Пенополиуретан: что это такое, где используют и каких видов бывает

Борьба с поверхностными дефектами

Наличие глубоких дефектов в бетоне чревато перерасходом пенополиуретана, снижением прочности сцепления и возникновением разрывов застывшей вспененной смеси при температурном расширении-сжатии.

К дефектам, способным сыграть роковую роль в утеплении, относятся пузыри, сколы, трещины, отслоения, раковины. Отлущивающиеся фрагменты и пузыри необходимо счистить до твердой однородной подложки. Все дефекты покрывают грунтовкой, дают ей просохнуть и затем выравнивают с помощью штукатурной смеси. Штукатурка также должна не только затвердеть, но и высохнуть, чтобы не возникали пузыри и кратеры при контакте с ППУ. Только после этого можно производить напыление.

Очищают поверхности от ненужных материалов и осыпающихся частей с использованием специальных металлических щеток, а для ускорения работы – пескоструйными аппаратами. Поскольку очистка также дает изрядное количество пыли, нужно по ее завершении убрать эту пыль. После того, как поверхности загрунтованы, до высыхания грунта нужно защитить их от запыления, для чего применяют полиэтиленовые пленки.

Борьба с влажностью

Мы не напрасно акцентируем ваше внимание на влажности поверхности. При наличии избыточной влаги, происходит образование кратеров в свеженанесенном полиуретане

Ведь температура полимеризации двухкомпонентной смеси ППУ составляет порядка 120 °С, и вполне естественно, что при этом вода превращается в пар и прорывается сквозь толщу пенополиуретана.

Если бетон «молодой» или относится к газо- или пеносиликатам, то такой материал обладает повышенной гигроскопичностью. Снизить гигроскопичность можно с помощью грунтования специальными праймерами. Грунтовка пригодится и в случае, когда основание имеет глубокие дефекты, нуждающиеся в предварительной заделке. Праймер также будет препятствовать проникновению влаги к утеплителю при эксплуатации. Так что в любом случае, процедура грунтования лишней не будет. Влажность бетона не должна превышать 4% и поэтому в летнее время рекомендуется производить теплоизоляционные работы вечером.

Изготовление полиуретана

ПУ изготавливают с помощью литья, прессования, выдавливания, заливки на специальном оборудовании. Полиол и изоционат, входящие в состав, представляют собой продукты, которые синтезированы из нефти.

На промышленном рынке используют следующие виды эластомера:

• жидкий, вспененный (пенопласт, поролон);
• твердый (лист, стержень, пластина);
• напыляемый (полимочевина).

Для изготовления твердого ПУ чаще всего используют технологию литья в формы под давлением либо разлив жидкой расплавленной смеси в открытые матрицы без давления. Реже для получения твердого ПУ применяют технологический процесс выдавливания (экструзии).

Использование пенополиуретана в строительстве

    Благодаря очень низкой теплопроводности (0,019 — 0,03 Вт/(м•K)), малой паропроницаемости, хорошей адгезии и гидроизоляционным характеристикам жёсткие пенополиуретаны с закрытой клеточной структурой применяются для промышленных зданий, а также, для жилого индивидуального строительства. Причём как в виде вязких самовспенивающихся составов для заливки или нанесения на месте, так и в виде готовых листов. Также служит наполнителем сандвич-панелей для сборных конструкций и материалом жёстких теплоизоляционных блоков для трубопроводных систем.

    Высокие коэффициенты адгезии делают этот материал весьма универсальным, он может с одинаковым успехом наноситься на бумагу, металл, древесину, штукатурку, кирпич, рубероид, черепицуи многое другое. Возможность производить и наносить пенополиуретан непосредственно на строительной площадке значительно снижает сопутствующие расходы. Пенополиуретан среди термоизолирующих материалов обладает наиболее высокими гидроизолирующими свойствами (до 99% закрытых пор), позволяющими использовать его даже как кровельный материал. Он химически нейтрален к кислотным и щелочным средам.

   Пенополиуретан гарантированно не теряет своих свойств в течение 20 лет, а в последующие пять лет потеря теплоизолирующей способности составляет не более 3…5%. В этом материале не живут насекомые и грызуны, он не подвержен гниению и воздействию грибка и плесени.

    Однокомпонентные составы, отверждаемые влагой воздуха (монтажная пена), также нашли своё применение и часто используются в быту при мелких шумоизоляционных и теплоизоляционных хозяйственных работах, а также там, где требуется заполнение пустот (к примеру, при установке пластиковых окон и дверных проёмов). Они обеспечивают также удовлетворительную механическую прочность и обжим монтируемого элемента.

ДЛЯ КАЖДОЙ ЗАДАЧИ — СВОЙ ВИД И МАРКА

Рекомендуем обратить внимание на следующие популярные марки полиуретановых компаундов, которые всегда можно найти у нас в продаже. Этот литьевой полиуретан относится к жидким пластмассам холодного отверждения, предназначенным для изготовления технических и декоративных изделий методом открытого литья

Отличается оптимизированным временем потери текучести – не менее 5 минут

Этот литьевой полиуретан относится к жидким пластмассам холодного отверждения, предназначенным для изготовления технических и декоративных изделий методом открытого литья. Отличается оптимизированным временем потери текучести – не менее 5 минут.

Жидкий полиуретан с увеличенным до 6 минут временем потери текучести. Удобен для специальных задач – например, воспроизведения изделий с высокой детализацией.

Недорогой эластичный формовочный пластик. Основное предназначение – изготовления форм для литья искусственного камня, архитектурных элементов и др. Также используется как высококачественный заменитель резины.

Двухкомпонентный алифатический полиуретан оптической прозрачности. Применяется в случае, когда необходима абсолютная прозрачность материала и устойчивость к воздействию ультрафиолета. Жидкий заливочный пластик с низкой вязкостью. Предназначен для тонкого литья, толщиной не более 1,27 см.

Сохранить себе в:

Марки полиуретана и их характеристики Ссылка на основную публикацию

Похожие публикации

Шпаклевка ветонит ТТ технические характеристики

Недостатки пенополиуретана

      Среди недостатков этого материала находится не так много нерекламных статей! А из тех, что находятся — можно выделить не так много недостатков, и то, некоторые из них под сомнением. А именно:

 ППУ горючий. Если ваш сосед захочет вам отомстить, то дом сгорит в считанные минуты. Помимо этого, материал при горении выделяет сильно ядовитый газ, который не оставит шансов на выживание.

Эта информация не очень согласуется с заявлениями производителей о группе горючести Г1 -Г2, а видео материалы в интернете вообще вызывают недоумение по поводу компетентности экспериментаторов. Например вот это видео можно назвать «как горит бензин на различных материалах». Товарищ, сжигая в изрядном количестве бензина различные материалы делает вывод о том, что минвата (используемая в огнеупорных конструкциях!) хуже всего ведёт себя при пожаре, поддерживая горение даже после того, как её заливают водой! Или вот ещё видео, которое в этот раз утверждает о совершенной негорючести ППУ. Только почему-то этот материал очень напоминает прессованную минеральную плиту, но никак не кусок пенополиуретана. Потому выводы о горючести без нормального эксперимента считаю необоснованными.

 ППУ является не стойким к воздействию УФ излучения. При воздействии света ППУ разлагается и далеко не на углекислый газ и воду, а на мономерные продукты которые медленно убьют здоровье человека за пару лет (ни в коем случае не рекомендуется делать внутренне утепление из ППУ, это черевато очень серьезными заболеваниями!!! ППУ отверждается водой (парами воды находящимися в воздухе) но при этом, он и не очень стойкий к воздействию воды, которая вместе с теплом разлагает его на все теже мономеры.

Что именно выделяется из пенополиуретана в процессе эксплуатации, мне найти не удалось, но вот химический элемент, лежащий в основе производства полиуретановых пен — так называемый ТДИ. ТДИ, это сокращённое название толуилендиизоцианата. Является высокотоксичным изоцианатом. Воздействия паров ТДИ следует избегать, так как это может повлечь опасные последствия, в том числе ТДИ — хорошо известный возбудитель астмы. ТДИ является одним из одиннадцати веществ, перечисленных в законе «Чрезвычайно опасные вещества» (New Jersey Toxic Catastrophe Prevention Act), которые при воздействии на человека, с большой долей вероятности приведут к серьёзным последствиям для здоровья, в том числе смерти или постоянной нетрудоспособности. 

    А ещё ППУ разрушается под действием УФ излучения — это факт. Использование утеплителя без его защитных мероприятий недопустимо. А в остальном вполне хороший утеплитель ))

• ППУ имеет отличную адгезию, но срок службы этого материала около 20 лет, после чего он начинает терять теплоизоляционные свойства, медленно, но всё же.

•  Качество напыляемого ППУ очень сильно зависит от оборудования, которым напыляют и от исходного сырья.

Если рассматривать ППУ утеплитель не только в контексте утепления стен, то вот каковы недостатки этого материала при использовании в трубопроводах:

• Термостойкость ППУ изоляции не превышает 130°С (допускается только кратковременное повышение температуры теплоносителя до 150°С). Этот фактор существенно ограничивает применение ППУ изоляции в тепловых сетях.

• Тепловая изоляция из пенополиуретана непрочна и имеет слабую стойкость к механическим воздействиям (предел прочности на сжатие не превышает 0,3-0,4 МПа и только частично соответствует требованиям СНиП 41-03-2003 “Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов”).

• При увлажнении ППУ изоляция разрушается и может оказывать агрессивное коррозионное воздействие на трубопроводы. Этот фактор обуславливает обязательное применение гидрозащитной оболочки (слой полиэтилена высокой плотности) и системы оперативно дистанционного контроля (СОДК) за увлажнением ППУ изоляции.

• При повреждении и/или увлажнении ППУ изоляции, полностью заменяется весь участок тепловой сети (т.е. ППУ изоляция, не ремонтно-пригодна).

• Тепловая изоляция из пенополиуретана горюча (т.е. теплоизоляционный материал пожароопасный).

• Высокая стоимость теплоизоляционных конструкций из пенополиуретана: больше стоимости АПБ изоляции и изоляции из минеральной ваты в 1,2…1,8 раз.

• Необходимость постоянного мониторинга влажности ППУ изоляции (т.е. трубопроводы тепловых сетей в ППУ изоляции должна быть оснащена системой оперативно дистанционного контроля влажности изоляции).

Технические характеристики

Группа имеет достаточно разнообразные свойства в зависимости от молекулярного состава и технологии изготовления. Это определяет распространенность данного сырья в разных сферах жизни.

Особенности:

• • Плотность колеблется в пределах от 30 до 300 кг/м3, и достигается с помощью присадок и способа производства.
• • Обладает твердостью от 40 до 98 единиц по шкале Шору. Это позволяет расширить диапазон использования.
• • Полиуретан обладает большим интервалом температур эксплуатации от -60 до +80 градусов. Существуют виды, способные не утрачивать своих качеств при 140℃.
• • Эластичен. Возможна деформация до 650%.
• • Имеет высокое сопротивление, может работать, как изолятор.
• • Удельная масса маленькая, что позволяет облегчить вес конструкции.
• • Не подвержен разрушению под действием азота, как резина.
• • Устойчив к воздействию углеводородных растворителей (смазочные жиры, керосин, масло, дизельное топливо, изооктан, петролейный эфир).
• • Плохо реагирует на присутствие бензола и толуола. Набухает с увеличением объема до 60 % и теряет свои технические характеристики.
• • Обладает разным коэффициентом трения. Возможно программирование в зависимости от необходимости.
• • Не подвержен к поражению от микроорганизмов и грибков.
• • Возможно придания разного коэффициента поглощения света от прозрачного до черного.
• • Имеет хорошие свойства по водостойкости при комнатной температуре.

Отличие от поролона

Поролон – мягкий листовой материал. Он является эластичной модификацией пенополиуретана, воздухо- и влагопроницаем. Газ занимает до 90% его объема. Поролон хорошо адсорбирует воду, что ограничивает его применение в строительстве. Он часто используется для утепления подвалов, трубопроводов, крыш, гаражей и так далее. Применять его целесообразно только для внутренних работ.

Поролон чаще используется при производстве губок, малярных валиков, для обивки мебели и так далее. Раньше он широко применялся при изготовлении матрасов. Такие изделия имели множество недостатков: плохо поддерживали позвоночник, принимали форму тела.

Сегодня его заменил ППУ. Матрасы из пенополиуретана могут иметь различную степень жесткости, подходят людям с заболеваниями опорно-двигательного аппарата.

Утепление с помощью пенополиуретана в зимнее время. Тонкости утепления с помощью ППУ

Рубрики :Статьи

Большинство людей предпочитает утеплять свои дома летом. На худой конец — осенью. Однако существуют теплоизоляционные материалы, работы с которыми можно проводить и зимой. К одному из таких инновационных для России материалов, которые, однако, используются во всем мире уже долгие десятилетия, относится пенополиуретан, сокращенно — ППУ.

Что можно утеплять пенополиуретаном зимой?

Благодаря тому, что в процессе напыления с помощью специального оборудования, происходит подогревание компонентов смеси, наносить ППУ можно при температуре оснований и окружающего воздуха до +5 °С. Таким образом, если поверхность, требующая утепления, не остывает ниже этого предела, она может быть с успехом теплоизолирована даже в зимнее время.

В зимнее время использование пенополиуретановой гидро- и теплоизоляции показано при проведении внутренних работ в таких помещениях как:

• чердаки;
• кровли и их элементы с подкровельной стороны;
• подвалы;
• гаражи;
• подъезды;
• балконы и лоджии;
• кладовки;
• технические этажи;
• полы.

В случае утепления полов, а также при необходимости монтажа обшивки на стенах, следует учесть, что помимо самих работ по напылению пенополиуретана, в стоимость следует включать также цену материалов для обрешетки.

Почему именно ППУ?

У такого ячеистого материала, каковым является пенополиуретан, есть большое количество плюсов. Именно за счет своих достоинств сегодня ППУ постепенно выходит на первое место среди множества других утепляющих материалов.

Пенополиуретан обладает чрезвычайно низкой теплопроводностью. Если сравнивать его с керамическим кирпичом, то слой ППУ в 8 см обладает такими же теплоизолиурющими свойствами, как кирпичная стена толщиной 240 см. И даже по сравнению с таким, весьма популярным в России материалом, как минеральная вата, он выигрывает. Ведь по сравнению с теми же 8 см пенополиуретана, требуется 13,3 см минваты, для достижения одинакового теплоизоляционного эффекта.

Пенополиуретан не нужно крепить на стену с помощью метизов — он сам прилипает к поверхности, из какого бы материала она не состояла. Также к неоспоримым достоинствам ППУ можно отнести и высокую скорость нанесения его на поверхности, отсутствие швов, через которые может происходить утечка тепла.

Рулонные материалы нужно подгонять по размеру, отрезая лишние куски. При напылении пенополиуретана отходов практически нет. Более того, ППУ может покрывать с одинаковой плотностью прилегания не только к плоским, но и к цилиндрическим поверхностям (трубам), углам и стыкам.

Нанесение пенополиуретана возможно даже в самых труднодоступных местах благодаря пистолету-распылителю, даже там, где невозможно добраться рукой, не говоря уже о надежном закреплении рулонных утеплителей.

Отсутствие необходимости в покупке метизов, большая продуктивность и скорость утепления, длительный эксплуатационный срок и гидрофобность материала также являются неоспоримыми положительными характеристиками ППУ.

Пенополиуретан не впитывает влагу, в нем не оседает конденсат, он не подвергается спрессовыванию и усадке со временем. Такие свойства ставят вспененный полиуретан на лидирующие позиции при сравнении с рулонными волокнистыми утеплителями. Если же брать для сравнения полистиролы (жесткий и мягкий), то здесь ППУ выигрывает благодаря своей экологичности и безопасности в процессе нагревания. В отличие от полистиролов, больше известных в народе как пенопласты, пенополиуретан не выделяет токсичные вещества при нагревании и горении.

Суммируя все вышеизложенное, можно сделать два вывода: народная пословица о том, что шубу нужно готовить летом не всегда права в отношении утепления, и если уж проводить теплоизоляционные работы в холодные сезоны, то стоит отдать предпочтение пенополиуретану.

Описание и марки полимеров — Полиуретан

Высокоэластичный ППУ: особенности материала, область применения, условия заказа

Эластичный ППУ получил широкое применение в сфере производства мягкой мебели. Пенополиуретан используют в качестве наполнителя для матрасов и диванов.

Особенности материала

Полимерный продукт выпускают путем вспенивания и газонаполнения. Популярность ППУ можно объяснить следующими положительными качествами материала:

• смягчение вибраций;
• термоизоляция;
• экологичность;
• долговечность;
• плотность;
• эластичность;
• гипоаллергенность;
• упругость.

Пенополиуретан можно изготовить двумя способами:

• блочным – одинаковые по размеру элементы подходят для сборки различных предметов, путем подгонки и обрезки ППУ деталей;
• созданием индивидуальных размеров и формы для конкретного изделия, благодаря чему повышается долговечность и прочность мебели.

Блоки из пенополиуретана зачастую используют для производства матрасов с оптимальными условиями отвода влаги и воздухообмена. Благодаря этому продукция имеет меньший вес и высокую воздухопроницаемость.

Благодаря высокой эластичности пены, изделия из нее обладают повышенным комфортом и хорошо пружинят, без создания ощущения дискомфорта проседания, как это случается с матрасами на пружинах.

Различают два типа пенополиуретана:

• открытоячеистый – состоит из эластичных ячеек, которые связаны между собой, материал похож по структуре на губку;
• закрытоячеистый – состоит из закрытых ячеек, наполненных газом, расширяющим состав.

При изготовлении ППУ применяют ряд катализаторов, которые вспенивают продукт. В зависимости от количества используемых веществ, получают пенополиуретан с различными свойствами, отличающийся по качеству.

Область применения

Высокоэластичный ППУ подходит для производства предметов мебели с длительным сроком эксплуатации. В зависимости от плотности материала, он применяется для различных изделий:

• плотность 30 кг/м3 и жесткость 1,2-3,0 кПа – подголовники, спинки, места для лежания сидения,
• со средним сроком службы до 8 лет;
• плотность 30–55 кг/м3 – мебель премиум класса, а также в качестве несущего слоя для высококомфортных матрасов, которые могут прослужить до 12 лет, и имеют нагрузку до 140 кг, могут быть использованы для ортопедических матрасов;
• марка Extra «холодного» вспенивания – пена вызревает внутри блока при низкой температуре, полученная продукция обладает высокими эксплуатационными характеристиками.

С помощью пенополиуретана также создают теплоизоляцию и проводят антикоррозионную защиту металлических труб и конструкций.

Выбирая материал для изготовления дивана, обратите внимание на его толщину, которая должна быть не менее четырех сантиметров. В целях экономии она может составлять 2-3 см, но качественные характеристики изделия будут намного хуже

Долговечность мебели с высокоэластичным ППУ

Среди конкурентов по сроку эксплуатации изделий из ППУ можно выделить продукцию из латекса и холлофайбера. Параметры определения точного срока службы мебели с пенополиуретаном зависят от качества сырья, технологии производства, условий использования предмета и других факторов.

В среднем, эластичный ППУ прослужит вам до 30 лет. Для сравнения, латексные изделия «живут» около 20 лет, а предметы из холлофайбера – до 10 лет.

Как ухаживать за диваном из пенополиуретана

Уход за мебелью из высокоэластичного ППУ довольно прост: достаточно избавлять от пыли изделие и периодически переворачивать матрасы и подушки, чтобы они не теряли форму. Зачастую производители оснащают чехлы удобными застежками, что позволяет их снимать для стирки.

Благодаря своевременной профилактике, вы сможете сохранить первоначальный внешний вид мебели, а также избавите себя от лишних затрат.

Все указанные факты говорят о том, что синтетический пенополиуретан удобен в эксплуатации и может принести комфорт в каждый дом.

Где купить высокоэластичный ППУ

Эластичный ППУ заказать можно на сайте в Тольятти. Мы занимаемся проектированием и производством продукции из пенополиуретана, которая пользуется спросом во многих промышленных сферах, и соответствует требованиям международных стандартов.

Наличие собственного высокотехнологического немецкого и итальянского литьевого оборудования, позволяет нам в сжатые сроки выпустить необходимую партию деталей из синтетического материала.

Чтобы высокоэластичный ППУ купить, разместите у нас заказ на изготовление качественных изделий из пенополиуретана. Менеджеры компании свяжутся с вами в кратчайшие сроки, чтобы уточнить детали покупки и особые пожелания при изготовлении продукции из эластичной пены.

Все изделия, выпускаемые «ПрогрессТлт», имеют сертификаты качества.

Применение в интерьере

Лепнина из полиуретана очень разнообразна и может быть использована в различных декоративных комбинациях. С помощью лепнины оформляют переходы от стен к потолкам, места крепления люстр и светильников, ниши. Она позволяет разделить зоны и расставить акценты.

Данный декоративный материал можно смело назвать универсальным, так как его можно окрасить в любой цвет, с имитировать структуру дерева, камня, мрамора, придать при необходимости эффект старения.

Если интерьер составлен из различных частей лепнины, то они должны сочетаться друг с другом, находится в одной зоне стиля. Нельзя располагать много элементов лепнины в маленьких комнатах. Если идет отделка потолка, стен и оконных проемов, то стилистика должна быть одинаковой.

Только при грамотном подборе материала, можно великолепно разнообразить монотонность отделки. А отделка оконных проемов снаружи здания, может придать дому уникальный изящный вид. Так как полиуретан не боится влаги, мороза, перепадов температуры, то легко заменяет деревянные наличники, столь популярные ранее.

Полиуретановые декоративные элементы помогают разнообразить экстерьер и интерьер не только особняков, но и модных бутиков, ресторанов, отелей.

Полиуретан стержни

Полиуретан стержень — это цилиндрическая заготовка, изготовленная из износостойкого упругого полимера. Качество полиуретановых стержней сопоставимо с ТУ 2226-001-37455706-2011.

Методы изготовления стержней ПУ аналогичны методам производства листов ПУ: литье, экструзия, прессование.

Два основных габаритных размера стержней: диаметр от 20 до 300 миллиметров, длина, которая определяется по ТУ 84-404-78 косвенным методом. Основное условие — заготовка определенного диаметра не должна весить более 150 килограмм.

Уникальные свойства полиуретановых стержней, обусловленные возможностью синтезировать полимеры с различными свойствами (например, с разным показателем коэффициента трения), делают их широко востребованными во многих промышленных сферах. Так, например, из полиуретановых стержней производят такую продукцию:

• строительная отрасль — элементы фасадов, крепежные детали, устойчивые к вибрационным нагрузкам;
• производство машин, механизмов — детали, контактирующие с маслами, валы, втулки, подшипники;
• медицина — имплантаты, протезы;
• легкая промышленность, как пример — обувная, текстильная.

Чистота основания — залог качественного напыления

На первом месте по важности подготовительных работ при нанесении ППУ на бетон стоит очистка поверхности. Пыль, масла, известковое молочко и другие разделяющие вещества не дают пенополиуретану вступать в непосредственный контакт с бетоном

Эти соединения выступают в роли своеобразной прокладки, к которой и прилипает ППУ. Соответственно, при застывании полиуретановой пены, в тех местах, где не было надежного контакта с основанием, возникнет отслоение утеплителя. А это приведет к образованию мест выпотевания конденсата, мостиков холода и других явлений, ухудшающих теплоизоляционные характеристики.

Удаление жирных пленок и пятен можно осуществить с помощью растворителей. Выбор этих веществ достаточно широк, но перед покупкой необходимо узнать, не оставляет ли сам растворитель следы

Устранений солевых отложений на поверхности крайне важно, поскольку они по закону осмоса вызывают диффузию влаги из толщи бетона наружу

Обеспыливание производится двумя способами: протиранием влажной губкой или сдуванием горячим воздухом. На небольших площадях и при наличии достаточного времени можно использовать первый способ. Однако после промывания поверхности нужно будет подождать, пока основание просохнет. Напыление ППУ в промышленных масштабах требует обеспыливания сжатым воздухом. При этом одновременно и удаляется излишняя влага.