Маркировка кирпича по показателям

Плюсы и минусы керамического кирпича

К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.

Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.

Виды керамического кирпича

Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.

Срок службы — реальность не радует

По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.

Не самая хорошая картина

Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.

По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.

Характеристики и виды кирпича

Представители этой группы стеновых материалов классифицируются по целому ряду характеристик. Все изделия можно разделить на две большие группы: керамические, изготовленные из глины, и силикатные, произведенные из смеси песка и извести (фото 1).

Материалы имеют много схожих характеристик, но есть и существенные различия. Белый (силикатный) быстрее разрушается под действием влаги и не переносит высокой температуры, что вносит определенные ограничения на его применение, по сравнению с красным «собратом». Теплопроводность всех изделий, в основном, зависит от количества пустот в их структуре. Этот коэффициент, в зависимости от кирпича, будет в диапазоне 0,3-0,7 Вт/м*К.

Фото 1. Классификация по сырью

По назначению материал делится на два вида:

Фото 2. Полнотелый рядовой кирпич

Фото 3. Облицовочный кирпич

Внимание! В ГОСТе 503-2012 приняты следующие названия сторон кирпича: рабочая – постель, длинная боковая – ложковая, короткая торцевая – тычок.

Марки прочности

Марка прочности – один из основных критериев, на которые ориентируются при выборе этого строительного материала. Она обозначает допустимую нагрузку на сжатие, которую изделие выдерживает без разрушения. Характеристика обозначается буквой «М», измеряется в кг/см2. В малоэтажном строительстве наиболее популярен кирпич М100, а в многоэтажном – М150, чем и отличаются эти изделия.

Морозостойкость

Среди основных свойств кирпича – способность многократно выдерживать перепады температуры (замерзание и оттаивание). Заключение о морозостойкости делается на основании лабораторных испытаний. Количество циклов, указанное после буквы F, всегда дается с запасом. Для марки М150 производители гарантируют показатель морозостойкости – F50, для М125 –  F35 , для М100 – F15-25, если не указаны другие значения в паспортах.

Необходимые документы на керамический кирпич

Выбирая стройматериал, покупатель должен удостовериться, что кирпичи соответствуют общепринятым техническим нормам. Для этого существуют специальные документы, в которых подробно прописана вся необходимая информация:

• сертификат технических условий или ТУ;
• Гост сертификат.

При наличии всех документов у производителя, с которыми может ознакомиться покупатель, вы можете быть уверены в качестве приобретаемого стройматериала.

Что же должно входить в содержание документа? Любой производитель оформляет технический сертификат, основываясь на следующих пунктах:

• технологический процесс производства кирпича. Здесь должно быть указано, что входит в состав смеси, а также схема изготовления материала;
• безопасность продукции, что при ее изготовлении не использовались радиоактивные вещества и кирпич безопасен и экологически чистый;
• экологичность материала гарантирует защиту окружающей среды и не нанесет ей вреда;
• производственный контроль качества продукции и привила приема. Здесь описывается, какой проверке подвергаются только изготовленные кирпичи, чтобы оценить их качество;
• технические данные как необходимо транспортировать материал и хранить его;
• в каких сферах можно его применять;
• гарантия производителя.

Принимая во внимание общие правила по составлению ту, производитель вправе самостоятельно составлять данный документ и на свое усмотрение указывать характеристики кирпича. Поэтому нет гарантий, что изготовленный керамический кирпич соответствует нормам

Чтобы подстраховаться, покупатель обязан убедиться, что у производителя имеется сертификат гост

Поэтому нет гарантий, что изготовленный керамический кирпич соответствует нормам. Чтобы подстраховаться, покупатель обязан убедиться, что у производителя имеется сертификат гост.

Внимательно изучая сертификат госта, убедитесь, что он выдан именно для необходимой вам продукции. Первые три цифры указывают на наименование продукции, остальные показывают на год, в котором был выдан документ.

Сертификат

Гост 530 на керамический камень и кирпич соответствует требованиям, которые принимались в 2012 году. И выглядит следующим образом.

• номер документа и его срок действия;
• наименование органа, который сертифицировал продукцию;
• полное перечисление продукции, которая была изучена с полным описанием и технической характеристикой;
• каким точно требованиям соответствует керамический кирпич по госту;
• полное наименование изготовителя продукции;
• кому выдается данный документ;
• описание документов, на основании который выдан сертификат, протоколы исследования;
• печать и подпись ответственного лица.

Лучшие производители

Выпуском керамических кирпичей в России занимается множество предприятий, однако некоторые из них хочется выделить отдельно.

Керамический завод из г. Голицыно является мощнейшим предприятием по производству кирпичей в нашей стране, он производит порядка 120 миллионов единиц в год. Специалистами завода налажен тщательный контроль за качеством изделий, осуществляемый на каждом из этапов изготовления. Это позволяет отслеживать и своевременно удалять бракованные экземпляры и поставлять на рынок только качественные материалы. Производство продукции осуществляется на новейшем зарубежном оборудовании с использованием последних разработок и современных технологий. Ассортимент компании представлен большим количеством полнотелого и пустотелого камня, а также множеством разновидностей облицовочного кирпича.

Предприятие «Славянский кирпич» обладает мощной производственной базой и выпускает до 140 млн штук в год. Компания осуществляет свою деятельность на протяжении 20 лет, за время которых накопило огромный опыт в производстве стройматериалов и вышло на европейский уровень. Предприятие было построено по проекту компании Hans Lingl из Германии и на сегодняшний день является наиболее современным кирпичным заводом на территории России. С производственного конвейера предприятия сходит большое количество разнообразных видов керамического камня, включая как обыкновенные красные блоки, так и облицовочные декоративные модели.

Продукция «Новокубанского завода керамических стеновых материалов» тоже хорошо известна на территории нашей страны. Предприятие имеет свою сырьевую базу и контролирует качество своей продукции, начиная с заготовки сырья. Годовая производительность компании составляет 70 млн штук в год.

Объединение «Стеновые материалы» включает в себя несколько предприятий, находящихся в Московской и Ленинградской областях, суммарная производительность которых достигает 450 000 000 штук в год. На сегодняшний день компания предлагает наиболее широкий ассортимент керамических стройматериалов в России и является одним из лидеров по выпуску керамического камня на постсоветском пространстве.

Основные стандарты Гост 530 2012

Вот основные положения гостовских характеристик для кирпичей.

Плотность камня во многом зависит от плотности класса, к которому относиться стройматериал.

• 0,7 – до 700кг/м3;
• 0,8 – до 800кг/м3;
• 1,0 – до 1000к/гм3;
• 1,2 – до 1200 кг/м3;
• 1,4 – до 1400кг/м3;
• 2,0 – до 2000кг/м3;
• 2,4 – до 2400кг/м3.

Допустимые отклонения в плотности продукции для класса: 0,7, 0,8, 1,0 не более 50кг/м3. Для остальных классов не больше 100к/м3. Что касается характеристик теплопроводности, то они оцениваются коэффициентов кладки в сухом режиме. Марка прочности кирпича зависит от возможного сжатия и изгиба продукции.

Характеристики

Влагопоглощение керамического кирпича может быть только в соответствующих пределах – не больше 6%. Начальная абсорбция воды продукта должна быть в промежутке от 0,10 кг(м2*мин) – до 3,00 кг(м2*мин). Что касается лицевого кирпича для фасада здания, то здесь нет ограничений.

Никаких повреждения вроде образования трещин, крошения отшелушивания и сколов не должно быть.

Коэффициент зависит от указанных производителем значений от 25 до 300. Керамика признана не горючим материалом, поэтому должна соответствовать этому. Значение удельной радионуклидной активности не должно превышать 370Бккг

Касаемо способов испытания качества керамических кирпичей, они также прописаны в стандартах Гост, и учитывать ряд требований которые должен выдержать испытуемый экземпляр, чтобы соответствовать качеству.

Все результаты испытания указываются в соответствующих документах, которые передаются для вынесения заключения по качеству исследуемого кирпича.

Вот некоторые пункты:

• соответствие заявленному размеру: длина, толщина, высота;
• если изделие пустотелое, то соответствие размеров пустот допустимое при производстве. Для определения размера пустот замеру подвергаются не менее трех полостей, и записывается наибольшее значение.

Особенности и преимущества лицевого кирпича

Использовать его для фасада – привычная практика. Благодаря широкому ассортименту можно подобрать оптимальный вариант материала на свой вкус, определившись с толщиной, высотой и длиной изделия. Такие фасады отличаются красивым эстетическим видом и долговечностью. В основном популярные виды лицевого кирпича хорошо удерживают тепло и не пропускают звуки. Однако всегда стоит учитывать, что он довольно тяжелый, что создает нагрузку на фундамент и имеет сравнительно высокую стоимость. Для работы с этим материалом следует использовать специальные клеевые составы. Но все равно кирпич считается самым оптимальным вариантом облицовки фасада и цоколя, если сравнивать его с синтетическими материалами или природным камнем.

Как определить несущую стену?

Несущая стена — та, которая принимает на себя нагрузку вышерасположенных балок, плит и других элементов. Легчайший путь определения несущей стены – это конструктивный план дома. Там всё чётко обозначено, включая элементы стоечно-балочной системы. Если плана нет, то придётся пойти несколько другим путём.

Чтоб узнать, какая стена несущая, надо:

1. Учесть расположение. Сюда относятся внутренние, «смотрящие» на соседние помещения; обращённые к лестничной клетке; наружные и самонесущие стены.

1. Учесть толщину и используемый материал. Несущей стеной может быть кирпичная, толщина которой больше 38см. Или железобетонная панель, не менее 14-20см. При условии, что дом монолитный, к несущим относятся стены более 20-30см.

1. Учесть опору плит перекрытия и балок. Плиты перекрытия должны опираться на стены своей короткой стороной.

Статья по теме: Что посадить вдоль забора и дорожек на даче?

Дополнительно добавлю, что ещё существуют самонесущие и ненесущие стены. Самонесущие не являются опорой для чего бы ни было, однако испытывают воздействие нагрузки от выше находящихся этажей. Ненесущие, как вы можете понять из названия, подвержены только собственной нагрузке (обычно это наружные стены). Сюда ещё можно добавить перегородки, которые тоже несут только свой вес.

Производство и свойства технического кирпича

Во многом технические показатели качества продукции зависят от методов производства, поэтому стоит остановить внимание и на этом пункте. Каждый завод изготовитель применяет собственный метод получение керамического кирпича

Существует два популярных способа производства:

• пластичный. При использовании данного способа применяется пластический метод формирования кирпича. При производстве используется глина, влажность которой должна быть не более 30%. Кирпич формируется на специальном оборудовании, а после они отправляются под ленточный пресс;
• когда процесс прессования закончен изделие направляют в специальную печь для последующего обжига. Именно так получается керамический кирпич;

Обжиг в печи

полусухой способ. Здесь используется пресс для придания формы будущему кирпичу. В качестве исходного сырья используется глина, чья влажность не должна быть выше 10%.

Классификация – пустотелые и полнотелые

Выбирая керамический кирпич, следует определиться, какой вид вам необходим. На выбор покупателю предлагается целый ряд возможных вариантов:

полнотелый кирпич гост 530 2012. Тут его размер;

Полнотелый

пустотелый кирпич гост 530 2012.

Пустотелый

Весовая характеристика имеет большое значение при строительстве. Поэтому все больше строительных фирм применяют при застройке вариант пустотелого керамического кирпича, с теми же характеристиками, как и у полнотелого.

Технические характеристики изделия

Технические характеристики кирпича М-125 обусловили надежность, долговечность, низкую теплопроводность, высокую влагостойкость, а также морозостойкость марки. Кирпичи М125 обладают высокой прочностью, небольшими водопоглощающими качествами: процент впитывания влаги составляет не больше 8%. Допустимая нагрузка на 1 см² блока — 125 кг.

Изделия марки М-125 производят посредством технологий пластичного формирования либо полусухого прессования. Завершающий этап методов — обжиг в печах при высоких температурах. Условия производства обусловили устойчивость изделий к деформации и сжатию. Материал отличает надежное сцепление с клеящим составом.

Полнотелые блоки М-125 обладают коэффициентом теплопроводности от 0,51 до 0,8 Вт/м²К. Для пустотелой разновидности показатели варьируются в пределах от 0,26 до 0,42 Вт/м²К. Характеристики теплопроводности материала невысокие, поэтому специалисты рекомендуют при укладке внешних стеновых панелей использовать теплоизолирующие составы.

Размеры и вес изделий

Кирпич имеет форму прямоугольного параллепипеда, подвиды выпускаются в соответствии с типовой размерной линейкой. Блоки одинарные имеют габариты 250x120x65 мм, полуторные — 250x120x88 мм, двойные — 250x120x138 мм.

Одинарные изделия подходят для укладки с чередованием продольного и поперечного расположения элементов. Кирпичи полуторные и двойные менее декоративны, но позволяют ускорить работы на строительной площадке и снизить затраты на скрепляющую смесь.

Вес кирпича позволяет вычислить нагрузки на опоры фундамента. Масса полнотелых блоков М-125 варьируется в пределах от 3,3 до 3,9 кг. Состав оптимален для возведения производственных объектов, жилых комплексов, хозяйственных помещений с большой нагрузкой на фундамент.

В пустотелых блоках М-125 объем пустот может достигать 45%. Показатель увеличивает теплоизоляционные качества, но уменьшает массу. Вес таких изделий по госстандартам составляет 2,3-2,5 кг.

Морозостойкость

Показатели морозостойкости свидетельствуют о возможном числе циклов замерзания и размораживания без потерь эксплуатационных характеристик. Обозначение величины — буква «F». Марка М-125 может выдерживать в зависимости от подвида количество циклов от 35 до 100.

Оптимальные показатели для межкомнатных перегородок — F35-50. Величина морозостойкости для внешних панелей должна составлять F50-100.

Структура изделий: пустотелые и полнотелые

По структуре изделия подразделяются на полнотелые и пустотелые. Согласно требованиям ГОСТа, полнотелые блоки имеют допустимый объем пустот от 0 до 13%, пустотелым кирпичам разрешено иметь до 45% технологических щелей. По расположению отверстия могут быть сквозными либо закрытыми с одной стороны блока. По форме щели бывают квадратными, круглыми, прямоугольными и т.д.

Полнотелые блоки обладают большой плотностью, но за счет высокой теплопроводности постройки требуется дополнительно утеплять. Показатели теплосбережения можно повысить и с помощью более плотной укладки блоков. Кирпич полнотелый за счет небольшого числа щелей имеет низкий показатель водопоглощения — до 12%. Разновидность марки подходит для возведения объектов, имеющих большие нагрузки на фундамент.

Структура блоков с пустотами позволяет увеличивать теплоизоляционные характеристики, т.к. стеновые панели из пустотелых изделий М-125 несут меньшие потери тепла. Но блоки с щелями не рекомендованы для опор фундамента. Пустотелые облицовочные элементы марки оптимальны для декора внешних стен, т.к. за счет легкости не повреждают несущие конструкции зданий.

Марки прочности

Требования к маркам прочности регламентированы требованиями ГОСТа. Партии материала проходят проверку на сжатие и изгиб, по результатам тестирования присваивается показатель износостойкости. Изделия марки М-125 могут выдерживать нагрузку в 125 кг/см² без разрушения и деформации построек. На долговечность материала влияют качество исходного сырья и методика производства.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич — это еще один особый вид керамического кирпича.

При его изготовлении используется особый сорт глины — тугоплавкий сланцевый.  Сформованные блоки обжигают при очень высокой температуре — 1200°C. В результате такой обработки глина приобретает свойства керамики, цвет — от темно-красного, до насыщенного коричневого.

Клинкерный кирпич имеет очень высокую прочность, стойкость к истиранию. Из него можно мостить дороги, отделывать крыльцо.  И служить они будут столетиями.

Поверхность клинкера — ровная, гладкая, блестящая. Что позволяет применять его также как отделочный кирпич — для отделки фасадов, кладки столбови т. п.

Виды и размеры клинкерного кирпича одной из фирм

Форма и размер клинкерного кирпича может быть самой разной — их очень много, так как существуют не только стандартные — в виде параллелепипеда, но и со скошенными под разными углами, скругленными краями.

Природный камень с давних времен служил одним из основных материалов для строительства. Однако все изменилось с появлением современного строительного материала – кирпича.

Человек смог самостоятельно придавать готовому изделию нужные характеристики. Каждый день можно наблюдать применение этого строительного материала в самых разных вариациях. Сегодня не является проблемой приобрести самостоятельно стандартный кирпич: размеры и критерии выбора вы сможете узнать в этой статье.

Чаще всего кирпич используется при строительстве домов и закладке фундамента

Основные сферы использования кирпича:

• возведение стен (в том числе несущих);закладка фундамента;строительство цокольных этажей;обустройство подвалов;облицовка фасадов;строительство лестниц;возведение в домах кирпичных перегородок;кладка каминов и печей.

Отделка кирпичом прекрасно выглядит не только снаружи, но и внутри дома

Наиболее распространено использование привычного красного кирпича.

Его технические характеристики отлично подходят для выполнения множества самых разнообразных работ. В том числе строительство шахт лифта, колонн, сводов зданий. Нередко обычный красный кирпич используют для закладки фундамента малоэтажных домов.

Если же говорить о возведении лестниц, то в этом случае лучше использовать керамическое изделие. Он более устойчив к воздействию влаги, перепадам температуры и другим воздействиям окружающей среды. К тому же керамика относительно легко поддается механическому воздействию, что позволяет при необходимости разрезать кирпичи.

Керамический кирпич повсеместно используется для кладки лестниц и ступеней

Различают одинарный, двойной и полуторный кирпич, размеры каждого типа рассмотрим ниже.

В процессе развития строительного ремесла выработались определенные стандарты, которым должен соответствовать материал. Размер одинарного кирпича: 120 мм в ширину, 250 мм в длину и 65 мм в высоту. Именно такой размер кирпичей считается идеальным для кладки с чередованием продольного и поперечного размещения.

Статья по теме:

Размер силикатного кирпича, его особенности и укладка.

Сфера применения.Преимущества и недостатки материла. Типы и особенности укладки. Общие советы по работе с силикатным кирпичом.

С течением времени и развитием строительства, требовались всё более разнообразные материалы. Так появился новые, нестандартные кирпичи полуторного размера. Их параметры: 120 мм в ширину, 250 мм в длину и 88 мм в высоту.

Применение таких кирпичей требует знание особой техники кладки, призванной облегчить итоговый вес постройки. Так, необходимо чередовать полнотелые кирпичи с пористыми, дырчатыми или пустотелыми.

Двойной кирпич имеет внушительные размеры, в результат чего никогда не изготавливается полнотелым. Размер кирпича 120 мм в ширину, 250 мм в длину и 103 мм в высоту. Используют их только для облегченных кладок.

Стандартные размеры разных видов кирпичей

Красный кирпич – универсальный материал, который производят путем обжига спрессованных глиняных брикетов. Чаще всего используется для возведения фундаментов, стен, перегородок. Также его применяют для кладки печей и заборов.

Избегайте приобретения пережженных кирпичей. Их видно невооруженным взглядом по черной, перепаленой середине и опаленным краям. Для большинства строительных работ такой материал использовать нельзя, однако он годится для кладки фундамента.

Варианты кладки кирпичей стандартного размера

Вес полнотелого кирпича составляет от 3,5 до 3,8 кг.

Один кубический метр красного кирпича весит около 1700 кг и вмещает примерно 480 штук. На упаковке производитель обязательно указывает давление, которое может выдержать именно этот материал на сжатие в кг/см², например, 76, 100, 125, 200 и т. д.

Марка морозоустойчивости кирпича

Марку морозоустойчивости кирпича на сегодняшний день производители регламентируют различными ГОСТами, которые тоже входят в маркировку партии кирпича. ГОСТ 530-95 определял стандарты от 25 до 75, а в ГОСТе от 1912 года марок морозоустойчивости значительно больше: — 25, 35, 50, 75, 100, 200, 300.

Следует понимать, что лабораторные испытания определяют устойчивость партии в весьма экстремальных условиях, которым не всегда подвергаются строительные конструкции. Цифра после марки F 25 означает, что кирпич был замочен в воде и подвергался заморозке и оттаиванию 25 раз совершенно без последствий, а вот после уже возможны (!) появления признаков разрушения:

• выкрашивание,
  
• отколы,
  
• растрескивание,
  
• шелушение.
  

Во время эксплуатации кирпичного дома, весьма эффективными мерами защиты от резких перепадов температур, насыщения кладки влагой, служит изоляция (паро-, гидро-, теплоизоляция). , окажет необходимые теплоизоляции дома с учетом любых характеристик вашего стройматериала. Консультация специалиста позволит выбрать самое оптимальное инженерное решение паро- и теплоизоляции. Это продлит срок эксплуатации дома, независимо от потенциала материала.

Важно:
Дымовые трубы, цоколь, подвал, это те части конструкции кирпичного дома, которые требуют исполнения только с высокой маркой морозостойкости (не ниже F50). PS: Иногда можно столкнуться в маркировке с обозначением морозостойкости — «Мрз»

PS: Иногда можно столкнуться в маркировке с обозначением морозостойкости — «Мрз».

Расшифровка маркировки проводов и кабелей импортного производства

Силовой кабель:

• N — кабель изготовлен согласно немецкому стандарту VDE *
• Y — изоляция из ПВХ
• H — отсутствие в ПВХ-изоляции галогенов (вредных органических соединений)
• M — монтажный кабель
• C — наличие медного экрана
• RG — наличие брони

* VDE — Verband Deutscher Elektrotechniker — союз германских электротехников

Примеры: NYM, NYY, NYCY

Контрольный кабель:

• Y — ПВХ-изоляция
• SL — изоляция из ПВХ
• Li — многожильный проводник выполнен по немецкому стандарту VDE

Примеры: LiYCY

Кабель передачи данных «витая пара»:

• U — unfoiled (нефольгированный, неэкранированный)
• F — foiled (фольгированный, экранированный)
• S — screened (экранированный медными проволоками)
• S-F — общий экран из фольги + общий плетеный экран
• S-S — экран каждой пары из фольги + общий плетеный экран
• TP — twisted pair; витая пара
• SAT — satellite (спутник); кабель для спутникового телевидения

Примеры: FTP, UTP

Телефонный кабель и кабель для пожарной сигнализации:

• J — инсталляционный, установочный кабель
• Y — ПВХ
• (St) — экран из фольги

Примеры: J-Y(St)Y

Безгалогеновый огнестойкий кабель:

• N — кабель изготовлен согласно немецкому стандарту VDE
• HX — сшитая резина
• C — медный экран
• FE 180 — кабель сохраняет свои свойства на протяжении определенного времени (в данном случае 180 минут) в открытом пламени, под напряжением

Примеры: NHXHX FE 180

Провода монтажные:

• H — гармонизированный провод (одобрение HAR)
• N — соответствие национальному стандарту
• 05 — номинальное напряжение 300/500 В
• 07 — номинальное напряжение 450/750 В
• V — ПВХ изоляция
• K — гибкая жила для стационарного монтажа

Примеры: H05V-K, H07V-K

Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена:

• N — кабель изготовлен согласно немецкому стандарту VDE
• Y — изоляция из ПВХ
• 2Y — полиэтилен
• 2X — сшитый полиэтилен
• S — медный экран
• (F) — продольная герметизация
• (FL) — продольная и поперечная герметизация
• E -трехжильный кабель
• R — броня из круглых стальных проволок
• -J — наличие желто-зеленой жилы
• -O — отсутствие желто-зеленой жилы

Кабель итальянского производства (FROR):

• F — corda flessibile (гибкая жила)
• R — polivinilclorudo; PVC (ПВХ изоляция)
• O — anime riunite per cavo rotondo (круглый, не плоский кабель)
• R — polivinilclorudo; PVC (ПВХ оболочка)

Таблица 1. Размеры кирпича отечественных производителей

Название	Маркировка размеров	Размеры, мм	Маркировка названия
Одинарный	1-НФ	250x120x65	О
«Евро»	0,7-НФ	250x85x65	Е
Модульный одинарный	1,3-НФ	288x138x65	М
Полуторный	1,4-НФ	250x120x88	У
Кирпич утолщённый с горизонтальными пустотами	1,4-НФ	250x120x88	УГ
Двойной кирпич (камень)	2,1-НФ	250x120x140	К
3,7-НФ	288x288x88
2,9-НФ	288x138x140
1,8-НФ	288x138x88
4,5-НФ	250x250x140
3,2-НФ	250x180x140
Камень крупноформатный (керамический поризованный блок)	14,3-НФ	510x250x219	КК
11,2-НФ	398x250x219
10,7-НФ	380x250x219
9,3-НФ	380x255x188
6,8-НФ	380x250x140
4,9-НФ	380x180x140
6,0-НФ	250x250x188
Камень с горизонтальными пустотами	1,8-НФ	250x200x70	КГ

У зарубежных производителей стандарты совсем другие и размеры отличаются от отечественных.

Производство и свойства технического кирпича

Во многом технические показатели качества продукции зависят от методов производства, поэтому стоит остановить внимание и на этом пункте. Каждый завод изготовитель применяет собственный метод получение керамического кирпича

Существует два популярных способа производства:

• пластичный. При использовании данного способа применяется пластический метод формирования кирпича. При производстве используется глина, влажность которой должна быть не более 30%. Кирпич формируется на специальном оборудовании, а после они отправляются под ленточный пресс;
• когда процесс прессования закончен изделие направляют в специальную печь для последующего обжига. Именно так получается керамический кирпич;

Обжиг в печи

полусухой способ. Здесь используется пресс для придания формы будущему кирпичу. В качестве исходного сырья используется глина, чья влажность не должна быть выше 10%.

Классификация – пустотелые и полнотелые

Выбирая керамический кирпич, следует определиться, какой вид вам необходим. На выбор покупателю предлагается целый ряд возможных вариантов:

полнотелый кирпич гост 530 2012. Тут его размер;

Полнотелый

пустотелый кирпич гост 530 2012.

Пустотелый

Весовая характеристика имеет большое значение при строительстве. Поэтому все больше строительных фирм применяют при застройке вариант пустотелого керамического кирпича, с теми же характеристиками, как и у полнотелого.

Условное обозначение изделий и правила маркировки

Правила условных обозначений, маркировки кирпича строительного керамического ГОСТом регулируются так же, как его другие параметры

Чтобы определить основные качества используемого сырья, обращают внимание на условное обозначение. Оно состоит из:

Ассортимент керамических кирпичей

• вида кирпича;
• размера;
• прочности;
• плотности;
• морозостойкости;
• номера ГОСТ;
• пустотности.

Как вариант, КОРПо 1НФ/300/2,0/50/ГОСТ 530-2012 — рядовой, полнотелый, одинарный кирпич, размера 1НФ, с маркой прочности М300, класса плотности 2,0, с морозостойкостью F50

При покупке изделия важно получить сертификат соответствия ГОСТ, чтобы убедиться в должном качестве

Маркировка керамического кирпича полностью зависит от производителя и прописывается им же. Она всегда включает такие данные: название предприятия, дату изготовления, номер партии, размер, количество единиц в упаковке, массу, условное обозначение, значение по теплоэффективности.