Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена: выбираем способ утепления водопровода

Свойства и характеристики

В первую очередь необходимо понять, что собой представляет материал. Так, вспененный полиэтилен (пенополиэтилен, ПЭ) – это материал, основой которого является традиционный и всем известный полиэтилен. Однако в отличие от стандартной разновидности вспененный тип обладает особой закрыто-пористой структурой

Кроме того, важно отметить тот факт, что пенный материал относят к категории газонаполненных термопластичных полимеров

Если говорить о времени появления материала на рынке, то это произошло около пятидесяти лет назад. С тех самых пор вспененный полиэтилен набирал популярность среди пользователей. На сегодняшний день производство товара соответствует всем международным нормам, которые прописаны в соответствующем ГОСТе.

Прежде чем вы решите приобрести и использовать материал, вы должны оценить и проанализировать все имеющиеся отличительные характеристики полиэтилена. При этом следует иметь в виду тот факт, что данные свойства носят не только положительный, но и отрицательный характер. Тем не менее все они составляют совокупность отличительных черт материала.

Итак, к важнейшим характеристикам вспененного полиэтилена можно отнести определенные качества.

В первую очередь необходимо сказать о высокой горючести материала. Так, в том случае если температура воздуха достигает показателя в +103 градуса по Цельсию, полиэтилен начнет плавиться (данный показатель является так называемой «температурой плавления»). Соответственно, в процессе эксплуатации вы должны обязательно помнить об этом качестве материала.

Материал является устойчивым по отношению к низким температурам. Так, специалисты сообщают, что даже в том случае, когда температура окружающей среды опускается ниже -60 градусов по Цельсию, полиэтилен по-прежнему сохраняет такие важнейшие характеристики, как прочность и эластичность.

Уровень теплопроводности полиэтилена очень низкий и находится на уровне 0,038-0,039 Вт/м*К. Соответственно, можно говорить о высоком уровне теплоизоляции.

В процессе эксплуатации вспененного полиэтилена следует учитывать тот факт, что сам по себе материал способен поглощать звук. В связи с этим его часто используют для обустройства студий звукозаписи, клубов и других помещений, которые требуют обязательной шумоизоляции.

В состав ПЭ не входят какие-либо компоненты, которые могут нанести вред организму человека. Соответственно, материал можно использовать без опасения за здоровье и жизнь (как собственную, так и своих близких). Кроме того, даже в процессе горения материал не выделяет токсичных компонентов.

Важнейшей характеристикой полиэтилена, благодаря которой он пользуется популярностью и востребованностью у большого количества пользователей, является тот факт, что материал можно очень легко транспортировать. Также важную роль играет то, что вспененный полиэтилен можно легко монтировать.

ПЭ – это материал, который отличается высоким уровнем износостойкости. Соответственно, можно сделать вывод о том, что он прослужит вам длительный период времени. Если попытаться приблизительно оценить срок службы материала, то он составляет примерно 80-100 лет.

В процессе эксплуатации материала в обязательном порядке следует учитывать тот факт, что он разрушается от воздействия ультрафиолета. Соответственно, непосредственное использование материала должно осуществляться в защищенных условиях.

Большое разнообразие в отношении цвета, форм и типа оформления. Самыми популярными и востребованными являются прямоугольные листы в черном и белом цветах.

Толщина полиэтилена может быть различной. Этот показатель играет решающую роль при выборе материала. Так, в зависимости от ваших потребностей и предпочтений вы можете выбрать ПЭ толщиной в 10 мм, 50 мм, 1 мм или 20 мм.

Помимо функциональных характеристик ПЭ важно подробно изучить химические и физические качества ПЭ (так, например, важную роль играют такие свойства, как плотность, способность к поглощению влаги и т. д.)

Среди отличительных химико-физических свойств материала можно выделить:

• рекомендуемый температурный диапазон использования материала находится в пределах от -80 градусов по Цельсию до +100 градусов по Цельсию (в условиях иных температур материал теряет свои характеристики и качества);
• прочность может находиться в рамках от 0,015 МПа до 0,5 Мпа;
• плотность материала составляет 25-200 кг/м3;
• показатель теплопроводности – 0.037 Вт/м на градус по Цельсию.

Рекомендуем: Как почистить бойлер от накипи в домашних условиях, чистка водонагревателя своими руками

Технология утепления ППЭ

Свойства любого теплоизолирующего материала определяют технологию утепления. У пенополиэтилена есть свои особенности при укладке:

1. Перед началом работ поверхность очищают, выравнивают и заделывают все щели на ней.
2. ППЭ укладывают, наклеивая на утепляемую поверхность и закрепляя дюбелями-грибками. Между теплоизоляцией и отделочным материалом должна быть прослойка толщиной 1,5–2 см. Чтобы создать такую прослойку, поверх утеплителя сооружают обрешетку из брусков, на которую затем монтируют панели отделочного материала. Бруски крепят дюбелями к стене через слой утеплителя. При таком монтаже конденсат, образовавшийся при колебаниях температуры на поверхности ППЭ, испаряется, не нанося вреда отделочному материалу.
3. Утеплитель, покрытый фольгой, всегда укладывают металлизированным слоем к потоку тепла и света: при внутреннем утеплении — внутрь, при наружном — наружу.
4. Листы укладывают встык, склеивая боковые поверхности. Места стыков дополнительно проклеивают металлизированным скотчем.

Особенности монтажа

Теплоизоляция труб с помощью полиэтиленовой отделки не представляет сложности. Произвести монтаж утеплителя можно как на этапе сборки системы, так и после завершения работ, когда все элементы уже установлены.

В первом случае на каждый обрезок трубы перед его креплением нанизывают гильзу теплоизоляционного материала.

Подготовка

Перед креплением утеплителя трубы нужно обязательно очистить от грязи. Если трубопровод металлический, надо избавиться и от следов ржавчины. Только после завершения подготовительных работ трубная изоляция фиксируется на поверхности детали. Для этого применяется клей следующих марок:

• 88-НП;
• КВИК-БОНД;
• «Неопрен 2136»;
• «Акрол контактный».

Надо отметить, что «Неопрен 2136» поставляется в форме спрея, что облегчает работу. Стыки между гильзами утеплителя проклеиваются металлизированным скотчем.

Монтаж в готовые системы

Аналогично выполняются работы в случае, когда инженерные коммуникации уже монтированы. Единственное отличие состоит в том, что нет возможности нанизывать трубки утеплителя на саму трубу, и материал приходится раскраивать. С помощью любого подручного инструмента делается продольный разрез от одного отверстия в гильзе к другому. Это нисколько не повредит изоляции, она полностью сохранит свою первоначальную форму.

https://youtube.com/watch?v=Y7WJJN_Xxzk

Сделанный разрез позволяет «надеть» утеплитель прямо на трубопровод. Таким образом, нет необходимости выполнять демонтаж труб или другие дополнительные виды работ. Места разрезов и стыки гильз проклеивают металлизированным скотчем.

Если потребуется, то можно легко снять теплоизоляцию. Это позволяет без проблем осуществлять обслуживание и текущий ремонт трубопровода. При возникновении повреждений самой изоляции ее получится оперативно заменить полностью или частично. Ремонт, как и первичный монтаж, разрешается проводить только при условии, что инженерная система отключена, а температура труб соответствует комнатной.

Основные свойства

Трубки теплоизоляционные изготавливаются из термопластичного полимера – пенополиэтилена, поэтому обладают полным набором характеристик этого материала, объединенным с преимуществами конструкции и формы.

Технические характеристики

1. Вспененный полиэтилен для труб абсолютно непроницаем для влаги и газообразных веществ, водопоглощение составляет не более 2% объёма.
2. Он стоек к любой биологической среде – не гниет, не поддается действию грибка и т.п.
3. Выдерживает действие активных химических веществ, таких как щелочи, кислоты, масла и бензопродукты.
4. Практически не меняет свойств в диапазоне температур от -60-ти до +100 0C.
5. Стоек к механическим истираниям, срок его службы достигает 80-ти лет.
6. Имеет очень высокий коэффициент теплоизоляции.
7. Обладает способностью к шумопоглощению, поэтому может приглушать вибрации и другие звуки, доносящиеся из коммуникаций.
8. Не боится конденсата, поэтому не требует дополнительной гидроизоляции трубы. Это свойство дает дополнительную возможность защиты материала трубы от коррозии.
9. Намного прочнее некоторых других теплоизоляционных материалов, поэтому не требует прочной внешней защиты.

Недостатки

Трубки из вспененного полиэтилена имеют следующие недостатки, которые необходимо учитывать при их использовании:

• Пенополиэтилен, как и любой другой материал на основе полиэтилена, начинает плавиться при температурах выше 110-ти 0C и может гореть, хотя и не поддерживает горение.
• Вспененный полиэтилен начинает разрушаться под действием ультрафиолета.

3 Технология изготовления утеплителей

Трубная теплоизоляция из вспененного полиэтилена производится в виде гильз длиною в 2 метра. Варьируются лишь толщина и диаметр утеплителя.

Толщина материала может составлять 20, 13, 9, либо 6 миллиметров. Существует огромное количество стандартов диаметра гильзы, которые колеблются в пределах от 12 до 200 мм. В промышленности наиболее востребованными являются утеплители с внутренним диаметром 150 и 100 мм.

Вспененный полиэтилен как и теплоизоляционные цилиндры Rockwool для производства утеплителей изготавливается, как правило, методом химического вспенивания с применением соответствующих реагентов.

В основе химического метода заложена реакция, которая происходит при взаимодействии азодикарбонамида с мономером этилена, во время которой происходит изменение структуры мономера. Во время реакции изначальное сырье расплавляется, и приобретает сетчатую структуру, которая застывает при понижении температуры до заданного уровня.

Алгоритм производства вспененного полиэтилена следующий: в экструдер заправляется мономер, который смешивается со вспенивающим реагентом, после чего происходит повышение температуры, до уровня, при котором осуществляется реакция вспенивания. В процессе вспенивания изначальное сырье увеличивается в размере почти в 20 раз.

Помимо вспенивающего реагента в сырье добавляются разнообразные спецдобавки, которые придают итоговому изделию требуемые свойства – огнеупорность, эластичность, и т. д.

Фольгированный полиэтиленовый утеплитель

3.1 Преимущества и недостатки

Сравнив утеплители для трубопроводов из вспененного полиэтилена и утеплители из остальных материалов (пенополистирола, пенополиуретана), можно сделать выводы, что рассматриваемый нами материал обладает следующими преимуществами:

• Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности для эффективной теплоизоляции труб требуется утеплитель сравнительно небольшой толщины;
• Утеплитель обладает высокой механической прочностью к растяжению, также он хорошо восстанавливает свою форму после деформаций;
• Химическая устойчивость как у утепления канализационных труб в грунте позволяет теплоизоляции не бояться большинства строительных растворов, таких как бетон, известь, гипс и цемент;
• Гидрофобность материала гарантирует защиту труб от влаги, что позитивным образом сказывается на их долговечности;
• Простой монтаж – теплоизоляция для трубопроводов из вспененного полиэтилена выпускается в форме гильз, что дает возможность быстро утеплить трубы без каких-либо дополнительных инструментов;
• Полиэтилен не боится влаги, на нем не образовывается грибок и плесень;
• Одним из неоспоримых преимуществ такого утеплителя является стоимость – он почти в два раза дешевле, чем теплоизоляция из пенополистирола и пенополиуретана. Этот фактор делает вспененный полиэтилен наиболее рентабельным материалом для утепления больших трубопроводов;
• Утеплитель полностью безопасен как для окружающей среды, так и для здоровья человека, что позволяет использовать такую теплоизоляцию не только в промышленности, но и в медицине и при пищевой отрасли.

Единственным существенным недостатком, который может ограничивать применение такой теплоизоляции в сферах промышленности, где выдвигаются высокие требования к пожарной безопасности, является горючесть.

Производители утеплителей для труб

На рынке строительных материалов представлены российские производители теплоизоляторов для труб:

• АО «Нелидовский завод пластических масс» производит ВПЭ «Изонел»;
• компания «Полифас» производит пенополиэтилен  «Стенофлекс» и «Стенофон»;
• ЗАО «Завод информационных технологий ЛИТ» делает утеплители «Пенофол» и «Тилит»;
• ОАО «Ижевский завод пластмасс» изготавливает «Изолон 500»;
• ООО «Изолин» производит ВПЭ под торговой маркой «Изолин».

Утеплители для труб выпускаются отрезками длиной 2 м и бухтами длиной 10 м. Видео мастер-класс по изоляции и утеплению труб своими руками:

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена

По правде говоря, в нашем климате утеплять нужно обязательно не только стены и кровли, а и коммуникации.

Сто раз проверено: лучше один раз потратиться на утепление, чем потом долго жалеть и в конце концов все равно переделывать или доутеплять конструкции или коммуникации.

Сегодня мы будем говорить о необходимости утепления труб для водопровода и канализации и чем это делать лучше всего.

Зачем утеплять трубы

Промышленные трубопроводы, как для подвода воды, так и для подвода теплоносителя в системах отопления, утепляются обязательно, независимо от климатической зоны. Все-таки СНиП пишут не зря.

Что же касается бытовых условий, то очень часто теплоизоляция труб проводится уже по факту размерзания или же непоправимой коррозии, если это трубы металлические. Изолируют в основном те участки трубопроводов, которые проходят в неотапливаемых помещениях или же просто на улице.

Кроме того, некоторые участки трубопроводов просто физически не могут быть восстановлены после промерзания, поскольку труба растрескивается и выходит из строя, она требует замены, а это порой связано с большими временными и финансовыми затратами. Гораздо большими, чем цена того же самого утеплителя.

Каким должен быть трубный утеплитель

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена вобрал в себя все качества, которые могут предложить изоляционные трубные материалы, при этом он имеет довольно сносную цену. А в принципе, качественный утеплитель для труб обязан иметь такой набор свойств:

1. Малая теплопроводность. Не имеет значения, какие трубы утепляются, с холодной, или горячей водой, материал должен максимально сохранять температуру жидкости, препятствуя как её охлаждению, так и нагреванию. Существует зависимость между толщиной утеплителя и коэффициентом теплопроводности и она может выражаться в том, насколько длинный трубопровод и насколько высок перепад температур между внешним воздухом и температурой жидкости.
2. Способность отталкивать воду. Это особенно актуально при использовании стальных трубопроводов, которые подвержены коррозии.
3. Прочность и стойкость к повреждениям. Ни атмосферные, ни физические воздействия не должны влиять на целостность изоляции.
4. Максимально широкий диапазон рабочих температур.

Вспененный полиэтилен и его преимущества

Конечно, можно подобрать и другие теплоизоляторы, но во многих случаях вспененный полиэтилен оказывается наиболее подходящим как для пластиковых, металлопластиковых, так и для металлических коммуникаций. Отличные характеристики и самая низкая себестоимость делают именно этот материал универсальным и востребованным.

Структура вспененного полиэтилена — это множество ячеек, заполненных воздухом, а это и есть идеальные условия для теплоизоляции. Поскольку ячейки наглухо изолированы между собой, то и о проникновении воды в структуру утеплителя и речи быть не может.

В этом смысле никакие минеральные ваты ему не ровня, поэтому вспененный полиэтилен надёжно защитит трубу от коррозии и обеспечит прекрасную теплоизоляцию. Материал достаточно прочен как на разрыв, так и к механическим повреждениям, но при этом он остаётся очень эластичным и упругим, что сильно упрощает его монтаж.

А монтаж может проводиться даже на морозе, поскольку теплоизолятор сохраняет эластичность вплоть до -80 градусов.

Типы и технология изготовления утеплителя

Поскольку процесс производства утеплителя несложен, то есть возможность изготовить материал совершенно разной толщины.

Как правило, размеры стандартного изолятора составляют два метра в длину, толщина стенки может быть от 6 до 20 мм, а диаметр гильзы такой, чтобы материал можно было использовать на всех типовых трубах, а это от 12 до 200 мм.

Также в процессе производства в полиэтилен добавляют различные модификаторы, которые могут повышать эластичность, делать материал морозостойким. Для печных труб изготавливают специальный фольгированный изолятор.

Фольгированный полиэтилен может продаваться как в гильзах, так и в рулонном виде.

Именно такой, фольгированный полиэтилен применяется не только в водопроводах, но в системах кондиционирования и вентиляции, где ассортимент коммуникаций чрезвычайно широк.

Монтируется материал довольно просто. Если есть возможность разобрать коммуникационный узел или утеплить трубы при их монтаже, то гильза нужного диаметра надевается просто на трубу.

В том случае, когда нет физической возможности разобрать коммуникационный узел, тогда гильза разрезается и надевается на трубу, а после чего фиксируется по шву либо клеем, скотчем, либо скобами.

Следите за трубами и экономьте тепло с помощью вспененного полиэтилена!

Главные технические характеристики утеплителей

Утеплитель для труб, производимый из вспененного полиэтилена (ППЭ), отличают следующие характеристики:

1. структура в данном случае – это небольшие ячейки, отличающиеся герметичностью. А уровень плотности колеблется в диапазоне от 25 до 40 кг/м3.
2. Следующий показатель, представляющий характеристики, которые демонстрирует данная теплоизоляция, это превосходная эластичность. Она не меняется при низкой и высокой температуре. По этим причинам монтировать данную изоляцию можно при всякой погоде, и в любое время года.
3. Важными характеристиками полиэтилена становятся высокая теплоизоляция и незначительная паропроницаемость.
4. Оболочка материала переносит уровень нагрузки в 0,3 МПа.
5. Специалисты к значимым характеристикам ППЭ относят высокую возможность нивелировать шумы. Поэтому, под таким защитным слоем трубная магистраль работает практически беззвучно.
6. Высокая устойчивость к химически агрессивной среде, к размножению бактерий и гниению.
7. Одной из характеристик полиэтиленового утеплителя является его прекрасная гидрофобность. При контакте с водой, он поглощает ее больше 4% своего объема.
8. Из такой защиты получается отличная звукоизоляция.
9. Длительный срок службы. Данный утеплитель может простоять более семидесяти пяти лет.

Виды и размеры

Вспененный полиэтилен — материал с закрытыми воздушными порами, от размера которых зависит качество

Теплоизолятор создается путем вспенивания синтетического полимера этилена, который синтезируется из нефтепродуктов. В итоге получается упругий полиэтиленовый материал с пористой структурой.

Теплоизоляционный материал изготавливается двух видов:

• Несшитый. Полимер с не имеющими в пространстве дополнительных связей молекулами, из-за чего материал менее эластичен, прочен и плотен.
• Сшитый. Материал изготавливается химическим либо радиационным методом, благодаря чему создаются линейные и поперечные молекулярные связи. Изолятор плотный, прочный и эластичный, после сдавливания быстро восстанавливает первоначальную форму.

Как правило, длина трубных отрезков равняется двум метрам, толщина и диаметр различаются. Толстотный показатель составляет 6, 9, 13, 20 или 32 мм, внутреннее сечение – от 6 до 200 мм.

Для тепловой изоляции коммуникационных магистралей, находящихся под прямым воздействием ультрафиолета, применяют ППЭ с цветной поверхностью, которая надежно защищает теплоизоляционный материал. Также есть полиэтилен с фольгированным покрытием, обеспечивающим защиту труб от действия низких и высоких температур. Еще одна разновидность – теплоизолятор рулонного типа со специальным скотчем. Материал применяется с целью утепления коммуникационных сетей в местах с трудным доступом.

Особенности монтажа утеплителя

Утеплитель для водопроводных труб из вспененного сшитого полиэтилена часто используют во время ремонта квартир и домов. Но при этом каждый должен продумать условия монтажа до покупки материала, чтобы не допустить перерасхода или наоборот не ходить в магазин несколько раз. Процесс монтажа достаточно прост и его может выполнить каждый.

Подготовка

В процессе подготовки необходимо произвести замеры, которые оценят габариты коммуникаций для утепления. Монтаж теплоизоляции из вспененного полиэтилена, как и подготовку к нему, можно разделить на два вида:

• работы по действующим трубопроводам;
• утепление полиэтиленовыми трубками нового водопровода или канализации.

В первом случае необходимо замерить все участки, требующие утепления. После чего приобрести необходимое количество материала в магазине. К сожалению, просто надеть цилиндр на трубу не получится, поэтому утеплитель понадобится точно разрезать и приобрести дополнительно специальный клей. Во втором случае достаточно знать размеры труб для термоизоляции из вспененного полиэтилена и их длину. Согласно смете закупить пенополиэтилен ППЭ и порезать его в соответствии с показателями замера.

Монтаж в готовые системы

Трубная изоляция из вспененного сшитого полиэтилена монтируется очень просто. Когда прокладываются новые коммуникации, перед их сборкой, сваркой или пайкой на трубы надеваются теплоизолированные полиэтиленовые цилиндры.

Немного сложнее приходится при монтаже утеплителя на системы трубной конструкции, которые уже действуют много лет. На каждый ее элемент надевается материал, а место среза сразу проклеивается при помощи клея. В обоих случаях места стыков проклеиваются фольгированным скотчем.

Монтаж для труб отопления утеплителя можно увидеть на видео в разделе ниже.

Классификация

Поропласты на основе полиэтилена классифицируются по следующим признакам:

• вид исходного сырья;
• способ вспенивания;
• способ сшивки.

Для изготовления ППЭ применяются гранулы ПВД и ПНД, а также различные композиции на их основе. Молекулярная структура любой разновидности полиэтилена позволяет получать материалы с прогнозируемыми свойствами.

При производстве пенополиэтиленаприменяются два метода создания газообразной фазы:

1. Физический. Это непосредственный впрыск газа (бутана или других легких насыщенных углеводородов) в расплав исходного сырья – наиболее дешевый способ вспенивания. Однако он требует применения специализированного оборудования и соблюдения повышенных предупредительных мер пожарной безопасности.
2. Химический. В исходное сырье вводятся реагенты, разлагающиеся с выделением газов. Химическое вспенивание может выполняться на стандартном литейном и экструзионном оборудовании. Состав добавок определяется требованиями к плотности и размеру ячеек.

Современные технологии производства позволяют получать различные молекулярные структуры газонаполненного полиэтилена:

1. Несшитый (НПЭ). Его получают по технологии физического вспенивания. Полиэтилен при этом сохраняет исходную структуру, заданную при синтезе. НПЭ отличается сравнительно низкими прочностными характеристиками и применение его оправдано в условиях незначительных механических нагрузок.
2. Химически сшитый (ХС-ППЭ). Технология включает в себя следующие этапы: смешивание сырья со вспенивающими и сшивающими реагентами, формирование исходной заготовки-матрикса, ступенчатый нагрев в печи. Термическая обработка приводит к тому, что между полимерными нитями возникают поперечные связи (происходит сшивка), а затем проходит газообразование. Изделия из ХС-ППЭ имеют мелкопористую структуру, матовую поверхность и более высокие в сравнении с продукцией из НПЭ механические показатели: прочность, устойчивость разрывам, упругость, т.е. способность возвращать прежнюю толщину после сдавливания.
3. Физически сшитый (ФС-ППЭ). Материал не содержит сшивающих добавок, а вместо первой ступени термообработки заготовка-матрикс обрабатывается потоком электронов, инициирующим процесс сшивки. Возможность контролировать количество поперечных связей позволяет варьировать характеристиками материала и размерами ячеек.

В отличие от большинства конструкционных материалов, маркировка пенополиэтилена производится не по показателям прочности, а по средней плотности, т.е отношению веса на единицу объема (кг/м3): 15, 25, 35, 50, 75, 100, … 500, как для примера показано на фото выше.

Метод определения средней плотности описан в ГОСТ 409 – 2017.

Благодаря работе маркетологов отечественному потребителю больше знакомы торговые марки пенополиэтиленов, применяемые, в частности, для трубной теплоизоляции:

• Изолон;
• Теплофлекс;
• Пенолон;
• Татфоум;
• Хитфом;
• Этафом и т. д.

Производство продукции чаще всего регламентируется внутренними стандартами предприятий и техническими условиями. Тем не менее, в России на изготовление теплоизоляционных материалов разработан ГОСТ Р 56729-2015, соответствующий EN 14313:2009.

Основные требования к теплоизоляционным материалам для труб

Чтобы утепление было эффективным, и деньги на его приобретение не были потрачены напрасно, теплоизоляционный материал должен соответствовать некоторым требованиям:

• Низкая теплопроводность утеплителя – чем ниже этот показатель, тем тоньше потребуется слой материала. Этот фактор становится важным в тех случаях, когда требуется утеплить уже смонтированный трубопровод, или есть необходимость сэкономить на данном приобретении.
• Гидрофобность теплоизолятора. Это качество нельзя недооценивать, так как утеплитель должен не только защищать трубопровод от промерзания, но и от воздействия влаги, чтобы металл не повергался коррозионному разрушению. Кроме того, если  утепляющий материал будет увлажняться, то  его теплоизоляционные способности станут резко снижаться.
• Устойчивость к механическим и атмосферным воздействиям – эти качества необходимы как для термоизоляции трубопроводов, проходящих по улице, так и для заглубленных в грунт.
• Термостойкость материала — свойство, которое особо необходимо для трубопроводов систем отопления и горячего водоснабжения. То есть материал не должен «плыть» при нагреве в районе 100 градусов и не становиться ломким на морозе.

Всеми этими качествами и обладает вспененный полиэтилен.