Как рассчитать количество цемента и песка для стяжки пола?

Содержание:

Расход цемента на кладку кирпича

Виды цементной смеси

Таблица расхода раствора на кирпичную кладку.

В строительстве кирпичи скрепляются между собой специальным строительным раствором с возможным добавлением примесей, вроде известняка или других материалов. Расход цемента на кирпичную кладку зависит непосредственно от компонентов состава. Известковый замес значительно уступает другим в прочности, поэтому для скрепления капитальных конструкций практически не используется. Цементно-известковый раствор более пластичный, его применение для скрепления кладки возможно. Обычный цементный замес состоит из 3 компонентов:

  • песка;
  • воды;
  • цемента.

Прочность, долговечность и надежность смеси напрямую зависит от качества и марки последнего. Пропорции компонентов и расход цементной составляющей в деле укладки кирпичей практически не изменяются. Чаще всего варьируется именно марка: для самонесущих стен она должна быть пониже, а для несущих стен требуется более высокая марка.

Схема расхода цемента на кладку кирпича.

Пропорция его с песком составляет 1:4. 1м3 кладки из ординарного кирпича требует 0,25-0,3 кубометра смеси и около 405 кирпичей размером 250х120х55 мм.

Это стандартный пример смеси для капитальной каменной кладки. Он может варьироваться в зависимости от условий производства. Так, наземная кладка во влажной или сухой среде, как и возведение фундамента ниже уровня грунтовых вод, требует несколько других пропорций. Например, возведение наружных стен лучше всего происходит на основе цементной смеси М10. Для последней потребуется марка портландцемента М400. На одну ее объемную долю приходится 2,1 доля извести и 15 долей песка.

Норма расхода цемента на 1м2 кладки

Норма расхода цементного раствора на 1м2 кирпичной кладки напрямую зависит от толщины последней: чем толще стена, тем больше требуется материала. Для стен толщиною в четверть кирпича на 1м2 кладки понадобится:

  • 5 кг цемента в растворе марки М100;
  • 4 кг для марки М75;
  • 2,5 кг для марки М50.

Схема кирпичной кладки.

Цементный раствор расходуется примерно одинаково на кирпичную кладку, около 300 кг на 1м3 (0,25-0,3 кубометра раствора на 1 кубометр поверхности). Соотношение цемента и песка 1:4 позволяет добиться оптимальной жесткости, подвижности и схватываемости. Если в замес добавляются другие составляющие, вроде глины, известняка, мрамора, синтетических добавок и т. п., соотношение уменьшается вплоть до 1:9. Для приготовления бетона расход цемента не должен превышать 500 кг на 1 м3. Точные характеристики бетона закреплены ГОСТом, но допускается изменение пропорций для изготовления бетона для получения определенных характеристик вязкости, плотности и время высыхания бетона. Чтобы приготовить замес для каменной кладки, вам понадобятся следующие инструменты:

  • емкость для смешивания и измерения (можно использовать ведро или корыто);
  • растворомешалка или перфоратор с насадкой-миксером;
  • лопата.

Для изготовления замеса сначала перемешивается песок и цемент в сухом виде, затем постепенно, небольшими порциями, добавляется вода. Раствор должен стать однородным, цельным, сильно не растекаться. Кирпичная кладка прослужит дольше, а бетон будет более прочным, если цементная смесь приготовлена правильно. Такие конструкции смогут обеспечить высокую надежность и долговечность.

Как правильно заливать стяжку?

Когда все материалы посчитаны, куплены и привезены на объект, можно приступать к работе:

  1. Прежде всего, нужно подготовить к заливке стяжки плиту перекрытия, очистив ее от мусора и прогрунтовав.
  2. После высыхания грунтовки или бетоноконтакта, к стене крепится кромочная лента, чтобы снять напряжение стяжки.
  3. После этого на заранее вымеренной высоте устанавливаются маяки.
  4. При необходимости армирующую сетку приподнимают и закрепляют чуть ниже центра стяжки.
  5. Затем готовится смесь: на 10 кг (цемент + наполнитель) – 0,8-1,3 л воды, тщательно перемешивают до однородной массы. Использовать смесь необходимо в течение 50-60 минут.
  6. Раствор выливают на поверхность и ровной рейкой стягивают ее по маякам до полной заливки пола.
  7. Через 2-3 дня стяжку нужно полить водой и накрыть пароизоляционной пленкой.

Затем стяжке дают просохнуть и затвердеть в течение 25-30 дней и покрытие готово к дальнейшим работам!

Цементно-песчаная стяжка — в чем её особенности

Рабочий раствор готовится из песка, цемента и воды. Реже для увеличения высоты и прочности добавляют мелкий гравий, керамзит, армирующие волокна. Стяжку устраивают на различных основаниях: деревянный настил, минеральная подушка на грунте, кладка из кирпича, железобетонная плита перекрытия.

Поверх монолита устраивают декоративные покрытия из легких и тяжелых материалов. Это могут быть ламинат с паркетом, линолеум или кафель с керамогранитом. Под плитку поверхность только грунтуют, в остальных случаях дополнительно проводят шлифование. Также допустимо использование стяжки в качестве самостоятельного пола.

Технически выравнивающая стяжка из цементной смеси выполняет 4 основные задачи:

  • является ровным, прочным и твердым основанием под декоративное напольное покрытие или систему «теплый пол»;
  • служит надежной оболочкой и защитой для вмонтированных в раствор инженерных коммуникаций (электропроводка, канализация, водопровод);
  • равномерно распределяет механическую нагрузку по всей плоскости (от мебели, хождения, падения предметов);
  • обеспечивает в той или иной степени снижение уровня шума и теплопотерь.

Для бетона характерна стойкость к растяжению и сжатию, изнашиванию. Поэтому стяжку нередко используют как самостоятельное покрытие. Например, в подсобных помещениях или гараже.

Толщину стяжки, как правило, рассматривают в пределах от 3 до 8 см. Уменьшение предела не позволит создать прочный монолит. Пористое покрытие быстро потрескается, начнет крошиться. Превышение показателей возможно за счет армирующей сетки или каркаса, увеличения фракции твердого наполнителя. Правда здесь одновременно происходит утяжеление выравнивающего покрытия. Проблема решаема, например, сухой засыпкой из керамзита. Ее накрывают металлической сеткой перед заливкой.

Преимущества и недостатки в сравнении с другими материалами

Выравнивают полы цементной стяжкой, досками, сухой засыпкой, плитами и листами с минеральной или древесной природой. Бетон превосходит иные методы из-за отсутствия усадки, герметичности монолитного покрытия. Здесь не требуется опорная обрешетка или дополнительное упрочнение поверхности.

Выбор в пользу цементной стяжки обоснован целым рядом достоинств:

  • доступность материалов для бетонной смеси;
  • рецептура несложная, легко приготовить рабочую массу своими руками;
  • простота отработанной технологии, что положительно отражается на расценках по монтажу;
  • работу по заливке раствора для стяжки пола можно выполнить самостоятельно;
  • высокая механическая прочность сухого остатка;
  • возможность придания разной формы за счет опалубочной конструкции;
  • минимальная усадка при соблюдении соотношения цемента и песка в растворе, добавок, воды;
  • долговечность приравнивается к 50 годам и более;
  • относительно низкая теплопроводность.

Перед принятием решения об устройстве стяжки нужно узнать о ее недостатках:

  • Высыхание. Набор прочности цементного состава происходит в течение 28 дней по технологии. На ускорение процесса может повлиять набор специальных добавок. Принудительное просушивание тепловыми пушками и вентиляторами исключено.
  • Армирование. Если слой бетонного монолита превышает высоту в 5 см, то для повышения прочности покрытия нужно стелить металлическую сетку или собирать каркас. Подобные конструкции также можно использовать для уменьшения толщины заливки, когда ее формируют на грунте.
  • Масса. Раствор для стяжки имеет большой удельный вес. Он оказывает заметную нагрузку на перекрытие, несущие стены и фундамент здания. После высыхания монолит весит меньше за счет водоотдачи.
  • Защита основания. Цементная стяжка содержит воду. Бетон обладает низкой паропроницаемостью. Поэтому нужно заранее исключить протечки, отсыревание чернового пола, появление биологических поражений. Для этого выполняют гидроизоляцию основания и примыкающих конструкций на высоту выравнивающего слоя.

Нюансы при расчете ЦПС

Для определения количества смеси для стяжки пола учитываются все компоненты. На итоговый результат влияет правильность соотношения веществ.

При расходе цемента для стяжки учитываются некоторые факторы:

  1. Помещение технического назначения (пол в кладовой или гараже).
  2. Предварительный слой толщиной от 8 см. Оптимальным вариантом считается бетонная смесь с крупной фракцией. Рекомендуется использовать и песчано-цементный раствор.
  3. Итоговый вариант, предназначенный для дальнейшей облицовки элементами декора. Толщина покрытия составляет от 5 до 30 мм.

Подготовительные мероприятия включают в себя комплекс действий:

  1. Освобождение помещения от всего лишнего при помощи пылесоса, жесткой метлы или щетки. При необходимости удаляется предыдущее покрытие.
  2. Производится оценка повреждений. Крупные трещины обрабатывается шпаклевкой, чтобы состав не просачивался через них. Можно воспользоваться пеной для монтажных работ.
  3. Производится разметка пола, устанавливаются маяки. В любой точке помещения выставляется нулевой уровень. Для этой цели используются специальные инструменты. От указанной точки производится разметка помещения.
  4. Производится соединение всех отметок. Таким способом устанавливается линия разницы высот. Этот показатель должен находиться в диапазоне от 5 до 8 мм. При больших перепадах следует выровнять поверхность, иначе состав подвергнется растрескиванию.
  5. Учитывая замеры перепада высот, определяется итоговая толщина слоя.

Перед нанесением слоя основу рекомендуется тщательно смочить водой. Оптимальным вариантом считается работа в паре: пока один разравнивает стяжку, второй готовит новый состав.

Заливка начинается с угла, расположенного с противоположной стороны от двери. После этого производится выравнивание поверхности. На следующие 12 часов на основание накладывается пленка из полиэтилена. После указанного времени можно приступать к затиранию.

Перед определением расхода вещества на 1 м3 раствора следует учесть технические характеристики материала. Некоторые марки сухого вещества требуют большого количества песка. При этом понижается концентрация самого цемента. Стяжка, выполненная с неточным расчетом, может не выдержать прогнозную нагрузку и быстро подвергнется разрушению.

Расчет бетона на фундамент

Соотношение материалов в разных марках бетона (цемент М-400)

Марка бетона Соотношение материала (Цемент х Песок х Щебень) Расход цемента на 1м3 бетона (кг.)
М-100 1 х 4.6 х 7.0 170
М-150 1 х 3.5 х 5.7 200
М-200 1 х 2.8 х 4.8 240
М-250 1 х 2.1 х 3.9 300
М-300 1 х 1.9 х 3.7 320

Подсчет кубатуры для ленточного фундамента

Ленточный монолитный фундамент – самый популярный и экономичный вид основания. Он представляет собой фундаментную ленту различной формы, зависящей от архитектуры будущего дома или постройки.

Распространенность обеспечена его хорошими прочностными качествами и небольшими трудозатратами. Да и цена на него невысока за счет небольшой площади заливки.

Чтобы сделать подсчетколичества раствора для ленточного фундамента, необходимо учитывать не только наземную его часть, но и заглубленную. Также нужно иметь в виду и то, что под межкомнатными перегородками, возможно, проектом заложен фундамент меньшего размера.

Существует две формулы вычисления:

Формула №1. Согласно первой, считать нужно следующим образом. Из объема параллелепипеда, образованного внешними стенками опалубки, нужно вычесть объем все той же фигуры, созданной внутренним периметром стенок. По такому принципу вычисляются несущие ленты и межкомнатные, а после полученные значения суммируются. Рассмотрим на примере фундамента, с размерами ленты 15х17 метров, при заглублении в 2 метра и ширине 0,5 метров с еще одной частью шириной 0,4 метра.

Но это цифра условна. Если у вас уже есть опыт заливки, то сами определите процент потери при забивке основания.

Формула №2 может показаться более простой. Для ее осуществления необходимо меньше подсчетов. Считаем по этой формуле при S ленты 0,8м 2 при общей длине 32 м.:

Как считать количество материала для фундамента-ленты, выбирайте сами. Но обе эти формулы верны. Осталось узнать точные размеры на всех участках ленты.

Технология расчета стяжки

Расчет расхода стяжки начинается с выбора оптимального состава для работы. В настоящее время существуют две большие группы: готовые смеси и растворы, требующие приготовления. Первая разновидность намного предпочтительнее, поскольку она уже имеет точное количество необходимых компонентов и добавок.

Расчет готовой сухой смеси

Ввиду того что готовая сухая смесь для стяжки позволяет получить более качественный результат, она становится все популярней. Необходимо учитывать, что характеристики готовых составов разнятся, поэтому следует заранее ознакомиться с продукцией.

Характеристики, которые прописываются на упаковке готовой смеси для стяжки

На каждой упаковке имеются сведения о расходе материала на 1 м2 при толщине покрытия в 1 или 10 мм. Для получения значений, зависящих от реальной толщины, производятся следующие действия:

  1. Вычисляется общая площадь помещения путем умножения длины и ширины. При сложной конфигурации целесообразно обратиться к плану дома или квартиры.
  2. Толщина пола переводится в метры, показатели умножаются.
  3. Получившееся значение делится на 0,1.

Пример расчета:

Площадь помещения 10 м2. Нужная толщина – 0,05 м.

10*0,05 = 0,5/0,1 = 5.

Примерный расход готового состава на стяжку пола в 10 мм – 14,6 кг.

14,6*5 = 73 кг сухого вещества.

Таким образом, общее количество необходимого состава на 10 м2 при толщине в 50 мм – 0,5 куба. Вода добавляется исходя из условий, которые определяются каждым производителем индивидуально.

Расход традиционного раствора

Расход материала на стяжку пола, приготовленную своими руками

Для расчета необходимого количества состава, приготовляемого своими руками, нужно сделать следующее:

  • Определяется кубическая величина, для этого площадь умножают на толщину. К примеру, 30 м2*0,04 м = 1,2 м3.
  • Расход цемента на 1 м2 стяжки высчитывается из расчета одна часть цемента на три части песка.
  • Общее количество частей – 4, значит, 0,3 м3.

0,3 – это часть портландцемента на площадь 30 м2 при толщине в 40 мм. На песок приходится 0,9 м3.

Исходя из примерных данных, один кубометр цемента равен 1300–1400 кг.

1300*0,3 = 390 кг.

Один кубометр песка – это 1625 кг.

1625*0,9 = 1462 кг.

Для получения раствора к сухим компонентам добавляется вода, ее количество варьируется от 0,3 до 0,5 л на 1 кг цемента.

Таким образом, на 30 м2 при покрытии в 40 мм потребуется 1852 кг сухой смеси и около 200 литров воды. Соответственно, на 1 м2 необходимо 61 кг состава и 6,5 литров жидкости.

Технология расчета стяжки

Расчет расхода стяжки начинается с выбора оптимального состава для работы. В настоящее время существуют две большие группы: готовые смеси и растворы, требующие приготовления. Первая разновидность намного предпочтительнее, поскольку она уже имеет точное количество необходимых компонентов и добавок.

Расчет готовой сухой смеси

Ввиду того что готовая сухая смесь для стяжки позволяет получить более качественный результат, она становится все популярней. Необходимо учитывать, что характеристики готовых составов разнятся, поэтому следует заранее ознакомиться с продукцией.

Характеристики, которые прописываются на упаковке готовой смеси для стяжки

На каждой упаковке имеются сведения о расходе материала на 1 м2 при толщине покрытия в 1 или 10 мм. Для получения значений, зависящих от реальной толщины, производятся следующие действия:

  1. Вычисляется общая площадь помещения путем умножения длины и ширины. При сложной конфигурации целесообразно обратиться к плану дома или квартиры.
  2. Толщина пола переводится в метры, показатели умножаются.
  3. Получившееся значение делится на 0,1.

Пример расчета:

Площадь помещения 10 м2. Нужная толщина – 0,05 м.

10*0,05 = 0,5/0,1 = 5.

Примерный расход готового состава на стяжку пола в 10 мм – 14,6 кг.

14,6*5 = 73 кг сухого вещества.

Таким образом, общее количество необходимого состава на 10 м2 при толщине в 50 мм – 0,5 куба. Вода добавляется исходя из условий, которые определяются каждым производителем индивидуально.

Источники

  • https://9002684.ru/styazhka-pola-raskhod
  • https://betfundament.com/tsementnaya-styazhka-pola-rashod-materialov-na-1m2/
  • https://zip-dom.ru/tsement/rashod-tsementno-peschanoj-smesi-na-styazhku.html
  • https://delaempoly.ru/tsementnaya-styazhka-pola-raskhod-materialov-raschet-kolichestva-sukhoy-smesi/
  • https://otdelkagid.ru/vnutrennyaya/pol/cementnaya-styazhka-raskhod-na-1-m2.html
  • https://garantspb.com/raschet/raschet-rashoda-cementa-na-1-m2.html
  • https://delaypol.com/styazhka-pola/rashod-tsementa-na-1-m2-styazhki.html
  • https://udarnik.spb.ru/articles/vse-o-cemente/raskhod-cementa-dlya-styazhki/
  • https://old-design.ru/pol/styazhka-pola-rashod-materialov-na-1-kv-m.html
  • https://remontupak.ru/pol/rashod-czementa-na-1-m2-styazhki-kak-pravilno-sdelat-raschet-materiala
  • https://stroychik.ru/pol/rastvor-dlya-styazhki
  • https://StrMaterials.com/sypuchie/cement/rasxod-na-1-m2-styazhki.html
  • https://zonapola.ru/ustrojstvo-polov/styazhka-i-vyravnivanie-pola/raschet-materialov-dlya-styazhki-pola.html

Необходимый расход материала для полусухой стяжки пола

Стяжка пола расход на 1м кв материала, как правило необходимо просчитывать с помощью специализированного строительного оборудования.

Процесс приготовления цементно-песчаной смеси для полусухой стяжки требует точного соблюдения пропорций всех необходимых компонентов. Для изготовления раствора требуется:

  1. Цемент. Рекомендуется использовать марку портландцемент М500 д0 или М500 Д20
  2. Мытый либо просеянный крупнозернистый песок без крупных включений и различного рода остатков. Желательно использовать песок фракцией 2,5-3мм.
  3. Вода. Брать из непроверенных источников не рекомендуется, в связи с возможным загрязнением бытовыми стоками и мелкими природными частицами. Идеальный вариант — нехлорированная из скважины.
  4. Фиброволокно. Ориентировочный расчет составляет 40 грамм на 1 квадратный метр раствора толщиной 50 мм.
  5. Первоначально перемешиваются между собой цемент и песок в пропорции от 1/4,5 до 1/6 (в зависимости от требования по марочной прочности), после чего в сухую смесь порционально добавляется вода с фиброволокном.

Как рассчитать расход материала на полусухую стяжку пола

Расчет стяжки пола, цемента, песка и фиброволокна на полусухую стяжку ведется следующим способом:

  1. На 1 квадратный метр при толщине 50 мм у нас в среднем уходит 15 кг цемента, 0,065 м3 крупнозернистого песка, 2-3 литра воды и 35-40 грамм фиброволокна.
  2. Соответсвенно если у Вас объект площадью 100м2, то для устройства полусухой стяжки толщиной 5см потребуется 100*15=1500кг цемента (30 мешков по 50кг), 0,065*100=6,5м3 песка, 35*100=3500гр или 3,5кг фиброволкна. Также сюда стоить учесть стоимость полиэтиленовой пленки и демпферную ленту.

Таким способом вы можете прощитать любой объем при любой толщине и как показывает практика это самый оптимальный вариант расчета.

Если необходимо добавить пластификатор, добавляется Суперпласт из расчета 50 мл на 1 кв.м.

Для определения готовности раствора необходимо сжать небольшое количество смеси в руке, если в процессе сжатия образовалось незначительное количество влаги, но при этом получился прочный комок — значит раствор приготовлен правильно и готов для устройства стяжки.

Если Вы делаете полусухую стяжку пола пескобетоном М- 300, то расчет колличества пескобетона будет следующий:

Необходимо площадь объекта умножить на толщину слоя умножить на 18 и разделить на вес мешка. Например если у Вас квартира 50м2 и средний слой полусухой стяжки 6см, то расчет будет следующий 50м2*6см*18/40кг = 135м, но так как мешки постоянно не досыпают, наш совет делить не на 40кг, а на 38кг. Лучше пусть будет немного больше чем потом бегать покупать!

Калькулятор расхода пескобетона на стяжку пола

В случае если у Вас нет под рукой калькулятора или листка бумаги с ручкой, то Вы можете использовать наш калькулятор расхода пескобетона на стяжку пола ( в данном калькуляторе мы делим общий вес на 38кг, так что это кол-во мешков уже с запасом ):

Разновидность и марки смесей

Внедрение понятия “марка цемента” помогает рассчитать расход цемента на куб раствора при знании входных параметров. Для приготовления раствора с одинаковыми строительными характеристиками из разных марок цементной смеси, потребуются разные пропорции наполнителей. В производстве изготавливается цемент, начиная от марки М100, но из-за невысокой прочности конструкции материал практически не используется.

Основные сферы использования цемента марки:

  • М300 цемент применяется в монтажном строительстве, а также во время изготовления монолитных конструкций;
  • М400 цемент успешно используется в монолитном строительстве и во время приготовления железобетона;
  • цемент М500 активно применяется при возведении строений или плит, которые должны иметь устойчивость к влаге или находятся в воде. Сферы применения данной бетонной смеси достаточно широки: создание тротуаров, строительство асбестоцементных конструкций, формирование больших бетонных массивов и всевозможных фундаментов;

Цементы М400 и М500 являются наиболее популярными

  • цемент М600 используется для создания сборных конструкций и фундаментов, на которые создаётся высокая нагрузка;
  • М700 – это подходящая марка цемента для строительства высоконагруженных и напряжённых строений.

Как рассчитать количество кирпича для строительства дома?

Чтобы рассчитать, нужное количество кирпича, необходимо знать площадь будущих стен и способ их укладки.

Для максимальной надежности и монолитности, при строительстве, кирпичи укладывают в перевязку.

И если для межкомнатных перегородок используются простые способы перевязки со смещением (это может быть перевязка в полкирпича или один), то несущие стены (это и наружные, и те, которые принимают на себя вес перекрытий, кровли) выполняют несколькими способами:

  • в полтора кирпича, когда толщина стены составляет 38 см с учетом швов;
  • в два кирпича, стена и швы будут иметь толщину 51 см;
  • в два с половиной кирпича, такой вариант предполагает 64-сантиметрову стену.

Исходя из этих данных, можно сделать вывод, что объем необходимого материала для возведения каждой стены разный в каждом конкретном случае. Формула для его подсчета несложная. Нужно умножить площадь стены (м2) на ее толщину (м). Разделив полученное число (м3) на объем одного используемого кирпича (м3), получим нужное количество.

Водоцементное отношение цементно-песчаной стяжки

Цементно-песчаные стяжки условно можно подразделить на классический тип, широко распространенный в частном строительстве, и на профессиональные полусухие покрытия. Главным отличием полусухой стяжки от классической мокрой является количество воды. Ее при замешивании раствора добавляется почти в два раза меньше, чем для мокрой стяжки. При этом такого количества воды как раз достаточно для гидратации и набора марочной прочности.

Из-за ограниченного водоцементного соотношения (0,35 — 0,43), обычной гравитационной бетономешалкой будет затруднительно изготовить большой объем полусухой стяжки. Обычно для этих целей применяются специализированные растворонасосы, которые не только принудительно перемешивают смесь, но и подают ее к месту укладки.

Если объемы небольшие или нет возможности использовать громоздкое оборудование, выходом из положения будет полусухая или мокрая стяжка, изготовленная вручную. Водоцементное соотношение классической стяжки 0,48 — 0,55.

Методика расчёта для разных видов смесей

Вычислить объём нужного количества может помочь производитель, который указывает на мешке необходимость в килограммах своего материала на 1мм покрытия. Это приблизительные данные и при самостоятельной калькуляции к показателям изготовителя рекомендуется добавлять 5-10%. Рассчитать количество штукатурки не составит труда, если выявить основные показатели толщины слоя и площадь обрабатываемых поверхностей.

Растворы на основе гипса

Производитель определяет средний расход гипсовой штукатурки на 1 м2 стены 9 кг при слое в 1 см. Это касается крупных изготовителей смесей «Ротбанд», «Церезит», «Волма» и другие.

При этом калькуляцию можно выполнить самостоятельно. Если подразумевается покрытие в 20 мм, то 9 кг умножается на коэффициент 2 и к нему нужно добавить минимум 5% на неправильный замес и другие непредвиденные факторы.

Пример: (9 кг состава умножаем на 2)+5% = 18,9 кг – это необходимость на 1 кв. м. Если стена имеет площадь 20 кв. м (20х18,9)= 378 кг нужно сухой смеси. При условии, что производители фасуют штукатурку по 30 кг в мешок, на стену в 20 кв. м понадобится 12,6 упаковок.

Цементно-песчаные смеси

Необходимость материала напрямую зависит от фракции наполнителя. Обычно для изготовления ЦПС (цементно-песчаного состава) используется песок с размером зерна 1,25-1,5 мм. Это делает готовое покрытие достаточно гладким и может быть использовано как основа для декоративной отделки внутри помещений и как фасадная штукатурка.

Средняя необходимость в цементно-песчаной смеси составляет 17 кг на 1 кв. м при толщине в 10 мм. При слое 2 см этот показатель умножается на коэффициент 2.

Раствор на основе барита создаёт дополнительную защиту на стенах от вредных гамма-излучений и применяется в специфических помещениях.

Декоративные смеси

Расход фасадной штукатурки на 1 м2 на основе цемента зависит от фактуры готового покрытия. Существует большое количество методик нанесения смесей и придания рельефа – это «короед», «шуба» и «барашек». Средняя необходимость декоративной отделки составляет 4-6,5 кг на кв. м при толщине 2 мм. Большое расхождение зависит от производителя, способа нанесения и метода создания рельефа. Мраморная штукатурка наносится как финишное декоративное покрытие слоем не более 2 мм, поэтому расход её минимален и определён производителем 3,5-5,0 кг на кв. м, что зависит от фракции основного компонента.

Фактический расход штукатурки зависит от разновидности связующего вещества

Расход раствора на куб кладки кирпича

В законодательстве существуют нормы расхода раствора на 1 м3 кладки по ГОСТу. Рассмотрим рекомендуемые государством значения объема раствора на 1 м3 кладки для построения различной толщины стен в кирпичах:

  • половинной расход составит 0,189 м3;
  • 1 – 0,221 м3;
  • 1,5 – 0,234 м3;
  • 2 – 0,24 м3;
  • 2,5– 0,245 м3.

Расход при использовании пустотелых кирпичей оказывается на 10-20% выше, чем описанные значения. Чтобы рассчитать требуемый объём, достаточно выполнить подсчёт площади и умножить на затраты материала. Чтобы получить количество затрачиваемых ресурсов, считается расход материалов на 1 м3 раствора.

Цементная стяжка: расчет расхода на 1 м2

Расчет расхода цементной стяжки на 1 м2 является обязательной процедурой, которая позволяет определить точное соотношение компонентов, в частности цемента. Именно правильность полученных показателей дает возможность создать основу, отличающуюся надежностью и долговечностью. Также расход определяет финансовые затраты, которые потребуются на приобретение материалов.

Нюансы расчета

Необходимо учитывать, что расчет стяжки производится с учетом входящих в ее состав компонентов. Основными веществами являются цемент и песок, к которым примешиваются необходимые добавки. Смесь изготавливается путем добавления воды. От полученного соотношения зависит конечный результат.

На расход материала также может влиять назначение покрытия:

  1. Создание поверхности, которая будет использоваться в техническом помещении. Это может быть пол в подсобке или гараже.
  2. Заливка чернового покрытия толщиной от 80 мм. Для этой цели лучше всего подходит бетонная смесь для стяжки пола, включающая в себя крупную фракцию. Для получения меньших показателей с задачей справляется и цементно-песчаный раствор, но при условии армирования.
  3. Финишный вариант, который служит основой для последующей облицовки декоративными материалами. Покрытие имеет толщину от 5 до 30 мм.

Главное – правильно определить назначение поверхности, чтобы создать действительно надежную конструкцию.

Процесс подготовки для определения расхода

Перед выполнением необходимых расчетов следует провести подготовку, которая поможет добиться точного результата:

  • Из помещения удаляется все лишнее, основа должна быть полностью свободной. Если требуется, то снимается старое покрытие.
  • Поверхность оценивается на возможные повреждения. При наличии трещин проводится замазка шпаклевкой.
  • После первоначальной подготовки выставляется нулевой уровень. Согласно проведенным замерам перепадов высот определяется конечная толщина покрытия. Именно этот показатель является одним из основных, чтобы рассчитать расход цемента на стяжку при заливке на 1м2.

Определение уровня стяжки

Технология расчета стяжки

Расчет расхода стяжки начинается с выбора оптимального состава для работы. В настоящее время существуют две большие группы: готовые смеси и растворы, требующие приготовления. Первая разновидность намного предпочтительнее, поскольку она уже имеет точное количество необходимых компонентов и добавок.

Расчет готовой сухой смеси

Ввиду того что готовая сухая смесь для стяжки позволяет получить более качественный результат, она становится все популярней. Необходимо учитывать, что характеристики готовых составов разнятся, поэтому следует заранее ознакомиться с продукцией.

На каждой упаковке имеются сведения о расходе материала на 1 м2 при толщине покрытия в 1 или 10 мм. Для получения значений, зависящих от реальной толщины, производятся следующие действия:

  1. Вычисляется общая площадь помещения путем умножения длины и ширины. При сложной конфигурации целесообразно обратиться к плану дома или квартиры.
  2. Толщина пола переводится в метры, показатели умножаются.
  3. Получившееся значение делится на 0,1.

Площадь помещения 10 м2. Нужная толщина – 0,05 м.

Примерный расход готового состава на стяжку пола в 10 мм – 14,6 кг.

14,6*5 = 73 кг сухого вещества.

Таким образом, общее количество необходимого состава на 10 м2 при толщине в 50 мм – 0,5 куба. Вода добавляется исходя из условий, которые определяются каждым производителем индивидуально.

Расход традиционного раствора

Для расчета необходимого количества состава, приготовляемого своими руками, нужно сделать следующее:

<?php related_posts(); ?>

  • Определяется кубическая величина, для этого площадь умножают на толщину. К примеру, 30 м2*0,04 м = 1,2 м3.
  • Расход цемента на 1 м2 стяжки высчитывается из расчета одна часть цемента на три части песка.
  • Общее количество частей – 4, значит, 0,3 м3.

0,3 – это часть портландцемента на площадь 30 м2 при толщине в 40 мм. На песок приходится 0,9 м3.

Исходя из примерных данных, один кубометр цемента равен 1300–1400 кг.

Один кубометр песка – это 1625 кг.

1625*0,9 = 1462 кг.

Для получения раствора к сухим компонентам добавляется вода, ее количество варьируется от 0,3 до 0,5 л на 1 кг цемента.

Таким образом, на 30 м2 при покрытии в 40 мм потребуется 1852 кг сухой смеси и около 200 литров воды. Соответственно, на 1 м2 необходимо 61 кг состава и 6,5 литров жидкости.

Основные виды и функции стяжки

Существует несколько методов устройства стяжки, которые различаются по используемым материалам (песок, цемент, керамзит, фибра) или способам изготовления. К примеру, стяжка может затворяться с использованием воды или только с применением сухих стройматериалов. «Мокрые» стяжки, в свою очередь, различаются по типу используемого вяжущего вещества – цемента или гипса.

Теперь перечислим основные функции стяжки пола:

  • придание напольному покрытию заданного уклона;
  • выравнивание поверхности под ламинат, линолеум, паркет и другие виды напольного покрытия;
  • улучшение тепло- и звукоизоляционных свойств пола: утепление и поглощение ударных, воздушных, бытовых шумов;
  • сокрытие инженерных коммуникаций и трубопроводов;
  • распределение теплоэнергии в системах «теплый пол».

Правильная основа – залог качества будущего напольного покрытия.

Что нужно учитывать при расчетах

Чтобы рассчитать сколько в кубе бетона мешков цемента, необходимо учесть следующие параметры:

  • проектную прочность бетона;
  • ;
  • размер фасовки;
  • фракция заполнителей;
  • пропорцию компонентов.

Состав для приготовления бетонной смеси регламентируют Строительные Нормы и Правила 5.01.23-83. В документе указаны рекомендованные марки портландцемента для получения монолита с нужными характеристиками.

Для индивидуального строительства применяют бетоны:

  • М100 — для устройства подушек под фундаменты,
  • М150 — заливки дорожек, отмосток, стяжек полов, оснований под сараи, гаражи, беседки, установки бордюров, столбов ограждений;
  • М200 — изготовления монолитных фундаментов, перемычек, плит перекрытий, колонн и стен.

В соответствии с маркой монолита нормируется расход вяжущего вещества.

Марка цемента

Основная характеристика, которую нужно учесть при покупке, марка цемента. Она определяет прочностные характеристики вяжущего компонента. Чем она выше, тем меньше расход этого материала.

В индивидуальном строительстве самыми применяемыми являются ПЦ марок 350-500.

Области применения портландцемента:

  • М200, М300 — отделочные работы;
  • М400, М500 — монолитные фундаменты, стены и другие строительные конструкции.

Нужно обращать внимание на свежесть — прочность падает при длительном хранении. По правилам ГОСТ, срок годности ПЦ — 1 год со дня изготовления

Заполнители

зависит от размеров крупного заполнителя — щебня, гравия и мелкого — песка. Нормы предусматривают использование повышающих и понижающих коэффициентов при отклонении размеров фракций в большую или меньшую сторону.

Если размер щебня меньше 20 мм, количество вяжущего увеличивают на 10%, в противоположном случае — уменьшают на 5-10%.

Учитывают модуль крупности песка:

  • если он не превышает 1,5, расход ПЦ увеличивают на 12%;
  • до 2 — на 5%.

Достоинства и недостатки

По диапазонам применения данная строительная смесь не имеет аналогов

  1. Одним из главных плюсов пескобетона М300 является его способность не давать усадку.
  2. Материал обладает высокой пластичностью, быстро высыхает и твердеет.
  3. Стойкость к механическим и прочим негативным влияниям.
  4. Готовые элементы долговечны, экологически чистые, устойчивы к влиянию влаги.
  5. Стройматериалу не страшны процессы коррозии.
  6. Приемлемая цена.

Преимущество данного стройматериала – нулевые показатели водопроницаемости. После полного застывания, когда стройматериал набирает наивысшую прочность влага в нем останется не более 0,9%. Если произвести закупку пескобетона М300, где добавки грамотно подобраны, то вышеуказанные данные станут еще ниже.

К недостаткам относится высокая теплопроводность пескобетона и низкая паропроницаемость. По этой причине не рекомендуется возводить с применением данной смеси стены и перегородки.

Пескобетон «Мансуровский» стандарт.

Обладает такими положительными особенностями:

  • надежность;
  • пескобетон отлично сочетается с плиточным клеем;
  • удобство в изготовлении;
  • высокое качество и прочность;
  • отличное сжатие;
  • долговечность.
  • потребители указывают на то, что мешки тяжело носить, и тара не герметично упакована;
  • после засыхания образовывались трещины.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector