Пресс-фитинги для металлопластиковых труб: виды, маркировка, назначение + пример монтажных работ

Виды соединения

Способ соединения металлопластиковых труб с полимерными трубами выбирается в зависимости от параметров перемещаемой жидкости. Существует несколько вариантов стыковки разнородных трубопроводов. Каждый из них отличается конкретными особенностями.

Муфта

Этот фитинг применяется для соединения ПП трубы с МП трубопроводом, если диаметр инженерной коммуникации не превышает 40 мм. При стыковке используется резьбовая американка, представляющая собой разъемный элемент.

Фитинг резьбовой

Чтобы качественно соединить две трубы из разных материалов, нужно выполнить следующие действия:

• разобрать разъемный соединительный элемент — американку; 
• накрутить лен на деталь с наружной резьбой и сверху пакли намазать силиконовый герметик; 
• вкрутить подготовленный элемент американки в муфту с внутренней резьбой; 
• накрутить лен-паклю с силиконовым герметиком на вторую муфту с наружной резьбой и соединить ее с другой частью американки; 
• скрутить две половинки фитинга-американки вручную; 
• подтянуть ключом стык, но без лишнего усилия, чтобы не повредить резиновый уплотнитель в американке.

Компрессионный фитинг

Самым простым вариантом соединения металлопластиковых труб с полипропиленовыми трубами является использование двухстороннего полиэтиленового компрессионного фитинга.

Муфта компрессионная соединительная

Этот способ применим только для водопроводных систем, перемещающих жидкость с температурой не более 50˚C. В отопительных контурах полиэтиленовые муфты не используются.

С помощью компрессионного фитинга можно выполнить монтаж трубопроката различного диаметра. При этом не нужно использовать дополнительные детали.

Муфта компрессионного типа — специальный элемент для соединения отдельных частей трубопроводной системы. В ее состав входит цилиндр из пластика. На этой детали с каждой стороны имеется резьба. В конструкции фитинга также присутствует 2-е накидные гайки, оснащенные уплотнительными кольцами.

Стыковка выполняется путем вставки труб в компрессионную муфту. Потом проводится затягивание гаек. Монтажные работы при использовании компрессионного фитинга не проводятся в стесненных условиях.

Процессу могут помешать увеличенные габариты муфты. Фитинг также имеет ограниченную посадочную длину.

Фланец

Эти трубопроводные элементы используются для соединения трубопроката с диаметром более 40 мм. Они также применяются, когда нужно выполнить монтаж фланцевой арматуры.

Для МП труб не существует специальных фланцев. Поэтому приходится дополнительно применять концевой элемент с наружной резьбой. На него накручивается фланцевая деталь подходящего диаметра с внутренней резьбой при использовании пакли и сантехнической пасты или силиконового герметика.

Фланец резьбовой

После этого концевой фитинг монтируется на МП трубопроводе. Для ПП труб выпускаются фланцы под пайку. Все элементы для соединения стоят недорого. Их цена возрастает с увеличением диаметра.

Как выбрать пресс клещи для металлопластиковых труб — разбираем критерии выбора инструмента

Для отопительных и водопроводных систем в жилых помещениях очень часто используются металлопластиковые трубы. Этот материал надежен, долговечен, гигиеничен и обладает хорошими эксплуатационными свойствами. Однако надежная работа трубопровода возможна только в случае, если все соединения будут выполнены квалифицировано. Для этого обязательно потребуется специализированный инструмент — пресс клещи для металлопластиковых труб.

Для чего используется этот инструмент?

Соединяют металлопластиковые трубы с помощью специальных деталей-фитингов, которые можно разделить на два вида:

• Конструкции, представляющие собой корпус со штуцером и уплотнительными кольцами, изолирующее кольцо и обжимную гильзу. Деталь надевается на трубу и плотно прижимается, обеспечивая надежное соединение.

Монтаж пресс-фитинга осуществляется только с помощью специального инструмента, который называется обжимные клещи для металлопластиковых труб.

Специалисты утверждают, что соединения, выполненные при помощи пресс-фитинга гораздо более надежные и долговечные, чем любые другие. В частности пресс-соединения:

• допускают последующую заливку в бетон или скрытую прокладку;
• неразъемные, соответственно не потребуют дальнейшего обслуживания и контроля;
• выдерживают рабочее давление до 10 Бар;
• предполагают легкий и быстрый монтаж;
• гарантируют механическую прочность и долговечность соединения в течение минимум 50 лет.

Критерии выбора такого приспособления

Современный пресс инструмент для металлопластиковых труб имеет множество вариантов. Часто в продаже можно увидеть дорогостоящие электромеханические и гидравлические приборы, снабженные целым набором разнообразных зажимов. Следует понимать, что подобные аппараты предназначены прежде всего для профессионалов и вряд ли будет целесообразно покупать такое приспособление только для того, чтобы поменять трубы в собственной квартире. Существует ручной пресс для металлопластиковых труб, который выполняет необходимые соединения нисколько не хуже профессиональных аппаратов. Кроме того он очень прост в обращении, поэтому монтаж трубопровода с его помощью не доставит больших хлопот.

Прежде чем отправиться в магазин за инструментом, нужно определить диаметр труб, с которыми предполагается работать. Каждый прибор рассчитан на определенный размер трубы, на него и нужно ориентироваться при покупке.

Кроме того чаще всего инструмент для опрессовки металлопластиковых труб укомплектовывается особыми съемными вкладышами, благодаря которым можно проводить работы с конструкциями, чей диаметр меньше, чем названный в паспорте приспособления максимальный размер трубы. Различные модели инструмента могут оснащаться дополнительными системами оптимизации и контроля:

• APS – система, распределяющая прилагаемое усилие исходя из размеров фитинга;
• APC – осуществляет автоматический контроль за прессованием фитинга, пресс не раскроется до тех пор, пока обжим успешно не завершится;
• OPS – система, увеличивающая приложенные усилия за счет фиксаторов ступенчатого типа.

Еще один нюанс. Массовый контрафакт материалов и оборудования, заполонивший прилавки магазинов, заставляет быть более внимательным, покупая пресс клещи для труб.

Лучше всего приобретать инструменты у официальных дилеров, если это по какой-то причине невозможно, то делать это в специализированном магазине. Такая покупка предоставит определенную гарантию работоспособности и эффективности инструмента.

Грамотная опрессовка металлопластиковых труб – не такое уж и сложное дело, если правильно подобрать пресс клещи. Такую работу вполне можно выполнить самостоятельно, получив в результате надежный, прочный и долговечный трубопровод.

Способы соединения металлических и пластиковых труб

Необходимо сразу разделить стыки в системах водопровода, ГВС и отопления от канализации. Потому что в последнем случае используются специальные переходные манжеты, изготовленные из резины. По сути, это цилиндрической формы изделия двух типов: прямые патрубки или гофры.

Соединение с их помощью – это установка переходника во внутрь металлической трубы. А пластиковая вставляется в манжету. При этом резина плотно прижимается к обеим трубам, создавая герметичный стык.

В системах водопровода и отопления используется два вида стыков: резьбового и фланцевого.

Резьбовое

Резьбовые соединения при монтаже металла с пластиком представляет собой приспособления, имеющие с одного конца резьбу, на которую прикручивается металлическая труба, а второй конец приспособлен для соединения с пластиковой трубой с помощью пайки, либо накидной гайки.

Существует несколько таких приспособлений:

• американка,
• фитинг-ниппель,
• металлорукав.

Американка

Самый распространенный вариант соединения пластиковых и металлических труб – соединение с помощью специального фитинга, называемого «американкой». Это изделие, состоящее из двух деталей. Одна из них – металлическая с внутренней или внешней резьбой.

Для присоединения труб выбирается первый вариант. Для этого на стальной трубе нарезается резьба с помощью плашки или специального инструмента резьбореза. А можно приварить к ней сгон. Противоположная сторона детали – патрубок с внешней резьбой большего размера.

Вторая половина – это пластиковый патрубок, на который надевается накидная гайка (резьба внутренняя). Патрубок к пластиковой трубе приваривается специальным аппаратом. Сам стык производится путем накручивания накидной гайки на внешнюю резьбу первой части. Герметизацию обеспечивает резиновая прокладка, устанавливаемая между двумя деталями фитинга.

Фитинг ниппель

Этот фитинг собой представляет пластиковую втулку, внутрь которой впаяна в заводских условиях металлическая деталь с внутренней резьбой: с одной стороны, это резьба, которая накручивается на внешнюю резьбу стальной трубы; с другой стороны, это пластиковый патрубок, который своим концом приваривается к пластиковой трубе.

Рекомендуем ознакомиться: Способы выполнения перехода с трубы ПНД на металл

Последовательность соединения такова:

1. Производится присоединение ниппеля к стальному трубопроводу посредству резьбового соединения с обязательным использованием уплотнительного материала, к примеру, ФУМ-ленты.
2. Сварка фитинга к пластиковой трубе.

Технология соединения металлопластиковых сегментов

Соединение сегментов из металлопластика выполняется посредством фитингов двух видов:

• компрессионных;
• прессовых.

Стыковка труб с помощью высокотемпературной сварки (пайки) и склеивания не выполняется, данные методы применимы лишь для композитных изделий – полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВХ.

Выбор конкретного типа фитингов зависит от функционального назначения трубопровода. Если монтируется водопровод под холодное водоснабжения либо система с наружным размещением имеет смысл применять компрессионные фитинги, поскольку их монтаж не требует наличия специального инструмента – обжимная гайка фитинга затягивается обычными рожковыми ключами. Компрессионный фитинг дает разборное соединение, которое можно демонтировать при необходимости.

Однако использовать компрессионные фитинги не рекомендуется при обустройстве горячего водоснабжения и отопительных коммуникаций, поскольку металлопластиковые линии при нагреве расширяются, что может стать причиной протечек в местах фитингов. Учитывайте, что компрессионные соединения нельзя применять при скрытой укладке трубопровода (при монтаже системы за декоративными панелями либо при ее бетонировании внутри стен), поскольку они требуют периодического обслуживания.

Установка пресс-фитинга с применением гидравлического инструмента

Пресс-фитинги в данном плане более надежны. Они образуют неразъемное соединение, не подлежащее демонтажу, но при этом устойчивое к протечкам из-за линейного расширения труб (водопровод выдерживает давление в 10 мПа). Однако для монтажа прессовых фитингов необходим специальный инструмент – пресс-клещи, которые обойдутся вам в 1-3 тысячи рублей. Пресс-клещи есть в ассортименте всех ведущих производителей, реализующих полимерные трубы – Валтек, Рехау, Экопласт.

Для соединения металлопластиковых трубопроводов требуются следующие инструменты:

• ножницы для резки пластиковых труб (труборез);
• развертка либо наждачная бумага и напильник – для удаления заусениц;
• калибратор – для устранения овала, возникшего после резки;
• разводной либо рожковые ключи (для компрессионных) или пресс-клещий (для прессовых фитингов).

Фитинги любого типа имеют крайне обширное разнообразие форм. В ассортименте представлены соединительные муфты (на два сегмента), угольники, тройники и крестовины, с применением которых можно обустроить трубопровод любой конфигурации.

Рассмотрим соединение металлополимерных труб с помощью пресс-фитингов:

1. Труба распрямляется, отмеряется и размечается в месте среза.
2. По монтажной отметке труба обрезается специальными ножницами под прямым углом.
3. С помощью развертки либо напильника срез очищается от заусениц.
4. Труба распрямляется калибратором и до упора вставляется в фитинг так, чтобы она размещалась между обжимной муфтой и штуцером.
5. Муфта обжимается посредством пресс-клещей так, чтобы на ней образовались 2 равномерных кольца. Учитывайте, что после смещения клещей повторный обжим выполнять нельзя.

Монтаж компрессионного фитинга

Инструкция для соединения труб с помощью компрессионных фитингов:

1. Выполняется нарезка и очистка среза от заусениц, торцевая часть трубы распрямляется калибратором.
2. На сегмент одевается обжимная гайка, после чего на расстоянии 10 мм от среза устанавливается разрезное кольцо.
3. Труба до упора одевается на штуцер фитинга и обжимное кольцо закручивается сперва вручную, а затем дотягивается с помощью рожковых ключей – одним ключом фиксируется корпус фитинга, вторым – вращается гайка.

Соединение металлопластиковых труб с металлическими выполняется посредством специальных прессовых и компрессионных фитингов, на которых предусмотрен штуцер с внутренней резьбой для стыковки со стальным сегментом.

Инструкция по монтажу следующая:

1. С помощью болгарки старая металлическая труба обрезается на месте предполагаемого соединения.
2. Труба очищается от ржавчины и покрывается солидолом, после чего на ней с помощью резьбореза формируется резьба соответствующей фитингу конфигурации.
3. Резьба очищается от пыли и на стальную трубу накручивается фитинг. Зазор на внутренней части фитинга покрывается силиконовым герметиком.
4. Выполняется подсоединение металлопластиковой трубы по рассмотренной выше технологии.

Как соединить металлопластиковую трубу своими руками: особенности монтажа

Сборка линий водоснабжения должна выполняться при температуре воздуха на объектах строительства не ниже 5 °С. Не допускаются переломы и сплющивание трубопровода. При обнаружении дефектов испорченная секция должна быть удалена.

Для производства монтажных работ предусмотрен комплект специального инструмента:

• пресс-клещи для ручной опрессовки соединений;
• калибратор с лезвиями для снятия кромки;
• труборез со сменными ножами;
• кондуктор пружинный наружного и внутреннего действия;
• торцеватель — насадка для электродрели.

Комплект инструментов для монтажа металлопластиковых труб.

Последовательность действий при монтаже

Монтаж металлополимерных труб — инструкция:

1. Планируют и размечают места установки подвижных и неподвижных опор, водорозеток.
2. Высверливают участки крепления кронштейнов.
3. Пробивают отверстия для прохождения магистрали через капитальные стены и перегородки.
4. Устанавливают держатели и розетки.
5. Из бухты отматывают нужное количество материала.
6. С помощью рулетки на поверхности трубы откладывают размер секции и делают метку фломастером.
7. Отрезают сегмент нужной длины.
8. Для придания сечению овальной формы применяют калибратор.
9. С внутренней поверхности профиля снимают фаску.
10. Подбирают и монтируют фитинговые соединения.
11. После выполнения сборочных процедур магистраль окончательно закрепляют на опорах.
12. Затем производят гидравлические испытания трубопровода, для чего все водорозетки закрывают резьбовыми пробками.
13. На одну из точек потребления, расположенную в верхней части системы, устанавливают вентиль для стравливания воздуха.
14. Гидравлический пресс присоединяют к выпускному крану коллектора. Магистраль заполняют водой с рабочим давлением, превышающим проектные значения в 1,5 раза.

Магистраль считается прошедшей испытание, если по истечении 10 минут показатели снижения силы напора составили 0,5 бар. При этом не наблюдалось признаков формирования капель в местах стыка конструкций.

Как соединить с металлическим сегментом

Стыковочный узел металлополимерных и стальных труб выполняют при помощи обжимных или прессовых соединений. Вначале на конце металлического профиля нарезают наружную резьбу. Затем накручивают гайку фитинга и полученный сегмент сочленяют с металлопластиковой конструкцией.

При подключении полимерных переходов к стальному трубопроводу длина нарезаемой резьбы должна быть не меньше 20 мм. При несоблюдении этих условий может произойти повреждение конусного сегмента.

Соединение с полипропиленовой трубой

Соединить МПТ и полипропиленовую трубу напрямую не получится из-за разных технологических решений по устройству этих конструкций. Оптимальный выход — это подобрать переходы с наружной и внутренней резьбой. Причем одну секцию снабдить гайкой, а вторую часть штуцером.

Перед монтажом необходимо убедиться, что шаг резьбы у двух деталей одинаковый. После этого гайку накрутить на штуцер и затянуть.

Обеспечение бесперебойного коммуникационного снабжения

Сегодня без канализации, отопления или воды не может обойтись ни одна отрасль жизнедеятельности человека. Для обеспечения бесперебойного снабжения используются изделия разного диаметра и предназначения из полипропилена, металла или металлопластика.

Последний вариант – предпочтительнее по нескольким аспектам: низкая цена, срок службы 30-60 лет и несколько способов крепления. Во многом, длительность эксплуатационного срока зависит от ответственности слесаря, монтирующего систему подачи теплоносителя или воды.

Трубы из металлопластика состоят из нескольких шаровидных слоев (как правило, из пяти). Каждый такой слой выполняет свои задачи: сцепление, фиксация, прочность или изоляция. Особенности конкретно металлопластика – это возможность применения изделия для горячей воды. Алюминиевый слой, соединённый надежным клеем, придает жесткость, а полиэтилен нейтрализует способность металла к коррозии.

Достоинства:

• эко чистота;
• устойчивость к коррозии, замерзанию, конденсату;
• устойчивость к деформациям;
• небольшой вес, простая доставка;
• ремонтопригодность;
• низкое сопротивление жидкости;
• легкий монтаж.

Недостатки:

• при скрытом трубопроводе не применяются фитинги (резьбовые);
• низкая устойчивость к прямым солнечным лучам;
• без качественной изоляции при замерзании внутри воды, система трескается.
• качество продукции часто определяется ценой.

Есть 3 регламентированных ГОСТа, согласно которым определяется область применения изделия, их технические качества: 18599-2001 – напорные, ГОСТ Р 53630- 2009 – напорные многослойные для отопления и горячей воды; Р 52134-2003 – напорные из слоев термопласта, высокопрочные.

Это интересно: Нужно ли сливать воду из водонагревателя на время его простоя — читаем суть

Монтаж металлопластикового водопровода

Монтаж металлопластикового водопровода своими руками процесс очень занимательный и порой даже творческий. Затем, когда вентили заменили, отключите подачу воды и приступайте к установке. За вентилем ставится фильтр грубой и тонкой (необязательно) чистки.

Они различаются диаметром сетки фильтра. Фильтром тонкой чистки люди чаще всего пренебрегают, а зря. Так как именно он задерживает небольшие частички окалины с трубопровода, которые, попадая в дорогостоящее оборудование смесителей, выводят из строя гладкую поверхность изделий. Помимо этого, именно этот фильтр задерживает «мелочь», которая собирается в фильтре на носике крана и снижает водный напор.

Затем устанавливаются счетчики воды, если ими пользуетесь, и начинают разводку труб. Если в квартире находится много потребителей, которые подсоединены к параллельно воде, то используйте коллектор. Коллектор хорош тем, что создает всем пользователям одинаковое давление, и его можно установить на каждое ответвление отдельного крана.

Полезно знать внутреннюю конструкцию металлопластиковой трубы. Она состоит из нескольких слоев: полиэтилен-алюминий-полиэтилен, а между ними расположены соединительные клеевые слои. Потому резка и установка соединений металлопластиковых труб требует аккуратности и точности. На самом деле, здесь ничего трудного нет. Чуть-чуть практики и все у вас выйдет.

Преимущества и недостатки металлопластиковых трубопроводов

Стенки трубы из металлопластика имеют многослойную структуру. Внутренний слой состоит из термостойкого полиэтилена марки PE-RE, далее идёт клеевая прослойка, следом алюминиевая фольга или микросетка, снова клей, завершает конструкцию слой пластика, как и внутри.

Такая конструкция имеет ряд положительных характеристик:

• не подверженность коррозии;
• экологическая чистота;
• сохранение физических свойств при замерзании;
• не оказывает сопротивление продвижению жидкости;
• стойкость к механическим нагрузкам;
• простой монтаж;
• возможность замены отдельных элементов при ремонте;
• небольшой вес.

Среди недостатков выделяют следующие моменты:

• проигрывают в прочности металлическим;
• разрушаются при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей;
• недостаточная огнестойкость.

Как соединить элементы металлопластиковых труб

Элементы соединяются между собой с помощью латунных фитингов. В зависимости от чертежа инженерной системы могут использоваться муфты, угольники, тройники, крестовины

Важно соблюдать некоторые правила при монтаже:

1. Трубы необходимо прокладывать от водопроводной точки до крана, смесителя, радиатора или сливного бачка.
2. Количество соединительных элементов должно быть минимальным. Множественные муфты, угольники и тройники станут причиной уменьшения напора воды.
3. Соединения лучше выполнять в доступных местах, чтобы можно было иметь регулярный доступ для просмотра.

Существуют такие основные способы соединения металлопластика:

• С использованием компрессионных фитингов;
• С использованием пресс фитингов;
• С использованием надвижных фасонных изделий.

Соединения металлопластика

Подготовка к монтажу

Начинать устройство трубопровода следует с плана разводки. По нанесенной на стены квартиры разметке определяют общую длину трубопровода и отдельных участков.

После расчета количества выбирают и закупают необходимый материал и приступают к монтажу металлопластиковых труб отопления. Кроме этого, необходимо купить или взять в аренду специальные инструменты.

Инструменты

Для резки используют специальный труборез, с помощью которого угол разреза получается строго перпендикулярным к продольной оси изделия. Иногда металлопласт режут ножовкой, но качество среза от этого ухудшается.

Для восстановления круглой формы используют калибратор. После отделения заготовки его вставляют в торец и восстанавливают первоначальную форму, а также развальцовывают срез наружу.

Некоторые виды калибраторов имеют специальные выступы для снятия фасок. Но чаще эту работу выполняют другим инструментом – зенкером. Он предназначен для удаления с торцов заусениц и снятия фаски. Кроме этих инструментов нужно иметь молоток, шуруповерт, разводные ключи, а для работы с неразборными фитингами понадобятся клещи.

Клещи бывают двух видов – ручные и гидравлические, но предназначены они для одной работы. Ими запрессовывают шайбы на фитинги. Для устройства неразъемных соединений внутренний диаметр труб необходимо расширить. Для решения этой задачи надо приобрести эспандер.

Порядок подготовки

Благодаря эластичности металлопластиковые трубы хорошо гнутся, поэтому их сматывают кольцами, и продают бухтами длиной от 40 до 200 метров. Чтобы правильно отрезать заготовку, необходимо измерить длину соответствующего участка по разметке на стене и прибавить с каждой стороны по пятнадцать миллиметров для соединения с фитингом.

После разрезания торец следует проверить на наличие заусениц и удалить их зенкером. Заодно нарезается фаска. Калибратором восстанавливают сечение, и развальцовывают край.

Кроме этого, требуется снять фаску внутри трубы, что можно сделать строительным ножом если на калибраторе нет специального выступа. Заканчивается подготовка выравниванием нарезанных изделий.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Отмотать пластиковую трубу идеально ровно еще никому не удалось. Но дизайн квартиры вряд ли улучшит кривой трубопровод. Чтобы выровнять «волны» и неровности, достаточно иметь ровную поверхность большой площади, например, кусок толстой фанеры размером 1,5 х 1,0 метра.

Отрезанную заготовку следует обернуть мягкой тканью и прокатывать по фанере до полного распрямления. Во время выкатывания могут деформироваться торцы заготовки, поэтому калибровку стоит выполнять после выравнивания.

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж металлополимерных изделий выполняется с помощью двух видов фитингов – компрессионных (резьбовых) и прессовых, для их соединения не используется высокотемпературная сварка, поскольку качественно спаять между собой можно лишь композитные трубы.

Основным преимуществом фитинговых соединения является предельно быстрый и простой в исполнении монтаж, для реализации которого не требуются специальные навыки. Также отметим, что посредством фитингов металлопластиковые трубы можно соединять с другими видами, в том числе со стальными, медными и нержавеющими.

Монтаж с помощью компрессионных фитингов

Компрессионный фитинг позволяет сделать разборное соединение, при необходимости подлежащее демонтажу, ввиду чего его стоимость выше, чем у прессового аналога. Конструкция компрессионного фитинга состоит из трех частей:

• штуцера (металлического либо латунного корпуса);
• обжимного кольца;
• накидной гайки.

Для установки данного фитинга не требуется специальный инструмент – накидная гайка фитинга имеет резьбу, что позволяет затянуть ее с помощью универсального гаечного ключа либо рожнового ключа соответствующих размеров.

Компрессионные фитинги выпускаются в обширном ассортименте типоразмеров, вы можете приобрести уголки, переходники, тройники, крестовины и водоразетки (прямые муфты).

Компрессионный фитинг

Отметим, что компрессионным фитингам нужен периодический ремонт и обслуживание, поскольку из-за склонности металлопластика к линейному расширению в местах стыковки отдельных частей трубопровода могут появляться протечки, которые устраняются подтяжкой фитинга. Это накладывает ограничение на возможность скрытого монтажа трубопроводов, предусматривающего бетонирование труб внутри стен и половых перекрытий.

Для соединения сегментов с помощью компрессионных фитингов вам потребуется инструмент:

• ножницы для полимерных труб (можно заменить ножовкой по металлу либо болгаркой);
• мелкозернистая наждачная бумага, напильник;
• калибратор.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками выполняется по следующей инструкции:

1. Труба распрямляется, вымеривается и отмечается требуемое место среза.
2. По предварительной разметке труба обрезается под прямым углом.
3. С торцевой части среза с помощью напильника либо наждачки удаляются заусеницы, затем изделию придается округлая форма посредством калибратора;
4. На сегмент одевается накидная гайка и обжимное кольцо, которое размещается на расстоянии 1 см от среза.
5. Труба одевается на штуцер фитинга, после чего вручную закручивается накидная гайка. Когда ход гайки замедляется, она дотягивается с помощью рожковых ключей на 3-4 оборота.

При затяжке фитинга важно не переусердствовать – после сборки система проверяется на течь и, при необходимости, дотягиваются проблемные соединения

Монтаж с помощью прессовых фитингов

Пресс-фитинги дают неразъемное соединение, которому не требуется ремонт и обслуживание, что позволяет выполнять скрытую укладку трубопроводов. Такие фитинги выдерживают давление в 10 Бар, а срок их службы доходит до 30 лет.

Для соединения металлопластиковых труб с помощью прессовых фитингов, помимо трубореза, калибровщика и наждачной бумаги вам потребуются пресс-клещи. Это инструмент, посредством которого выполняется обжатие гильзы фитинга вокруг трубы. Стоимость пресс-клещей варьируется в пределах 1-3 тысяч рублей, инструмент представлен в ассортименте всех компаний, реализующих металлополимерные изделия.

Пресс-фитинг

Технология монтажа металлопластиковых трубопроводов следующая:

1. Труба размечается и нарезается под прямым углом на участки требуемой длины.
2. Посредством развертки либо наждачной бумаги место среза очищается от заусениц.
3. Калибратором устраняется овальность, возникшая при нарезке.
4. Сегмент до упора вставляется в фитинг так, чтобы он размещался между штуцером и обжимной гильзой.
5. С помощью пресс-клещей гильза обжимается до характерного щелчка инструмента. Если обжатие выполнено правильно, на поверхности гильзы образуются два одинаковых по размеру кольца.

Существуют фитинги, в которых обжимная гильза и штуцер идут отдельно. В таком случае вам потребуется сначала одеть на трубу гильзу, после чего зафиксировать ее на штуцере, сдвинуть гильзу в крайнее положение и обжать клещами.

Особенности металлопластиковых трубных изделий

Металлопластиковые трубы имеют сложную структуру и соединяют в себе преимущества металла и пластика. Изделие состоит из пяти слоев:

• Внутренний и внешний слой – это сшитый или уплотненный полиэтилен. Органический материал, который не меняет своей структуры, физических свойств и сохраняет химическую пассивность при температуре до 95 градусов и давлении внутри до 10 атм.
• Внутренний слой – алюминиевая фольга. Этот легкий и гибкий металл придает металлопластиковой трубе особую прочность, «умение» держать изогнутую форму, препятствует проникновению атмосферного кислорода внутрь.
• Два слоя специального клея, которые скрепляют металл и прошитый полиэтилен.

Преимущества металлопластиковых труб

В отличие от стального, трубопровод получается:

• значительно дешевле;
• легче по весу;
• не лопаются на морозе, будучи заполнены теплоносителем;
• устойчивым к коррозии.

В отличие от пластиковых труб, металлопластиковые:

• остаются гибкими, но сохраняют приданную конфигурацию, что позволяет использовать меньше креплений и фитингов;
• способны выдерживать повышенные нагрузки;
• не требуют пайки при монтаже;
• имеют меньшее линейное расширение.

Рекомендуем ознакомиться: Выбираем аппарат для качественной сварки полиэтиленовых труб

Обладая надежностью металлической трубы, металлопластиковые бытовые коммуникации имеют срок службы современного пластика.

Пресс-фитинги

Соединение металлопластиковых труб этого типа используется очень часто. Такие фитинги применяются как в системах водоснабжения, так и отопления. Пресс-фитинги так же, как и компрессионные, изготавливаются из латуни.

Достоинства и недостатки прессованных соединений

Надвижные пресс-фитинги имеют следующие преимущества:

• обеспечивают надежность и долговечность соединения при отсутствии вибраций и сдвижек;
• они не требуют периодических проверок;
• их можно без опасений замуровывать в стены и применять для укладки «теплых полов».

Недостатки:

• для их монтажа нужен специальный инструмент, а также умение с ним работать;
• пресс-фитинги повторному применению не подлежат, что затрудняет проблему разборки и сборки системы в случае ее частичного выхода из строя или необходимости замены (добавления) отдельных элементов;
• если выполнить монтаж соединения некачественно, то оно даст течь и нужно будет менять фитинг. Без опыта работы это проблематично.

Монтаж прессованных соединений

Металлопластиковые трубы соединяются с пресс-фитингами в следующем порядке:

1. Отрезается труба необходимой длины специальными ножницами. Края в любом случае будут сминаться, нужно придать правильную форму месту среза. Делать это лучше изнутри, поместив в трубу твердый конический предмет.
2. Затем нужно снять с трубы внутреннюю фаску. Это можно сделать специальным инструментом — фаскоснимателем.
3. Снимается внешняя фаска.
4. Проверяется калибратором внутренний диаметр трубы.
5. Затем производится проверка качества фитинга. Для этого нужно снять с него гильзу и проверить прокладки и кольца соединения. После этого гильза вставляется обратно.
6. Вставьте трубу в пресс-фитинг до упора. В отверстии гильзы ее должно быть хорошо видно.
7. Выполните обжим муфты пресс-клещами (можно это сделать как ручными, так и электрическими).

Чтобы исключить процесс электрической коррозии, нужно вставить диэлектрическую прокладку в местах соединения фитинга с торцевым концом трубы.

Ниже посмотрите подробный видеоролик про устройство и монтаж прессовых фитингов:

Как соединить металлопластик и металл

Соединение металлопластиковых труб и металлического трубопровода необходимо при монтаже разводки от центральной магистрали или, например, при монтаже индивидуальной отопительной системы. Здесь соединение металлопластик-металл проводится при подключении обвязки к водонагревательному котлу.

Рекомендуем ознакомиться: Фасонные изделия для перехода с трубы круглого сечения на прямоугольный воздуховод

Соединение металлопластика со стальной трубой проводят специальными переходными фитингами. Один конец такой детали предназначен для металлопластика и может быть как компрессионным (с гайкой на резьбе), так и обжимным, на пресс-шайбе. Второй конец фитинга имеет металлическую резьбу. Она может быть как внутренней, так и наружной.

Монтаж осуществляют с присоединения стальной трубы к фитингу. Для герметизации резьбового соединения используют подмотку паклей на олифе, фум ленту. Затем присоединяют металлопластиковую часть коммуникаций.