Швеции. При этом автоклавный процесс был запатентован еще в 1924 году.

Свойства газобетона

Богатство истории возникновения производства газобетона обусловлено его эксплуатационными свойствами. Ключевые особенности материала подробно описаны в таблице, представленной ниже.

История газобетона гласит, что он получил широкое распространение еще и из-за экологичности. Современные газоблоки производятся из алюминиевой пудры, песка, цемента и извести. В процессе эксплуатации материал не выделяет токсичных веществ, поэтому его активно используют в жилом строительстве. Газобетон не подвержен гниению или старению, поэтому его применяют в качестве альтернативы дереву.

Минусы стен из газоблока

Низкая прочность на сжатие и ее риски

 Это отрицательная сторона высокой пористости материала, которая в свою очередь нивелируются такими положительными характеристиками как малый вес, хорошая шумо- и теплоизоляция, а так же легкость в работе. Имеющейся плотности достаточно для монтажа практичных стеновых перегородок и внешних стен здания с монолитным каркасом, но не достаточно для возведения несущих конструкций.

 Некоторые частные строители «для себя» а иногда и для «других» используют газоблок, как несущий материал. Возводят из него капитальные придомовые строения и даже жилые помещения. При этом, закладывают только межэтажный или предчердачный армопояс, чем только создают дополнительную нагрузку на, и без того, слабые блоки. Для таких домов обязательно следует закладывать полноценный монолитный каркас, состоящий из вертикальных балок, которые берут на себя несущую нагрузку и стягиваются ж/б поясом в верхней части и фундаментом у основания. В ином случае, такие конструкции  представляют опасность для жизни и здоровья их владельцев в виду слабой прочности.

трещина в стене из газоблока
правильный монолитный каркас дома из газоблока

Впитывает влагу

 Как отмечалось выше в статье, поверхность блока способна хорошо впитывать влажность при длительном и обильном ее воздействии, но глубоко ее не втягивает, а лишь до 2- максимум 3 см. После чего, сравнительно за коротки срок, газобетон отдает влажность наружу и не накапливает ее. Поэтому, после кладки стен из свежего газоблока, рекомендуется их просушить в течении 2 месяцев, и затем уже закрывать структуру стены отделочными материалами.

   Наличие избыточной влаги в блоке может вызвать ее замерзание при отрицательных температурах воздуха, увеличение объемов и соответственно растрескивание.

   Кроме того, высокая гигроскопичность создает некоторые трудности в оштукатуривании  стены, так как блок быстро впитывает жидкость и гипсовая смесь на стене может не успеть набрать прочность и отслоится. Чтобы избежать таких последствий, рекомендуется не мене двух раз прогрунтовать поверхность блоков и уже после полного высыхания, смонтировать армировочную сетку, приступать к штукатурным работам.

высокая гигроскопичность создает трудности при оштукатуривании

Риск возникновения трещин при усадке основания ( фундамента)

  Сам блок практически не подвержен усадке, однако нестабильный, не осевший до конца фундамент, который еще находится и на пучинистом грунте. Может спровоцировать появление как мелких, так и крупных сквозных трещин в слабом на сжатие газоблоке.

Мягкость и хрупкость

 Мягкость проявляется при ударном воздействии твердых предметов, при этом блок  находящейся в структуре стены не трескается, а в нем образуется вмятина, которая устраняется гипсовой смесью. Если, таким же ударным способом воздействовать на отдельный блок, то он расколется

Поэтому важно аккуратно транспортировать  хрупкий газоблок и проверять его на сколы перед получением у продавца

   Мягкость материала позволяет осуществлять раскройку с помощью специальной пилы, однако это не значит, что с улицы можно проникнуть в помещение путем легкого демонтажа части стены. Для этого необходимо выполнить значительный объем трудоемких и шумных работ, сопоставимый с разрушением кирпичной кладки, кроме того внешняя часть стены всегда отделана облицовочным материалом. Потому можно быть уверенным в безопасности своего имущества в газобетонном доме.

блоки хрупкие при неосторожном обращении , могут появляться сколы и трещины

Использование специальных крепежей для стены

 Твердость структуры любой каменной или бетонной стены предполагает использование специальных пробок и крепежей, не исключением является и газбоетон. Даже не имея такую прочность как кирпич, чтобы закрепить на блочной стене тяжелый предмет мебели необходимо использовать специальные дюбеля, которые в настоящее время можно приобрести в любом строительном магазине по доступной стоимости.  На таком крепеже стена выдерживает статическую нагрузку до 400 кг.

крепежи для стен из газобетона

  Технические характеристики современных газобетонных блоков, все их достоинства и  недостатки позволяют сделать вывод, что материал имеет гараздо больше преимуществ, как в капитальном строительстве так и эффективно используется при организации внутреннего пространства для последующей отделки помещений. Доступная стоимость, практичность и долговечность газобетона, с соблюдением простой технологии монтажа, позволяют построить собственное, надежное жилье, высокого качества, с гараздо меньшими затратами, за сравнительно короткие сроки.

дом из газоблока
дом из газоблока

Вывод

Эффективная толщина стен из газобетона должна обеспечивать низкую теплопередачу и достаточную прочность конструкции. Чтобы обеспечить оба фактора при расчете учитывается класс прочности газобетонных блоков (в зависимости от этажности здания и высоты стен рекомендуется применение В2,5 и выше), их плотность и коэффициент теплопроводности. Существенную роль играют климатические условия региона. Нормативы по толщине несущих ограждающих конструкций и их тепловому сопротивлению напрямую зависят от региона.

Газобетонные блоки Bonolit (Старая Купавна) D500 В2,5 600х200х300Блок газобетонный стеновой для малоэтажного строительства Bonolit, ровный, плотностью D500…

От 7500 руб/м³Подробнее

Газобетонный блок CUBI D500 B2,5 F100 625х250х250 ровныйБлок газосиликатный стеновой для малоэтажного строительства CUBI (ЕЗСМ), ровный, плотность…

От 7900 руб/м³Подробнее

Газобетонный пазогребневый блок Ytong D500/375 STANDARTСКИДКА 400 руб/м3 от цены! Блок газосиликатный стеновой для малоэтажного строительства YTO…

От руб/м³Подробнее

Клей монтажный Dauer «Block» 25 кгВысокая клеящая способность, ровная и чистая кладка блоков без образования мостиков холода…

От 195 руб/штПодробнее

Клей монтажный «Мастерблок» De Luxe 25 кгНа складе! Клей монтажный «Мастерблок» De Luxe предназначен для кладки стен и перегородок…

От 215 руб/штПодробнее

Монтажный клей для газоблоков «ВОЛМА-Блок» 25кгМонтажный клей, специально разработанный для тонкослойного монтажа блоков ячеистого бетона…

От 199 руб/штПодробнее