Что такое лдсп: характеристики и применение

Что такое формальдегид?

Формальдегид — это простое, естественное вещество, состоящее из атомов водорода, кислорода и углерода, с формулой CH2O. Он естественным образом встречается во всех органических формах жизни, в деревьях, фруктах, овощах, рыбе, растениях, животных и людях.Несмотря на свое присутствие во всех формах органической жизни, формальдегид не накапливается в окружающей среде. В обычном состоянии он находится в газообразной форме и очень быстро разрушается солнечным светом. Говорят, что он имеет половину жизни в час, это означает, что в течение одного часа концентрация формальдегида, присутствующего в окружающей среде, уменьшается вдвое. В почве и воде он также разрушается очень быстро, но на этот раз не солнечными лучами, а бактериями.

Факты о формальдегиде

• Хотя он был впервые обнаружен А. М. Бутлеровым в 1859 году, он официально был идентифицирован в 1869 году в Берлинском университете профессором А. Хоффманом.
• Формальдегид является природным органическим соединением; состоящий из молекул углерода, водорода и кислорода, его химическая формула — CH2O.
• В природе формальдегид является бесцветным газом, однако для коммерческих целей используется его жидкий раствор в виде формалина.
• Больше всего формальдегид применяется в качестве клея при производстве мебельных и строительных плит, таких как: фанера ДСП, ДВП, МДФ и ОСБ.
• Антибактериальные и консервирующие свойства формальдегида делают его идеальным для использования в некоторых вакцинах.
• Формальдегид присутствует во всех органических формах жизни, но он не накапливается; а быстро разрушается под действием солнечного света.
• Научные открытия показывают, что формальдегид был одним из первых веществ во Вселенной.
• Первым пластиком, массово используемым в промышленном масштабе, была именно, фенолформальдегидная смола.

Описание и характеристики ЛДСП

Листовой материал выпускают прессованием при высокой температуре. Измельченную древесную стружку смешивают со смолой, вводят добавки. Шлифованную плиту отделывают слоем из термореактивного высокомолекулярного состава (бумага, пропитанная меламиновой смолой), сверху иногда покрывают стойкими лаками.

Поверхность ЛДСП бывает:

• однотонной, спокойного цвета — матовый классический лист выпускают бежевого, белого, серого, молочного колера;
• сочных ярких расцветок — в категорию входят изделия оранжевых, желтых, голубых, красных, салатовых тонов;
• под натуральные сорта благородного и экзотического дерева, например, под дуб, ольху, вишню, мерано, другие;
• глянцевой — панели имитируют металл, создают интересные эффекты в интерьере.

У вас есть в доме мебель или отделка из ЛДСП?

Нет
0%

Мебель
75%

Отделка
0%

Мебель и отделка
25%

Проголосовало: 4

Технология производства

В основе материала лежит стандартная плита древесно-стружечная, поэтому ЛДСП делают на предприятии по выпуску ДСП. Заготовки дополнительно обрабатывают в цеху ламинирования.

Выравнивают плиты плотностью 0,6 – 0,7 г/см³ на шлифовальном оборудовании. Меньшая компактность приведет к сдавливанию слоев в процессе прессования, разрушению связей между древесностружечными частицами. Влажность базовой основы должна быть на уровне 7 – 8%.

Покрывают поверхность тремя способами:

• каширование — наносят рисунок, закрепляют полимеризованной смолой;
• холодное ламинирование — приклеивание прессованием;
• горячее ламинирование — пленку получают путем нагрева и действия прижимного вала.

Технические характеристики

Справочные данные по объему листов ЛДСП

Продукцию изготавливают размеров: 2750 х 2070 мм, 3500 х 1750 мм, 2320 х 1830, 2440 х 1830 и 2750 х 1830 мм; толщина панелей: 8, 10, 16, 18, 25, 28 мм.

Основные технические показатели материала:

• плотность в зависимости от вида и толщины — 400 – 750 кг/м³;
• отклонение по плотности допускается ± 10%, допуск на изменение толщины — ± 0,3 мм, длины и ширины — ± 5 мм;
• прямоугольность может быть нарушена на 2 мм/м;
• разбухает материал за сутки на 22%;
• предел прочности при изгибании — 14 — 18 Н/мм²;
• модуль упругости — 2600 Н/мм²;
• предел прочности на разрыв — 0,25 — 0,4 Н/мм²;
• отрыв поверхности минимальный при 0,8 Н/мм²;
• влажность панелей 5 – 10%.

Плюсы и минусы ЛДСП

Оптимальное соотношение цены и качества
Не требуют финишной обработки
Не усыхает со временем
Большой выбор расцветок, рисунков, текстур
Практичность, простой уход
Прочность к ударам
Не подвержены гниению, поражению грибком
Термостойкость
Влагостойкость
Легкость

После распиловки края нужно оклеивать лентой, иначе они будут впитывать влагу
Минимальный объем формальдегида может выделяться в воздух
Листы высокой плотности можно резать только на станках

Отличие от МДФ

Оба материала делают из мелких отходов деревообработки, но для МДФ берут более мелкую стружку. На разрезе плита ЛДСП будут видны крупные фракции, а на торце МДФ — более однородная масса.

Аббревиатура МДФ расшифровывается как мелкодисперсная фракция. В ее состав сходят парафин и лигнин для связки компонентов, в отличие от ЛДСП, где клеем служат формальдегидные смолы.

Сравнение материалов:

• различаются по массе — МДФ весит больше благодаря большей плотности мелких фракций;
• легкость обработки и резки зависит от плотности материала, у обоих видов есть податливые и твердые варианты;
• МДФ разрешено применять в медицинских и детских учреждениях, а ЛДСП — нет.

Плиты ЛДСП стоят дороже из-за отличия в производстве.

Применение ламинированной плиты класса Е1

В 2010 году, Комиссия Таможенного союза утвердила норматив для мебели и древесных плит по выделению формальдегида в воздушную среду – 0,01 мг/м 3 . А в 2014 году, с тем же ограничением, вступил в силу технический регламент “О безопасности мебельной продукции”. Отечественные производители считают принятый показатель завышенным, для сравнения в Западной Европе – 0,12 мг/м 3 . Но регламент принят и приходится его соблюдать.

Для соблюдения экологических показателей по ГОСТу, при изготовлении, допускается использовать плиту класса эмиссии (испарения) Е1 с герметично закрытыми кромками, либо Е0,5 с частично открытыми. Изделия, произведенные по новым правилам, практически не имеют запаха и безвредны для здоровья. Соответствие требованиям подтверждается обязательными сертификатами и декларациями.

С введением строгих ограничений, можно быть уверенным в безопасности отечественной детской мебели.

Здоровье, здоровый образ жизни являются важнейшей задачей сегодняшнего дня. С одной стороны, прогресс в области медицины приводит к увеличению продолжительности жизни, а с другой стороны, современный образ жизни, а также новые материалы и строительные технологии, воздействуют на человека абсолютно по-новому. Интернет пестрит статьями на тему вредности мебели и строительных материалов, сделанных из материалов в технологии производства который применяется фенолформальдегидные смолы. Все в один голос кричат о вредности фанеры и ДСП. Такие материалы выделяют (фонят) ужасный канцероген – формальдегид который убивает и калечит обладателей мебели и домов, сделанных из этих материалов. Попробуем, и мы разобраться в этом вопросе.

Нормы содержания формальдегида

    Важно помнить и всегда при выборе строительных и отделочных материалов учитывать, что нормы эмиссии по стандартам США и Канады, по европейским стандартам и по российским (ГОСТ 10632–89) — различны по значениям, но совпадают по маркировке. В Европе материалы по уровню излучаемого формальдегида делятся на три класса:

В Европе материалы по уровню излучаемого формальдегида делятся на три класса:

• Е1 — до 0,1 ppm, если — 0,125 мг/м³;

• Е2 — 0,1…1,0 ppm — от 0,125 до 1,25  мг/м³;

• E3 — 1,0…2,3 ppm — от 1,25 до 2,87  мг/м³.

   В Беларуси в 2019 году был принят ГОСТ 34034-2016 «Древесина слоистая клееная».  В этом документе есть Приложение В: «Токсичность слоистой клееной древесины оценивается количеством выделяемого из нее формальдегида в воздух помещений. Слоистая клееная древесина делится на классы, приведенные в таблице В.1:»

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

    Для слоистой клееной древесины, используемой для изготовления конструкций, эксплуатируемых на открытом воздухе, выделение формальдегида не нормируется.

       Формальдегид содержится во многих природных объектах, в том числе и в эталоне экологичности — древесине. Так, выделение формальдегида из свежесрубленной древесины дуба в процессе сушки может достигать 0,75 мг/м³, а при температуре 40°С его выделение составляет 0,5 мг/м³ — иными словами, дуб (и бук тоже) относится к классу Е2! Некоторые породы древесины имеют естественное содержание формальдегида до 12 мг на 100 г. Говорить, что одни материалы выделяют формальдегид, а другие — нет, неправильно. Выделяют практически все, даже древесина. Только одни материалы в принципе не могут выделять формальдегид в большом количестве. Тогда класс либо не присваивается вообще, либо присваивается E0 без исследований. А есть материалы, которые должны доказать свою безопасность. E0 — это высший класс безопасности. Плиты OSB, соответствующие уровню эмиссии Е1, испускают свободного формальдегида столько же или чуть больше, чем массив древесины. В частности, на немецком заводе в г.Висмар  концерн  EGGER  производит  плиты  OSB,  у  которых уровень эмиссии формальдегида меньше 0,05 ppm (0,062мг/м³) Они содержат такое же количество формальдегида, как и натуральная древесина!

   Нормы содержания формальдегида, как и другие характеристики материала, стандартно обязаны указываться в таблицах приложений к Сертификату Соотвествия. В «Санитарно-Эпидемиологическом Заключении» можно узнать значение концентрации того или иного вредного вещества, которая с течением времени установится в непроветриваемом помещении, где расположен исследуемый образец. Сравнив расчётный показатель концентрации вредных веществ с предельно-допустимой концентрацией этих веществ в воздухе жилых помещений, указанной в , вы можете судить о том насколько вредны предметы интерьера, окружающие вас.

Есть некоторое непонимание мною концентраций формальдегида. С одной стороны, классификация устанавливает класс Е0 с выделением в 0,062 мг/м³ как самый экологически безопасный класс. С другой стороны ПДКс.с. со значением 0,01 мг/м³. Как увязываются между собой две эти стороны — я не очень понимаю. Если у кого будут конструктивные объяснения — напишите мне, я дополню статью.

Технические характеристики ДСП и ЛДСП

В 1930 году в Бремене, Германия новатор Макс Химмельхебер изобрел такую плиту, которая с 50-х годов прошлого века начала свое распространение по миру.

По сути это мебельные заготовки из отходов древесного производства, которые в начале прошлого века составляли до 60%, когда мебель производилась из натурального дерева. Сейчас отходность такого производства составляет лишь около 10%, и она стремительно уменьшается, так как практически все остатки идут в дело, даже для производства спрессованных брикетов в качестве дров.

Технология производства ДСП

Так называют листовой материал, изготовленный из древесных отходов, в основном опилок и связующего их вещества — карбамидоформальдегидных смол. Он производиться в прессах под высоким давлением (до 5 атмосфер) и при нагревании до 190º.

Плюсы и минусы ДСП

Эти плиты обладают рядом преимуществ:

• Недорогой исходник — опилки, так как они являются отходами любого древесного производства.
• Прочность при растяжении и изгибе, что хорошо при изготовлении мебели.
• Высокая степень теплоизоляции, характеристика, отлично используемая в строительстве.
• Хорошая звукоизоляционная способность.
• Хорошая, но часто одноразовая способность удерживать в толще крепеж.

Но так как при изготовлении плит используются для склеивания формальдегидные смолы, то ДСП относится выделяет в небольшом объеме формальдегид, а это вредно для нас с вами. Для производства мебели возможно использовать только изделия с классом эмиссии Е1 вредного вещества  на 100 гр. веса в размере с лимитом 10 миллиграмм. При такой концентрации он не представляет существенного вреда здоровью человека.
Еще одним недостатком древесно-стружечных плит является их относительная влагостойкость. Это действительно недостаток. Панели можно лишь протирать влажной тряпкой. Даже небольшой объем оставленной воды приводит к разбуханию, потере формы и цвета. Исправляют это определенными пропитками, но это сразу сильно удорожает технологию изготовления.

Кроме это по сравнению с древесиной ДСП не настолько прочное.

Основные виды ДСП

В зависимости от количества слоев при склейке ДСтП подразделяются на

• однослойные,
• трехслойные,
• многослойные.

Прочность на изгиб, деформационная и водо- устойчивости, а также подверженность деформации и короблению делят плиты на 2 марки: Р1 и Р2. Марка Р2 относительно более водостойкая, чем Р1.

Сортность (1-ая, 2-ая и «без сорта») зависит от количества дефектов: от приемлемых (1 сорт), которые не влияют на применимость, до допустимых (2 сорт) и неприемлемых.

Токсичность определяется классом эмиссии формальдегида: Е1 (до 10 мг на 100 грамм), Е2 (10-30), Е3, Е4. Последние 3 являются токсичными и существуют жесткие ограничения в их использовании.

Плотность. Существует 3 степени плотности: высокая при 750кг/м³, средняя (550-750) и малая (менее 550). Соответственно плиты первого типа будет и самым тяжелым.

ЛДСП: что это такое, разнообразие цветовых решений

Когда плиту из древесной стружки кроме обычной окраски стало возможно еще и ламинировать в производственных условиях, то появилась ламинированная ДСП или ЛДСП. А также когда с этой же термополимерной пленкой в виде кромки с клеем расплавом или без него появилась возможность скрывать стружечный срез, тогда ЛДСП стали применять для широкого спектра мебели.

О разнообразии расцветок данного материала можно рассказывать бесконечно. От банального белого – до любого варианта, подсказанного фантазией. Можно встретить цвета:

• имитирующие дерево любых сортов,
• однотонные всей палитры,
• под камень: гранит, мрамор,
• матовые и глянцевые и так далее.

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Если сравнивать эти 2 материала, то нужно исходить из их применимости и сравнивать стоимость. Понятно, что ДСП дешевле, но эстетически ЛДСП привлекательнее. Нельзя определить, что лучше, так как одно изготовлено из другого. Ламинированные листы лучше противостоят воде, так как доступ к ДСП закрыт меламином. Но на торцах без кромки, и даже место стыка поверхности меламина и кромки – самые опасные участки, часто подверженные разбуханию из-за нее.

При покупке мебели обязательно поинтересуйтесь влагостойкое ли ЛДСП применялось. Если нет, то такую мебель нельзя применять во лажных помещениях: туалетах, ванных комнатах или на кухне у раковины. Через некоторое время она разбухнет.

Регионы работы:

Москва Офис в Москве: Каширское шоссе, дом 39Б

Санкт-ПетербургОфис в Питере: ул. Софийская, 14А
(м. Международная)

АрхангельскБрянскБелгородВладимир ВоронежВологдаИваново КалугаКарелияКостромаКраснодарский КрайКрым Липецк Нижний Новгород Новгород Псков  РязаньСаранскСмоленскТулаТверьЧувашская РеспубликаЯрославль

Завод в Тюмени: +7 (3452) 60-68-96; +7 (929) 269-68-96
Работа на регионы:

Пермский КрайБашкортостанОренбургская областьЧелябинская областьКурганская областьСвердловская областьОмская областьТюменская область Северный Казахстан

Калькулятор расчёта стоимости строительства.

Что такое ДСП и технология производства

ДСП — листовой строительный и отделочный материал. Название — это аббревиатура от технологического наименования — древесно-стружечная плита. Нормативами установлено название ДСтП, но в обиходе оно не прижилось, так что большинство пользуется сокращенным вариантом. Представляет собой плиту из спрессованных под давлением и при высокой температуре опилок, соединенных связующим (натуральным или искусственным).

Один из недорогих листовых строительных материалов ДСП выглядит именно так

Технология производства: основные этапы

ДСП изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности — опилок, мелкой стружки. Может измельчаться некоммерческая древесина, пересортица, обрезь и т.д. Процесс производства такой:

• Стружку сортируют по размерам — для нормальной прочности ДСП, в плите есть несколько слоев из стружки разного размера. Внутри располагают стружку большего размера, по краям — более мелкую. Многослойный материал более прочный, а мелкая стружка эстетически более привлекательна.

• Готовый стружечный ковер подпрессовывают — обжимают, проверяя требуемые параметры, при необходимости вносят изменения.

• Подают в пресс, где при высокой температуре и высоком давлении стружка превращается в монолитный материал.
• Обрезают по размерам, остужают.
• Сортируют по сортам, укладывают на хранение или отправляют на шлифовку, ламинирование и другие способы обработки.

Это одна из технологий, но она может меняться. Например, при производстве однослойного ДСП, крупную стружку дополнительно измельчают, для чего используется специальное оборудование.

Класс эмиссии формальдегида

При недостаточном количестве натурального связующего (содержится в достаточном количестве в хвойных), при производстве в стружку добавляют синтетические скрепляющие вещества. В основном это фенольные и фенолформальдегидные смолы. Так как они содержат летучие вещества, которые в большом количестве оказывают вредное влияние на человека (формальдегид), разработана классификация по степени эмиссии этого вещества.

Каждой партии материала, по результатам лабораторных исследований, присваивается определенный класс. Е0,5 — самый безопасный материал, который разрешен для использования в детских учреждениях. Е1 тоже считается безопасным, пригоден для применения в жилых помещениях. Более высокие классы — Е2, Е3 и Е4 могут использоваться только для наружных работ или в качестве временных материалов (например, при создании съемной опалубки для бетона).

Для внутреннего применения подходит не весь материал

Также при производстве ДСП, в стружку могут вводиться вещества, которые повышают влагостойкость плит.  В «исходном» варианте, ДСП плохо уживается с влагой, так что обычный материал не используется для наружных работ, а применим только для помещений с нормальным уровнем влажности. При добавлении парафина или его эмульсии, водостойкость значительно повышается (15% коробления против  22% или 33% у нормальных видов разных классов).

Формальдегид в организме человека

У человека и животных, формальдегид – естественный промежуточный метаболит всех клеток организма. В нашем организме он необходим для развития белков ДНК и является нормальным компонентом человеческой крови. Его постоянная концентрация в нашей крови не менее 2 – 3 мкг/мл, а в моче – 12 – 13 мкг/мл. Он естественным образом вырабатывается организмом в ходе обмена веществ и необходим клетками для биосинтеза. Формальдегид так же попадает к нам из внешней среды, с пищей, водой и вдыхаемым воздухом. Наш организм предназначен для работы с ним и хорошо приспособлен для обработки дополнительного приема формальдегида из внешних источников. Лишний формальдегид быстро разрушается нормальными метаболическими процессами и выводится из организма. Существует специфическое понятие – время полужизни. За это время концентрация вещества в организме уменьшается в двое. Так вот время полужизни формальдегида в нашей крови всего одна минута. Это значит, что через двадцать две минуты концентрация формальдегида уменьшиться в миллион раз.

Строительство из наших панелей Эко-Города.

Устали выбирать технологию строительства?

Выбираете готовый дом?

Национальная премия в области экологии «ERAECO» Технология стала победителем в номинации: «За разработку и производство экологически чистой продукции».

Системы УМНЫЙ ДОМДом УМНЫЙ или ПОСЛУШНЫЙ?

Выступление в Общественной Палате РФ О домах был сделан доклад. Тема выступления: «Строительство экологичных и энергоэффективных малоэтажных домов».

Мы работаем:

понедельник-пятница: 9.00-21.00
суббота и воскресенье: 10.00-18.00
Просим согласовывать время встречи по телефону: 8 800 100 09 16

Можно включиться в работу прямо сейчас: Вы сами сможете внести себя в нашу систему. Это ускорит процесс и позволит зарезервировать очерёдность производства.Переход на страницу самостоятельной работы

Как нам позвонить: 
8 800 100 09 16

Регионы работы:

Москва Офис в Москве: Каширское шоссе, дом 39Б

Санкт-ПетербургОфис в Питере: ул. Софийская, 14А
(м. Международная)

АрхангельскБрянскБелгородВладимир ВоронежВологдаИваново КалугаКарелияКостромаКраснодарский КрайКрым Липецк Нижний Новгород Новгород Псков  РязаньСаранскСмоленскТулаТверьЧувашская РеспубликаЯрославль

Завод в Тюмени: +7 (3452) 60-68-96; +7 (929) 269-68-96
Работа на регионы:

Пермский КрайБашкортостанОренбургская областьЧелябинская областьКурганская областьСвердловская областьОмская областьТюменская область Северный Казахстан

Калькулятор расчёта стоимости строительства.

 31.10.2014

Наши специалисты посетили конференцию «Москва — энергоэффективный город». Состоялся продуктивный обмен мнениями.

 23.10.2014

Получено персональное приглашение на выставку MITEX-2014, которая пройдёт в Москве с 11 по 14 ноября.

 20.10.2014

Работники посетили международную выставку CityExpo.

Архив новостей

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Как правило, при выборе материала для мебели или декорирования помещения стоит выбор между МДФ и ЛДСП.

Что бы сделать осознанный выбор стоит четко понимать чем отличаются эти материалы.

Итак, ЛДСП изготавливают из древесных опилок и формальдегидных смол. МДФ — это так же отходы от древесины, переработанные в пыль, где связующим веществом выступает лигнин (натуральное полимерное соединение из клеток растений) и парафин.

Таким образом, из учета состава обоих материалов очевидно, что МДФ производится из натуральных ингредиентов, он безопасен и экологичен. Кроме того парафин делает его водостойким без применения дополнительной обработки.

МДФ пластичен и с его помощью можно создавать изящные формы при отделке помещений и мебели: арочные проемы и выгнутые фасады.

Конечно ЛДСП не может похвастаться такими свойствами как МДФ, но несмотря на все преимущества последнего, именно ЛДСП держит лидерство среди потребителей. Причина тому очень проста: использование натуральных компонентов при изготовлении МДФ влияет на его цену в сторону удорожания, а также делает цветовую палитру более бедной.

Таким образом демократичная цена и бесконечные цветовые возможности делают ЛДСП более привлекательным материалом при выборе покупателем.

Виды и классы

ДСП разделяются на несколько видов, в зависимости от количества слоев. Они бывают однослойные, трехслойные и многослойные. В зависимости от поставленных задач, относительно применения, плиты ДСП тоже имеют несколько видов. Для каждого отдельно взятого вида работ подходит определенный вид плит. Так, строительные ДСП подходят как для внутренних, так и для внешних работ. Такие плиты влагостойкие, невосприимчивы к грибам и бактериям. Для этого в состав смеси для изготовления ДСП добавляют специальные компоненты, способствующие соблюдению этих характеристик. Плиты общего назначения годятся для всевозможных внутренних работ. Например, для изготовления мебели, разных отделочных компонентов.

Различные характеристики видов ДСП позволяют сделать правильный выбор материала для конкретной работы, что способствует оптимизации материальных затрат, повышению качества работы.

ДСП общего назначения часто покрывают специальным слоем  для декоративных целей. Так, хорошо отшлифованный лист покрывается меламиновой пленкой и лакируется. Этот процесс называется кашированием, а материал – кашированным. Отсюда аббревиатура КДСП.

Есть другой метод обработки листа. В этом случае меламиновая пленка наносится при высокой температуре и сильном давлении. Такой метод обработки ДСП называется ламинированием, сокращенно ЛДСП.

Такая поверхность плиты почти не пропускает влагу, поэтому такой материал обрел большую популярность в мебельной промышленности, отчасти в изготовлении кухонной и ванной мебели, внутренней отделки.

Для покрытия полов используют шпунтованный ДСП. В состав материала добавлены специальные компоненты, делающие плиту водостойкой. Отличительным признаком таких плит является их зеленоватый оттенок.

Шпонированный лист ДСП формируется путем наклеивания на поверхность листа шпона (тонкого спила натурального дерева) с последующим лакированием поверхности. Это делает его почти неотличимым от натурального дерева и успешно используется для производства фасадов мебели, внутренней отделки.

Связывающим веществом для стружки в производстве плит является фенолформальдегидная смола, содержащая формальдегид. В зависимости от количества этого вещества разработана специальная классификация, разработанная методом лабораторных исследований. Чтобы выбор ДСП не нанес вред здоровью, необходимо использовать его соответственно этой классификации. Так, самым безвредным материалом, разрешенным даже в детских учреждениях, признан ДСП  класса Е0.5. Следом за ним по уровню экологичности следует класс Е1, подходящий для установки в жилых помещениях. ДСП класса Е2 имеет сильный запах, могущий нанести вред здоровью, поэтому такой материал используют только для наружных работ, в хорошо проветриваемых помещениях.

ДСП классифицируется двумя марками: П-А и П-Б. Лучшая из них – П-А. Она более прочная, устойчива к нагрузкам, разбуханию и расслоению при повышенной влажности. Марка ДСП П-Б – уступает по качеству, не прочная, не устойчива к влаге.

Разновидности ДСтП[ | ]

Плита древесно-стружечная, облицованная пленками на основе термореактивных полимеров

Сверление отверстия в мебельной детали из ламинированной ДСтП (ЛДСтП) Плита древесно-стружечная, облицованная пленками на основе термореактивных полимеров (неофициальное, часто используемое сокращение — ЛДСП) — древесно-стружечная плита, произведённая на основе высококачественной ДСтП, облицованная при повышенном давлении и температуре стойкой меламиновой пленкой и иногда (у дорогих сортов плит древесно-стружечных, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров) покрытая специальным лаком, устойчивым к влаге и механическим повреждениям. Ламинирование обеспечивает хороший внешний вид, высокие потребительские качества и повышает физико-механические свойства. Плита древесно-стружечная, облицованная пленками на основе термореактивных полимеров не требует дальнейшей отделки и широко применяется для производства мебели.

Экструзионная ДСтП

Древесные частицы в таких плитах расположены преимущественно перпендикулярно плоскости плиты, в результате чего эти плиты обладают низкой прочностью при изгибе перпендикулярно плоскости. В России производство экструзионных плит практически отсутствует. ДСтП экструзионного способа прессования делятся на трубчатые, полосовые, звукоизоляционные и противопожарные. Плиты существенно различаются по плотности, размеру, весу и стоимости. В частности, трубчатые экструзионные плиты используются при производстве межкомнатных дверей, так как имеют высокую степень звукоизоляции.

Вред OSB-3 (ОСП-3) для здоровья: правда или миф?

Стоит упомянуть, что плиты OSB-3 были разработаны именно как строительный материал для жилых домов. В США почти 40 лет строят с использованием OSB-3 жилые дома, офисные здания, детские и медицинские учреждения, спортивные объекты.

Подробнее про использование OSB компании EGGER в домостроении

В США, в которой огромное внимание уделяется экологичности и воздействию материалов на здоровье человека, негативного влияния SIP не выявлено за такой большой срок эксплуатации. Фото-примеры зданий по СИП технологии на сайте Американской ассоциации СИП строительства (SIPA)

Примеры домов с применением OSB-3 в США

SIP технологию изобрели не из-за недостатка стройматериалов, а для того, чтобы строительство было энергоэффективным. Её придумали в развитых странах, а не в третьем мире. Сертифицированное производство плит OSB-3 очень дорогостоящее (~100 млн. евро).

Смолы, которые используют при прессовании щепы для изготовления OSB-3, содержат отвердители и наполнители. Все компоненты застывают не сразу, плита становится плотной не при прессовании, а по завершении процесса полимеризации смол – для этого требуется несколько месяцев. После окончания полимеризации эмиссия формальдегидов не обнаруживается существующими измерительными приборами (). Американская ассоциация строительства из SIP панелей заявляет, что OSB выделяют не больше 0,1 ppm, то есть частей на миллион. Это предельно низкий уровень – гораздо ниже, чем допускается при жилищном строительстве. Классы излучения формальдегида: Е1 (до 0,1 ppm), Е2 (до 1,0 ppm), Е3 (до 2,3 ppm). Из материалов класса Е1 можно не только строить дома, но и делать детскую мебель. Например, обычная фанера относится к классу Е2.

Опасность формальдегида самого по себе часто преувеличивают. Это вещество содержится не только в искусственно созданных материалах, но и в природных. Формальдегид выделяется даже из древесины. Просто дерево излучает его минимальное количество, это признается и без специальных исследований. А вот искусственно созданные материалы проходят проверку на эмиссию формальдегидов. Опасен формальдегид в высокой концентрации, а из OSB-3 его выделяется столько же, сколько из древесины. Эти два материала в одном классе экологической безопасности. Вред OSB-3 для здоровья такой же, как и от древесины.

Немецкий производитель ОСП EGGER заявляет, что эмиссия формальдегида из производимых им плит не превышает 0,03 ppm, что может соответствовать классу Е0. Правда, официально такого класса не существует – это рекламная уловка. Но несмотря на это экологичность ОСП производства EGGER максимальна.

Мы предлагаем SIP панели, изготовленные из OSB-3 EGGER Е0 пр-во Германия, OSB-3 КАЛЕВАЛА пр-во Россия Е1, OSB-3 Glunz пр-во Германия Е0 и Гринборд GB3 пр-во Россия Е1. Эти панели могут использоваться для жилищного строительства. Они не вредны для здоровья и не оказывают никакого воздействия на состояние человека.

Формальдегид — это канцероген?

ДА. Это правда. В 2012 году Международное агентство по изучению рака (МАИР) изменило классификация формальдегида и перевело из группы 2А – «вероятностный канцерогенный для человека» в группу 1 – «канцерогенный людей», на основании: доказательств у людей и животных. Агентство (ECHA) (Европейское химическое агентство) классифицировало формальдегид в категории 1B «предполагаемый канцероген человека» и «зародышевую клетку» мутаген категории 2 (острая токсичность).

Это интересно!

26 ОКТЯБРЯ 2015 Г. Международное агентство по изучению рака (МАИР) – агентство ВОЗ, занимающееся проблемой рака, оценило канцерогенное воздействие употребления красного мяса и мясной продукции. Эксперты заключили, что ежедневное употребление в пищу 50 грамм мясной продукции повышает риск развития колоректального рака на 18%. На основание этого: Красное мясо было отнесено к Группе 2А – продуктам «вероятно канцерогенным для человека». Мясная продукция была отнесена к Группе 1 – продуктам «канцерогенным для человека».

Вот так….

Что влияет на стоимость плит ЛДСП

Стоимость плиты определяется не только размерами и толщиной листа ЛДСП, цена материала также зависит от:

• качества сырья (содержит ли оно, например, посторонние включения в виде коры, или, напротив, изготовлено из одной породы дерева);
• количества вредных веществ в составе;
• того, использовалось ли при его производстве декоративное покрытие и какое именно – шпон, бумага, меламиновая пленка, специальный лак;
• внешнего вида готового изделия;
• страны производства.

Кромку распиленной на нужные части плиты необходимо заламинировать специальной лентой. В случае с ЛДСП эти факторы несколько нивелированы, ведь для изготовления используются только высококачественные шлифованные листы ДСП, без посторонних включений, а большинство зарубежных фирм давно открыли отечественные производства.

Обратите внимание! Стоит обратить внимание, если возникла необходимость купить ЛДСП для мебели: цена за лист и цена за метр существенно отличаются. Впрочем, чаще всего производители для удобства покупателей указывают обе цены

Нормативы по эмиссии формальдегида из фанеры

В связи с требованиями сокращение выделения формальдегида из фанеры и мебельных плит, были разработаны национальные и общенациональные нормы, которых должны соблюдать производители. Основная цель заключается в разработке международных стандартов и методологий, ограничения выделения формальдегида из древесных панелей для снижения внутреннего загрязнения и исключения любого риска для здоровья людей. Существуют немецкие (AgBB specifications), французские (French A+ class), североамериканские (Indoor Air Comfort GOLD), российские ГОСТ, украинские ДСТУ, нормы регулирующие выбросы свободного формальдегида из фанерных и других видов строительных и мебельных плит. Но наибольшее распространение получили три регулирующих акта это: Европейские Е1, Е2, американские CARB и японские JAS/JIS. Рассмотрим их.