Рулонная кровля своими руками

Основы монтажа рулонной кровли

При уклоне до 15 градусов рулоны раскатывают параллельно коньку

Работает звено из трех человек с наветренной стороны. Вид мастики зависит от наклона скатов и материала.

Рулоны ставят в одном направлении, соблюдают правило:

• до 15° раскатывают полосы параллельно коньку;
• больше 15° — перпендикулярно свесам и коньку.

Нельзя клеить рулоны перекрестно. Первые слои делают подкладочными видами материала, наружное покрытие выполняют кровельным. На современных материалах обозначено захождение слоев по бокам. Сначала наносят мастику на площадь, затем совмещают полосы так, чтобы все точки совпадали. Раскатывают наплавляемые виды одновременно с разогревом нижнего слоя и придавливанием уложенной области.

Устройство кровли из рулонных материалов

С применением рулонных материалов строят два вида кровель: традиционную и инверсионную.

Традиционная мягкая кровля

Традиционная кровля состоит из следующих слоёв (снизу вверх):

• сплошное основание: железобетонная ребристая или пустотная плита;
• разуклонка из керамзитобетона или пенопластобетона: поверхность слоя имеет уклон, направленный в сторону водостока;
• пароизоляционная плёнка;
• утеплитель с высокой прочностью: керамзит, экструдированный пенополистирол, плиты из прессованной минеральной ваты, вспененное стекло;
• армированная цементно-песчаная стяжка (для некоторых утеплителей не требуется);
• гидроизоляционный ковёр из рулонных материалов.

Разуклонку не делают, если в качестве утеплителя применяются прессованная минвата или экструдированный пенополистирол: наряду с обычными плитами выпускаются клиновидные — уклон создаётся с их помощью.

Назначение пароизоляции в этом пироге — препятствовать проникновению пара из жилого помещения в утеплитель и далее под гидроизоляционный ковёр. Некоторое количество влажного воздуха просачивается даже сквозь бетонную плиту, и если его не задержать, пар в пироге остынет и сконденсируется, что приведёт к негативным последствиям:

• минвата перестанет удерживать тепло (керамзиту и пенополистиролу с их замкнутыми ячейками это не грозит);
• при цикличном замерзании-оттаивании вода разрушит материалы пирога.

Для организации стока воды в кровле устанавливаются водосборные воронки.

Видео: устройство плоской кровли

Инверсионная кровля

Инверсионная кровля предназначена для интенсивной эксплуатации с высокими нагрузками — вплоть до проезда или парковки автомобилей. Гидроизоляционное покрытие из рулонных материалов спрятано вглубь пирога, где оно защищено от механических и атмосферных воздействий. Пирог в итоге выглядит так (снизу вверх):

• сплошное основание — бетонная пустотная или ребристая плита;
• разуклонка;
• армированная цементно-песчаная стяжка;
• гидроизоляционный ковёр из рулонных материалов;
• водостойкий утеплитель с высокой прочностью — экструдированный пенополистирол;
• дренажный слой в виде щебёночной или гравийной засыпки поверх полотнищ геотекстиля. Фильтрует стекающую на гидроизоляционный ковёр воду, препятствуя тем самым заиливанию водосточной системы;
• финишное покрытие — тротуарная плитка по песчаной подсыпке либо асфальтобетон по стяжке.

Пароизоляция в данном виде кровли отсутствует — эту роль играет сам рулонный материал. Сбор воды осуществляется с двух уровней: с гидроизоляционного ковра и финишного покрытия. Для этого применяются двухуровневые водосборные воронки. Вместо щебня на подложке из геотекстиля в качестве дренажного слоя могут использоваться мембраны, представляющие собой оклеенную с двух сторон геотекстилем пластиковую сетку.

При использовании в качестве финишного покрытия газона верхний слой гидроизоляционного ковра набирают из корнестойких рулонных материалов. Это свойство обеспечивается плотной полимерной оболочкой и специальной химической добавкой в материале.

В неутеплённых инверсионных кровлях верхний слой гидроизоляционного ковра набирают специальным высокопрочным рулонным материалом, допускающим укладку твёрдых финишных покрытий вплоть до асфальтобетона непосредственно на него.

Назначение

Рулонная кровля редко состоит из одного слоя. В зависимости от уклона и сложности конструкции настилают от двух до пяти слоев. Нижние служат для гидроизоляции, сохранения тепла и улучшения звукоизоляции. Их называют «подкладкой», в маркировке они обозначаются буквой «П» (буква, отражающая назначение материала стоит на втором месте).

Что обозначают буквы в маркировке

Верхний слой должен быть более прочным, на него приходится основная механическая нагрузка, воздействуют климатические и природные факторы. Для этого слоя используются самые дорогие материалы. Они называются «кровельными» и обозначаются буквой «К».

Характеристика основы кровельных материалов

Стеклохолст — самый дешевый вариант. Он более прочный по сравнению с картоном и не подвержен гниению. По отзывам российских производителей кровельных и гидроизоляционных материалов – данная группа материалов на основе стеклохолста мало пригодна для применения в качестве верхнего слоя кровельного и гидроизоляционного покрытия. Как правило, при строительстве новых объектов рулонный материал на основе стеклохолста используются в нижних слоях покрытия, а материалы на основе стеклоткани и полиэстера – в качестве верхнего слоя.

Материалы на основе стеклохолстов, производство которых в Западной Европе очень велико (примерно 1/3 рынка), в России на данный момент недостаточно развито. Это объясняется высокой долей материалов первого и второго поколения на картонной основе в структуре производства. Многим производителям нецелесообразно перестраивать свое производства на материалы на не гниющих оснований в виду двух факторов:

• низкая платежеспособность спроса, особенно в регионах;
• наличие собственного производства картона на предприятиях – производителях рулонных материалов.

Стеклоткань в 3-5 раз прочнее стеклохолста и соответственно в 2-3 раза дороже. Эта высокопрочная негниющая основа значительно увеличивает срок службы материала по сравнению с рубероидом, а также снижает риск повреждения кровельного и гидроизоляционного ковра во время эксплуатации.

Полиэстер так же прочен, как и стеклоткань, тоже не гниет и вдобавок позволяет добиться гораздо лучшего сцепления с битумной наслойкой, что в еще большей степени улучшает свойства материала. Кроме того, полиэстер является более эластичным материалом по сравнению с материалами из стекловолокна.

В отличие от стеклотканей с их малым относительным удлинением (2-4%), полиэфирные основы способны удлиняться на 15-30%, обеспечивая сплошную структуру кровельного покрытия в жестких условиях эксплуатации. Расширение применения материалов на основе полиэфирных полотен актуально в России с ее континентальным климатом, частыми и значительными сезонными и суточными колебаниями температур. В Западной Европе на долю рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов на основе из полиэстера приходится более половины производимых рулонных кровельных материалов.

Интересным решением при производстве рулонных кровельных материалов является использование в роли основы металлической фольги – алюминиевой или медной. При этом фольга располагается на лицевой поверхности материала и служит не только основой, но и защищает битумный слой от солнечных лучей, создает декоративный эффект. Благодаря этому материалы отличаются высокой долговечностью за счет замедления старения битумного связующего.

В обычных материалах для защиты от солнечного излучения применяются бронирующие посыпки из цветной минеральной (сланцевой, керамической) крошки. Такие посыпки более надежны, чем традиционные песок и слюда, и придают декоративность материалу. Использование рулонных кровельных материалов предполагает устройство многослойного кровельного ковра. Многие компании – производители рулонных кровельных материалов в последние годы начали использовать другой метод, заключающийся в замене всего кровельного ковра одним многослойным композиционным материалом: например, два слоя основы и три слоя битума, который позволяет настилать рулонную кровлю за один раз.

Обновленная мягкая кровля

Прародителем членов семейства мягких кровельных материалов был рулонный рубероид, созданный путем нанесения окисленного нефтяного битума на картонную основу. Оба компонента не устраивали строителей износостойкостью. Под натиском атмосферных осадков картон разбухал и разрушался, битум трескался, не выдерживая морозов. Слабая сопротивляемость капризам погоды заставила искать путь к совершенству.

Устаревший состав модифицировали полимерными составляющими. Полимеры улучшили прочность, сообщили эластичность, придали невосприимчивость к климатическим невзгодам. Не внушавший уверенности картон заменили равнодушными к гниению материалами: стеклосеткой, стекловолокнами, стеклохолстом, полиэфирным полотном, гофрированной медной или алюминиевой фольгой. Безусловно, усовершенствования отразились на стоимости, но наряду с ней заметно увеличили сроки службы покрытий, постоянно контактирующих с суровой внешней средой. Ремонтируют и меняют новую мягкую кровлю в 3 -5 раз реже, чем рубероид и толь, за счет чего ощутимо экономят.

В результате усердной работы над улучшением технических характеристик появились материалы, структурно схожие с прародителем, но опережающие его по эстетическим и эксплуатационным показателям. Если раньше рулонные материалы зачастую служили только гидроизоляцией, то теперь они с успехом совмещают прежнюю функцию с отделочными обязанностями. Их по-прежнему поставляют в рулонах. Производят посредством нанесения на не гниющую основу битумно-полимерных или улучшенных битумных составов.

Поверхность снабжают минеральной посыпкой, а тыльную клейкую сторону дополняют пленкой, препятствующей склеиванию витков рулона в период хранения и транспортировки.

Кроме рулонной продукции клан модернизированных потомков рубероида пополнился новыми представителями:

• Мастиками и эмульсиями, выпускаемыми в пастообразной и сметанообразной консистенции. Нельзя сказать, чтобы это были совершенно незнакомые варианты, но обновления внесены. Прежде они играли роль обмазочной гидроизоляции или связующего вещества в кровельном пироге. Сейчас они могут работать, как самостоятельные кровельные покрытия. Наносят их 3 методами: напылением, распределением шпателем или наливкой. Укладывают слоями, чередуя с армирующими прослойками из стеклохолста. В итоге получается некое подобие рулонных собратьев, сооружаемое прямо на объекте, а не на производственных линиях завода-изготовителя. По сути, это битумная, полимерная или битумно-полимерная оболочка, которую заведомо не нанесли на основу;
• Полимерными мембранами, поставляемыми в традиционных рулонах. В изготовлении мембран поддержан структурный рубероидный принцип, но есть существенные отличия в составе. С обеих сторон армирующей сетки нанесен полимерный компонент ПВХ, ТПО или ЭПДМ. От состава полимерной оболочки зависят потребительские качества материала и схема укладки покрытия;
• Битумной черепицей, которая представляет собой нарезанный на листы рубероид. Производством гибкой черепицы занимаются те же изготовители, которые выпускают кровельные материалы в рулонах. В дополнение к черепице производят фасонные детали, позволяющие полностью обустроить крышу любых габаритов и формы. Штучный материал характеризуется меньшей эластичностью, чем рулонный соплеменник, т.к. не предназначен для решения аналогичных по масштабам задач. Однако в частном строительстве именно он пользуется вполне обоснованной популярностью.

Перечисленные виды мягкой кровли крыши позволяют покрывать с разной степенью крутизны. С помощью мастичных и рулонных материалов обустраивают преимущественно плоские и низко-скатные конструкции. Это могут быть крыши малоэтажных зданий в стиле техно или хай-тек, солидные навесы над пристроенными террасами, обширным крыльцом с мощными колоннами, эркером, верандой.

Загородные дома в классическом, кантри или колониальном стиле крепче «дружат» с битумной черепицей, имитирующей кровельную керамику, дранку и натуральный сланец.

Рулонная кровля. Характеристика и виды

Самыми популярными кровельными материалами для гидроизоляции являются рулонные.

Достоинства материала

Преимуществами данного покрытия являются:

• длительная эксплуатация;
• простая технология укладки;
• моментальный ремонт, в случае необходимости.

Мягкая кровля — идеальный вариант для гидроизоляции плоской крыши.

Может применяться и на крышах с маленьким уклоном, в пределах 30 градусов.

Виды рулонной мягкой кровли

Битумный

В основе пропитки данных материалов применяется нефтяной битум.

Цена за 1 рулон варьируется от 150 до 400 рублей, что делает данный материал доступным каждому.

Накладываются методом наплавления или приклеивания слоя за слоем.

Различают материал двух основ: кровельного картона и стекловолокна.

1. Битумный на основе кровельного картона:

• Рубероид,
• Толь,
• Пергамин,
• Рубемаст.

У данных кровельных материалов низкий срок службы (от 6 до 8 лет).

При резких скачках температуры материалы теряют свои первоначальные свойства, начинают трескаться и крошиться.

В основном используется в промышленном строительстве либо на объектах с малой площадью кровли (для дачи, гаража, склада и т.д.).

2. Битумный на основе стекловолокна:

• Еврорубероид,
• Унифлекс,
• Линокром,
• Технониколь,
• Стеклоизол.

Битумные покрытия, изготовленные из стеклоткани, более устойчивы к погодным условиям, срок эксплуатации выше (до 12 лет), чем у материалов на основе кровельного картона.

Активно применяют при строительстве и капитальном ремонте в многоквартирных домах.

Мембранное покрытие

Это самый современный вид мягкой кровли.

В составе данного материала стеклоткань, что делает его влагостойким, устойчивым к температурным перепадам, долговечным (срок службы до 25 лет).

Мембрана удобна при монтаже, т.к. является самоклеющейся.

Разновидностями мембранного покрытия являются:

• ПВХ,
• ЭПДМ
• и ТПО мембраны.

Безосновные кровельные материалы

Эти кровельные материалы при деформации поверхности не нарушают целостность полотна.

Самыми распространенными являются:

1. Изол – прочный, эластичный, водонепроницаемый резинобитумный материал. Хорошо воспринимает перепады температуры, не боится ветряных ударов.
   Используют для защиты внешней поверхности металлических труб.
   Приклеивается при помощи горячей мастики, предварительно посыпается тальком.
2. Бризол – в составе используют несколько разновидностей нефтебитумов и пластификатора. По своим свойствам схож с изолом.
   Помимо водонепроницаемости обладает свойством удержания различных газов.

Пленочный материал

Это полиэтиленовые пленки и полиамидные материалы, они обладают высоким уровнем водонепроницаемости и минимальной толщиной.

Пленки теряют свои свойства под воздействием прямых солнечных лучей.

Для того чтобы правильно выбрать рулонный материал, изучите его цифробуквенную маркировку.

1. Сначала обозначают основу материала (рубероид, стеклоткань или полиэстер).
2. Далее идет его назначение (кровельный или подкладочный).
3. Последняя буква – это посыпка (мелко или крупнозернистая, а может быть пылевидная).
4. Толщина картона или масса вяжущего состава обозначаются в конце в виде цифр.

Рулонная кровля

Мягкие рулонные кровельные материалы появились на строительном рынке уже давно и остаются одними из самых востребованных и популярных покрытий.

Современная рулонная кровля представляет собой многослойную структуру: прочная основа, которая не поддается гниению (обычно она выполнена из таких материалов, как полиэстер, стеклохолст, стеклоткань), вяжущее вещество на основе битума, нанесенное с внутренней и внешней сторон.

Качественные рулонные кровельные материалы обладают следующими свойствами:

• Гибкость, которая позволит производить необходимые манипуляции с материалом при его установке.
• Водонепроницаемость, которая достигается только при условии отсутствия трещин и разрывов на поверхности покрытия. Защиту от влаги помогут усилить гидроизоляционные материалы, которые необходимо использовать при монтаже.
• Теплостойкость.
• Прочность на разрыв.

Классификация рулонных кровельных материалов

1. Битумные материалы

При их изготовлении применяется окисленный битум. В процессе окисления он приобретает более высокий уровень теплостойкости, чем имел до обработки. При этом снижается морозостойкость покрытия: оно начинает трескаться при температуре -15°С. Невысокая эластичность битумного вяжущего ограничивает тип основания для устройства крыши. Монтировать такие материалы можно только на кровли с уклоном не более 25°. Кроме того, это покрытие быстро стареет и разрушается.

Одним из самых распространенных материалов на окисленном битуме является рубероид. Срок его службы недолог (5-7 лет). С течением времени покрытие теряет свои свойства. Тем не менее дешевизна таких материалов делает их популярными и широко используемыми, особенно в дачном строительстве и при возведении подсобных помещений.

К покрытиям такого рода также относятся: толь, стеклоизол, мастики, бикрост, гидроизол, пергамин и др.

2. Полимерно-битумные покрытия

Данная рулонная кровля представляет собой модифицированный битумный продукт с добавлением полимеров. Для модификации битума используются АПП (атактический полипропилен) и СБС (стирол-бутадиен-стирол). Применение добавок позволяет расширить возможности битумных покрытий.

АПП представляет собой соединение полипропилена с дистиллированным битумом. Модификация позволяет добиться улучшения теплостойкости материала, устойчивости к химическим воздействиям и ультрафиолетовым лучам, а также увеличения срока эксплуатации (до 15-20 лет). При этом сохраняется главное свойство данного покрытия – водонепроницаемость. Рулонный материал, модифицированный АПП, используется в основном в жарких регионах. В свою очередь, покрытия с СПС-добавками, благодаря своей эластичности и морозостойкости, применяются в районах с переменчивым климатом, для которых характерны низкие температуры. .

Наиболее известные продукты, изготавливаемые по данной технологии: Монофлекс, Изопласт, Люберит и др.

3. Полимерные рулонные кровельные материалы

Новое поколение рулонных кровель – покрытия на основе нефтеполимерных смол и каучука. Они более долговечны (срок эксплуатации более 20 лет) и прочны, но в то же время имеют более высокую цену, чем аналоги

Важно и то, что они могут использоваться для покрытия не только плоских и пологих крыш, но и кровель с крутыми скатами

Рулонные кровли такого вида: Кромэл, Поликров, Полимерная мембрана, Кровлей.

Помимо кровли в рулонах существуют другие виды мягких покрытий. Самая известная среди них разновидность — гибкая черепица. Она представляет собой плоские листы, нарезанные из битумных рулонов, которые изготовлены на основе стеклохолста. Достоинств у этого покрытия множество. Основные из них: бесшумность, долговечность (служит до 50 и более лет), высокие эстетические качества, которые достигаются за счет разнообразия форм и цветов черепицы.

Изготовление мастики

1. Для приготовления холодной мастики нужно взять: -40% битума; -столько же солярки или керосина; -20% любых наполнителей – измельченного асбеста, гашеной извести.
   Небольшие кусочки тугоплавкого битума кладутся в емкость и нагреваются до 180 градусов с дальнейшим обезвоживанием. Во второй емкости размешивается керосин и наполнители, а полученная масса выливается в первый котел, где все снова перемешивается. Мастика готова.

2. Для приготовления горячей мастики понадобится: -80-90% битума; -10-20% в зависимости от объема предыдущего компонента наполнителей.

Здесь будет достаточно одной емкости, в которой битум доводится до 200-220 градусов, после чего добавляются наполнители. Если в пене появятся отдельные частицы, то их лучше убрать. Масса перемешивается до образования однородного зеркального состава. Мастику нужно остудить до 160 градусов.

Для удобства монтажа рулонного покрытия на пологих крышах (с наклоном до 15%), его рекомендуют класть параллельно коньковой планке. Укладка первого полотнища выполняется от края крыши с выступом до 10-12 см для карнизного свеса, к которому материал крепится на гвозди. Каждое следующее полотно кладется с нахлестом на предыдущее от 10 см.

Если уклон крыши превышает 15%, то лучше укладывать материал поперек коньковой планки с предварительной набивкой поверх обрешетки треугольных брусков 50x50x70 мм, отступая от краев полотна по 10 см. На эти бруски и кладется рулонный материал, также с припуском в 10-12 см на карнизный свес, но в данном случае верхний край листа нужно еще перекинуть через конек.

Добиться равномерной укладки кровельных рулонных материалов с выдержкой нахлестов нужной длины можно, предварительно разложив их до начала работ.

В состав рулонной кровли входят следующие элементы:

1. Обрешетка.
2. Слой пароизоляционного материала, прошедшего окрашивание и оклеивание.
3. Утеплитель.
4. Стяжка.
5. Кровельное покрытие.
6. Материалы для верхней присыпки.

Устройство плоских кровель — обучающее видео:

Последовательность работ для обустройства кровли

Изначально готовится основание (обрешетка). Поскольку на плоской крыше она не требуется, поэтому поверх железобетонных плит заливается только цементно-песчаный раствор. Что касается скатной кровли, то для обрешетки подойдут ОСП-плиты, влагостойкая фанера или обрезные доски. Древесина обязательно должна пройти обработку защитными средствами и только потом укладываться сплошным ковром.

Классификация кровельных материалов, в зависимости от связующего

1) Битумные материалы

Как таковой битум имеет температуру размягчения 45-50°С, что недопустимо мало для кровельного материала. Процесс окисления битума (горячий воздух под давлением пропускают через битум) обеспечивает более высокий (85-90°С) уровень теплостойкости конечного продукта. При этом, правда, снижается морозостойкость битума — материал гнется, не трескаясь, уже при температуре 0°С. Материалы на окисленном битуме, будучи уложенными на кровлю, с течением времени окисляются при обычных температурах, что приводит к постепенному ухудшению его свойств (старению). В современных материалах для уменьшения этого эффекта применяют специальные марки битумов, что позволяет примерно в полтора раза повысить их срок службы по сравнению с рубероидом. Имея некоторые недостатки, материалы на окисленном битуме обладают весьма привлекательной ценой и очень высокой технологичностью. Они могут с успехом применяться в местах, где не очень сильны перепады температур. Например, как подкладочные слои или для гидроизоляции внутренних помещений (подвалов, ванных комнат, гаражей).

Данный тип материала представляет ценность как промежуточная ступень между рубероидами и полимерно-битумными материалами, так как, обладая весьма привлекательной ценой, они переориентируют кровельщиков с рубероида на использование технологий наплавления.

2) Полимерно-битумные материалы

Более эффективна модификация битума полимерными продуктами. Полимерные добавки позволяют расширить интервал рабочих температур битума, снижая температуру его хрупкости и повышая температуру размягчения, обеспечивают сохранение эластичности вяжущего длительное время, то есть повышают долговечность материала. В настоящее время для модификации битума используют, в основном атактический полипропилен (АПП) и стирол-бутадиен-стирол (СБС). Это позволяет достичь очень хороших физико-механических характеристик в сочетании с большой долговечностью (15-25 лет).

• АПП. По сравнению с обычным окисленным битумом, битумы, модифицированные АПП, характеризуются высокой теплостойкостью, хорошей гибкостью на холоде (до -20°С) и высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям. Поскольку сам полимер имеет не очень сильную прочность, концентрация его должна быть довольно высокой (до 30%);
• СБС. Битумы, модифицированные СБС, характеризуются еще более высокой гибкостью на холоде (до -30°С), но они более чувствительны к УФ-облучению, поэтому требуют применения защиты от солнечного света. В результате даже небольшой добавки свойства битума значительно улучшаются. Обычно добавляют от 8 до 12%.

Материалы на основе таких модифицированных битумов имеют расширенный диапазон эксплуатационных температур, повышенную долговечность и позволяют производить работы по устройству кровли из рулонных материалов при отрицательных температурах.

Положительный эффект от модификации битумного связующего в полной мере может быть реализован только в случае замены слабой и недолговечной картонной основы на более прочные и стойкие основы. Такие основы получают, используя стеклянные или синтетические волокна (главным образом полиэфирные волокна типа «полиэстер») в виде тканей, холста и нетканого полотна, а также путем дисперсного армирования короткими отрезками волокон.