Фрезы для чпу, виды, сфера применения

Виды

Оснастка для электроинструмента, промышленного оборудования делится на несколько видов. Основные из них — двухсторонние, трехсторонние, пазовые фрезы.

Двухсторонние

Двухсторонние дисковые фрезы используются для обработки разных уступов. Режущие кромки располагаются на цилиндрической части, одном из торцов.

Дисковая двухсторонняя фреза (Фото: Instagram / grindingcenter)

Трехсторонние

Оснастка с фигурной заточкой. Имеют режущие кромки, которые расположены с трех сторон. Нужны для создания шлицов или канавок.

Пазовые

Оснастка с обратной формой выборки. Она может быть цельной или со съемным хвостовиком. Применяется для вырезания пазов разной глубины.

Цвета маникюрных фрез: на что указывают насечки?

Все фрезерные насадки характеризуются определенной степенью абразивности. Для ее определения на изделия еще во время производства наносятся так называемые насечки разных цветов, которые сигнализируют мастеру о жесткости и, как следствие, специфике применения. Ниже мы перечислим виды фрез для маникюра с описанием в зависимости от цвета “пометки”.

Черная и фиолетовая насечка

Фрезы, помеченные такими цветами, применяются при работе с материалами, предназначенными для покрытия ногтей гель лаком, либо при снятии геля для наращивания. Такое предназначение обосновано повышенной абразивностью данных инструментов, в силу чего они не подходят для обработки натуральных ногтей.

Причем экспериментировать не стоит даже в случае, если ногтевая пластина на вид крепкая и толстая. Травмировать столь жесткой фрезой ноготь ничего не стоит. Особенно, при больших оборотах работы аппарата.

Синяя насечка

Инструменты с синей насечкой менее жесткие, чем предыдущие. Их обычно применяют для обработки кожи либо при устранении мелких недостатков на уже нанесенном и высушенном гель-лаке. Даже средняя жесткость не позволяет использовать эту насадку при шлифовке натурального ногтя вне зависимости от его особенностей.

Зеленая насечка

Подобная маркировка указывает на повышенную жесткость насадки. Такие фрезы отлично справляются с удалением искусственного покрытия, такого как гель-лак, акрил или другой аналогичный материал. Насадка с зеленой отметкой также пригодна для шлифовки огрубевшей кожи. А вот обрабатывать натуральные ногти ею нельзя.

Желтая насечка

Насечка такого цвета указывает на низкую степень абразивности фрезы. Подобным инструментом допустимо обрабатывать натуральные ногти, в том числе область вблизи кутикулы. Также при помощи этой фрезы шлифуют кожу.

Красная насечка

Фрезы, помеченные красной насечкой, универсальны. Они обладают пониженной жесткостью, поэтому могут применяться для разного вида работ. Это и шлифовка кожи, и удаление птеригия, и обработка натурального ногтя.

Белая насечка

Подобная маркировка указывает на высокую степень мягкости и деликатности фрезы. Такие инструменты нельзя назвать универсальными, так как их легко можно заменить на другие, например, насадки с красной или желтой насечкой. Используются они при любых деликатных работах, включая обработку натуральных ногтей, шлифовку боковых валиков и область ногтя, расположенную вблизи кутикулы.

Конструкция и принцип работы

Основные требования, предъявляемые к инструменту этого класса – строгое соблюдение параметров, заявленных в технических условиях или ТУ. Для этого потребуется высокоточная обработка элементов фрезы, которую удается реализовать лишь с помощью торцевого инструмента с большим набором зубьев. Высокая чистота выборки (до микрона) обеспечивается за счет специальных регулируемых резцовых вставок.

К особенностям их конструкции следует отнести наличие рабочих граней, представляющих собой отдельный твердосплавный резец.

Важно! При изготовлении вставок применяются такие сверхпрочные материалы, как алмазы, керамика, а также специальная кардная проволока и подобные им. Большой ассортимент фрезерного инструмента, отличающегося конструктивными деталями, позволяет выбрать образец, подходящий для тех или иных условий обработки

Добавим, что по конструкции его принято делить на цельный и разборный

Большой ассортимент фрезерного инструмента, отличающегося конструктивными деталями, позволяет выбрать образец, подходящий для тех или иных условий обработки. Добавим, что по конструкции его принято делить на цельный и разборный.

Принцип работы состоит в точной выборке металла на наиболее сложных участках обрабатываемой заготовки, что позволяет придать ей нужную форму. После этого исходная болванка превращается в изделие или деталь, пригодную для дальнейшей обработки.

Производители и правила выбора оборудования

Выбор фрезы производится по нескольким факторам:

• оборудование:
• вид отработки;
• материал.

Качество инструмента определяется фирмой производителем. Например, лучшие наборы фрез по металлу для ручных фрезеров выпускаются фирмой BOSCH. Стоимость такого оборудования несколько выше, чем у других европейских фирм, но качество и срок работы высокий. Особенность немецких инструментов — изготовление хвостовика под патрон конкретной модели электрического инструмента, выпущенной фирмой. Он может не совпадать с патронами на других фрезерах.

Хорошее качество имеет продукция фирм:

• Stayer;
• JET;
• Metabo.

Отечественная продукция отличается прочностью благодаря традициям в производстве качественных сплавов

Следует обратить внимание на режущий инструмент компаний:

• Инструмент-Сервис;
• Корвет;
• Глобус.

Отечественные фрезы дешевле импортных. Их недостаток в маленьком выборе типоразмеров и форм.

Требуемое число зубьев

При выборе дисковой пилы следует учитывать — чем мельче зуб, тем чище обработка. Быстрый рез получается при крупном зубце с подачей 50%.

Торцовые фрезы подбираются по твердости материала. Обрабатывать чугун можно набором с 4 режущими кромками на большой подаче и высоких оборотах.

Для быстрой черновой обработки следует выбрать инструмент с большим количеством пластин. Подача зависит от состава стали и ее твердости.

Как подобрать материал

Для работы с металлом следует выбирать пластины, способные длительное время резать металл и не сминаться. Они должны быть значительно тверже обрабатываемого материала. Следует брать твердые жаропрочные сплавы. Форма пластины и ее размер подбираются по корпусу и способу крепления.

Для фрезера набор инструмента для работы с металлом ограничен. Алюминий, медь и их сплавы можно фрезеровать инструментом по дереву. Для чугуна и стали следует выбирать двухперьевые фрезы из твердых сплавов. Инструмент по дереву имеет мягкую для металла режущую кромку и более острый угол заточки.

Выбор фрез

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование фрезера по дереву. Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.

Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:

• При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
• Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
• Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.

Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм

Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму

Разнообразие фрез по дереву

Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.

1. Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
2. Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
3. Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
4. Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.

Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента

Фрезы фигирейные

Специальный вид изделия для изготовления филенок и похожих на них деталей. Бывают односторонние и двухсторонние. Глубокий заход в тело заготовки создает сложности в работе. Режущая кромка в процессе обработки захватывает большую массу древесины.

Фреза вязнет, либо начинает вибрировать. Опытные мастера проходят сначала деталь кромочным, пазовым аналогом, оставляя небольшой припуск. Чистовую обработку делают затем фигирейной фрезой, которая легко справляется с подавленной задачей. Двухсторонние модели данного изделия могут создавать рисунок различной формы на лицевой и обратной стороне заготовки.

Видео описание

Видео-инструкция по выбору фрез по дереву для начинающего: Торцам соединяемых заготовок с помощью конкретного типа фрез придается определенный профиль. Затем они соединяются путем смыкания в единую прочную конструкцию. Процедура выполняется без дополнительной подгонки выбранных поверхностей, так как комплектные инструменты идеально подогнаны друг к другу.

Фигирейные

Фрезы фигерейной разновидности предназначаются для формирования филенок. Пример – плинтуса, мебельные дверцы, декор-планки и проч. Как правило, инструмент достаточно массивен, и потому для обработки с его помощью заготовок применяются станки мощностью от 1,6 кВт. При этом фрезы подразделяются на три категории:

• Горизонтальные. Создают филенку.
• Двусторонние. Формируют филенку и шип.
• Вертикальные. Применяются для выборки профиля плинтусов.

Нюансы выбора

Каждый тип рассмотренной в предыдущих разделах оснастки подходит для конкретных работ, так что его применение связано с определенным видом металлообработки. Так, в определенных ситуациях востребован монолитный фрезерный комплект, а иногда необходим инструмент со сменными пластинами.

При выборе подходящего для заданных условий типа оснастки рекомендуется учитывать следующие факторы:

• Объем фрезеровальных работ и их ассортимент.
• Качество обработки, в которой нуждается выбранная заготовка (первичная или вторичная).
• Тип и характеристики обрабатываемого металла.
• Конфигурация выборок, подготавливаемых при фрезеровании заготовок (обычная обработка, формирование пазов или отверстий и т. п.)

При выборе подходящего инструмента учитывается заданная точность обработки, позволяющая выдержать требуемые размеры.

Важно! Если потребуется выполнять однотипные операции, связанные с формованием контуров или фасонных выборок, внимание обращается на универсальные наборы фрезерного инструмента. В заключительной части обзора отметим, что грамотный и взвешенный подход к выбору нужного комплекта оснасток позволит сэкономить не только на стоимости самого инструмента, но на расходе металла, выбираемого при обработке

В заключительной части обзора отметим, что грамотный и взвешенный подход к выбору нужного комплекта оснасток позволит сэкономить не только на стоимости самого инструмента, но на расходе металла, выбираемого при обработке.

Керамические маникюрные фрезы

Слева направо: конус, кукуруза, кукуруза, цилиндр, скругленный цилиндр (бочонок), пуля.

По сути являются аналогом твердосплавных, только считаются более износостойкими — срок их службы до 3-х лет. Изготавливаются путем запекания специального состава. Керамические фрезы меньше нагреваются во время работы, чем обеспечивают больший комфорт для клиента. Они не забиваются, благодаря чему не имеют ограничений по работе с кожей или мягкими гелями, такими как оригинальный шеллак или эластичные базы. Их также можно спокойно дезинфицировать и стерилизовать по всем правилам.

Из минусов можно отметить их хрупкость — следует избегать ударов и падений таких фрез, так как даже небольшая трещина приведет к разрушению рабочей части. Кроме того, при снятии твердого искусственного материала, такого как гель и акрил, керамика может оказаться слишком мягкой, истереться об материал, «облысеть».

Форма керамических фрез зачастую аналогичная ТВС-фрезам, так как напрямую связана с предполагаемыми функциями. Маркировка абразивности такая же, как у ТВС. Разница в том, что керамика с черной и зеленой насечками имеют грубую нарезку, но не становятся от этого прочнее, поэтому попытка снять даже гелевое наращивание может привести к истиранию ножей. Так что можно использовать керамику для работы по гиперкератозу, но не стоит пытаться спиливать ей акрил.

Какие фрезы лучше: керамика или ТВС

• Во-первых, если сравнивать фрезы примерно одинакового качества, то керамика будет дороже ТВС. Это окупается за счет большего срока эксплуатации.
• Во-вторых, если вам нужна фреза для снятия искусственных покрытий, то керамика позволит быстро снимать только мягкие гели и акригель. Зато делать она это будет атравматично, не нагреваясь и не «проваливаясь» в . Выбирайте для этого красную насечку. Если же вы регулярно укрепляете клиентам ногти гелем или используете (strong, hard, builder), то лучше выбирайте для их снятия твердосплав с синей насечкой.
• В-третьих, для работы по тонкой и чувствительной коже лучше подойдет керамика, поскольку меньше нагревается. Если же необходимо работать с утолщенными и проблемными ногтями на ногах, то выбирайте ТВС.

Таким образом, будет разумно выбирать инструмент исходя из своих профессиональных задач и потребностей.

Геометрические параметры

Совместимость фрезера или станка с конкретным фрезом определяется геометрическим параметрами. В частности, размер хвостика влияет на то, сможет ли установится цанговый зажим. Цанги используются с диаметром в миллиметрах 6,12 или 18. Определяется это сугубо индивидуально, иногда мастера даже слегка подстраивают инструменты, если наблюдается колебание даже в десятой части.

Внимательно следите за тем, чтоб не допустить использования инструментов и фрез, не рассчитанных на работу друг с другом. В частности, не допускается монтировать в дюймовую цангу фрезы с миллиметровым хвостиком и наоборот. Прибор может заработать и вам сначала будет казаться, что все нормально. Но в конечном итоге он поломает инструмент.

Также внимание обратите на способ установки, а точнее на то, насколько он комплектуется с исходным. Предназначаются:

• насадочного типа фрезы для шпинделя стационарного прибора 32 миллиметра;
• пальчиковые с диаметром от 6 миллиметров.

Несоответствие характеристик приведет к поломке инструментария.

Диаметр и размер хвостовика

Хвостик используется для фиксации оборудования. Выполняется:

• конический;
• цилиндрический;
• с лыской для избегания проскальзывания.

Монтируется подшипник, который выступает в роли упора — его легко заменяют в процессе износа. Диаметр может достигать 6 до 12 миллиметров — подбирается индивидуально для конкретной модели.

Материал лезвий

Насадки выполнятся из теодолитных или сборных конструкций. Выделяют фрезы из:

• быстрорежущей стали HSS;
• твердосплавных пластин НМ.

Первые действенные на мягкие породы, вторые — твердые.

Расположение режущих элементов

Конструкции могут располагаться по-разному:

• вертикальные;
• наклонные.

Конечно, меняется диаметр насадки, что позволяет делать разные отверстия, форма заточки, то есть самого инструмента в наклонных, что влияет на возможности поверхностной работы. В продаже сейчас встречаются многочисленные фрезы для ручного прибора, позволяющие проводить целый комплекс работ по дереву.

Виды

Оснастка для электроинструмента, промышленного оборудования делится на несколько видов. Основные из них — двухсторонние, трехсторонние, пазовые фрезы.

Двухсторонние

Двухсторонние дисковые фрезы используются для обработки разных уступов. Режущие кромки располагаются на цилиндрической части, одном из торцов.

Дисковая двухсторонняя фреза (Фото: Instagram / grindingcenter)

Трехсторонние

Оснастка с фигурной заточкой. Имеют режущие кромки, которые расположены с трех сторон. Нужны для создания шлицов или канавок.

Пазовые

Оснастка с обратной формой выборки. Она может быть цельной или со съемным хвостовиком. Применяется для вырезания пазов разной глубины.

Плюсы применения станков с ЧПУ

Работа на обычном фрезерном станке требует повышенной внимательности и аккуратности, от которых будет зависеть не только безопасность оператора, но и результат выполняемой работы. Именно поэтому все действия должны выполняться согласно инструкции, а рабочие параметры выставляться на основе таблицы, расположенной на оборудовании. Но, даже в этом случае, качество изготовленной детали может не соответствовать требованиям, так как при работе на классических фрезерных станках, всегда существует вероятность воздействия человеческого фактора.

Именно поэтому, все большую популярность набирают станки для фрезеровки с числовым программным управлением, которые позволяют производить детали высокого качества с минимальной погрешностью размеров. Технология работы на станках с ЧПУ схожа с процессом, проводимым на обычном оборудовании. Но, в данном случае, глубина реза, конфигурация и размеры задаются в программе, которая автоматически выполняет всю работу.

Активное вытеснение обычных станков оборудованием с ЧПУ обусловлено тем, что для создания изделия, оператору достаточно проверить все подвижные механизмы, сменить режущую оснастку, закрепить заготовку на фрезерном столе, настроить программу и запустить двигатель. Далее ему нужно только наблюдать за рабочим процессом и снять изготовленную деталь со стола. Кроме простоты работы для человека, станки с ЧПУ имеют и другие преимущества:

• высокая скорость изготовления деталей, которая превышает производственный процесс, осуществляемый на агрегатах без программного управления;

• значительное сокращение времени смены режущей оснастки за счет оснащения оборудования револьверной рабочей головкой, которая в зависимости от модели, может фиксировать до 12 фрез;

• точность обработки материалов с погрешностью не больше 0.01 мм;

• чистота обработки, так как движение оснастки и подача заготовки очень плавное, что в итоге позволяет получать изделия с поверхностью, выглядящей как полированная;

• возможность изготовления деталей с конфигурацией любой сложности;

• простота обслуживания, позволяющая одному оператору одновременно работать сразу на 2–4 станках, в зависимости от сложности детали и длительности ее обработки.

Твердосплавные маникюрные фрезы (ТВС)

Из названия понятно, что изготовлены они из твердого металлического материала — сплава с различным содержание титана, карбида вольфрама, кобальта, никеля, хрома и т.д. Твердосплавные фрезы износостойкие и тугоплавкие, что позволяет работать ими на больших скоростях по искусственным материалам. Также они стойко переносят агрессивные среды — то есть не ржавеют при дезинфекции и не теряют остроту при стерилизации в сухожаре.

Как видно на фото выше, форм и размеров твс-фрез огромное количество. Но не все они используются в маникюре и педикюре. Какие-то выбирают для себя ювелиры, граверы, стоматологи и т.д.

Мастера ногтевого сервиса чаще всего используют крупные модели длиной 10-16мм и диаметром 5-6мм для снятия искусственных покрытий и удаления гиперкератозов. Формы: закругленный конус, кукуруза и скругленный цилиндр (бочонок). Фрезы помельче, диаметром 2-3мм, используют для устранения небольших дефектов, таких как затеки геля и гель-лака.

Кроме формы и размера, большую роль играет абразивность фрез.

Абразивность ТВС

Называется нарезкой и маркируется цветной полоской (насечкой) чуть ниже рабочей части. Чем крупнее нарезка, тем грубее обработка:

1. черная (суперкрупная нарезка);
2. зеленая (крупная нарезка);
3. синяя (средняя нарезка);
4. фиолетовая (средне-мелкая);
5. красная (мелкая);
6. желтая (супермелкая нарезка).

Черными и желтыми мастера практически не работают. Наиболее универсальной является средняя нарезка — синяя насечка. К сожалению, хоть стандарт маркировки и одинаков для всех производителей, реальная абразивность может различаться. Например, немецкий бор с синей насечкой может оказаться аналогичен китайскому с красной. Поэтому при выборе фрезы следует ориентироваться на глубину нарезки. Для снятия гель-лака высота ножей — не более 1мм, для геля и акрила — не более 1,5мм.

Нарезка на ТВС-фрезах

Различается не только глубиной, но и «рисунком». Она может быть прямая, спиралевидная, крестовидная, симметричная, прямая с канавками, правосторонняя и левосторонняя — для левшей. Чтобы не ошибиться с выбором лучше приобретать универсальные модели: крестовидная или двойная спиралевидная нарезки, реверсивная фреза. Такая будет работать и в левой, и в правой руке и на сопротивление, и на сглаживание.

Как подобрать ТВС фрезу?

Предлагаем следующую шпаргалку:

• Снятие искусственных акриловых ногтей: скругленный конус, кукуруза, зеленая.
• Снятие искусственных гелевых ногтей и укрепления гелем/твердой базой/акригелем: скругленный конус, кукуруза, синяя.
• Выпиливание натурального ногтя при коррекции скручивания ногтей: узкий конус или кукуруза с узким носиком, синяя.
• Удаление гиперкератозов — натоптышей на стопах: скругленный цилиндр или кукуруза, зеленая или синяя.
• Опил наращенных ногтей, коррекция: скругленный цилиндр, красная или синяя в зависимости от спиливаемого объема.
• Снятие гель-лака на эластичной, мягкой, каучуковой базе: конус, красная.
• Удаление затеков гель-лака: небольшой конус диаметром 2-3мм, красный.

Если вы только начинаете работать мастером ногтевого сервиса, то не стоит закупать сразу все существующие виды. Купите синий закругленный конус с крестообразной нарезкой — он годится для выполнения большинства операций.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ФРЕЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое

Черт.4

Тип 1 (черт.4, табл.2)

Черт.4

Таблица 2

Размеры, мм

50	4; 5	35	1,0	1,3	1,5	65°	1,5
6; 7; 8; 10	1,2	1,5
63	4; 5	48	1,0	1,3	60°
6; 7	1,4	1,7
8	2,0
10; 12; 14; 16	1,5	2,2
80	5	60	1,0	1,3	2,5	2,0
6; 7; 8	1,4	1,7
10; 12; 14; 16; 18; 20	1,7	2,2
100	6; 7	72	1,4	1,7	75°
8; 10	2,0	2,5
12; 14	2,2	2,8
16; 18; 20	2,5
22; 25	3,0	3,3
125	8; 10	90	2,2	2,5
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28	3,0	3,3
160	10	115	2,2	2,5
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32	3,0	3,3
200	12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32	140
36; 40	3,5	3,8

Черт.5

Тип 2. Исполнение 1 (черт.5, табл.3)

Черт.5

Таблица 3

Размеры, мм

50	4; 5	35	5,0	40°	1,5	1,0	0,8	1,3
6; 7; 8; 10	1,2	1,0	1,5
63	4; 5	48	6,0	1,0	0,8	1,3
6; 7; 8	1,4	1,2	1,7
10	1,5	2,0
12; 14; 16	50°
80	5	60	7,0	45°	1,0	0,8	1,3
6; 7; 8	1,4	1,5	1,7
10	1,7	1,5	2,2
12; 14; 16; 18; 20	9,0	30°	2,0
100	6; 7	72	9,5	1,4	1,2	1,7
8; 10	2,0	1,8	2,5
12; 14	2,2	2,0	2,8
16; 18; 20; 22; 25	2,5
125	8; 10	90	13,0	2,2
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28	3,0	2,5	3,3
160	10	115	17,0	2,2	2,0	2,8
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32	3,0	2,5	3,3
200	12; 14; 16	140	20,0
18; 20; 22
25; 28; 32
36; 40	3,5	3,0	3,8

Черт.6

Тип 2. Исполнение 2 (черт.6, табл.4)

Черт.6

Таблица 4

Размеры, мм

50	4; 5	35	5	55°	1,5	1,0	0,8	1,3
6; 7; 8; 10	1,2	1,0	1,5
63	4; 5	48	6	1,0	0,8	1,3
6; 7; 8	1,4	1,2	1,7
10; 12; 14; 16	1,5	2,0
80	5	60	8	45°	1,0	0,8	1,3
6; 7; 8	1,4	1,2	1,7
10	1,7	1,5	2,2
12; 14; 16; 18; 20	2,0
100	6; 7	72	10	1,4	1,2	1,7
8; 10	2,0	1,8	2,5
12; 14	2,2	2,0	2,8
16; 18; 20; 22; 25	2,5
125	8; 10	90	13	40°	2,2
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28	3,0	2,5	3,3
160	10	115	17	2,2	2,0	2,8
12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32	3,0	2,5	3,3
200	12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32	140	20
36; 40	3,5	3,0	3,8

Электронный текст документа подготовлен АО «Кодекс» и сверен по: официальное издание М.: Стандартинформ, 2008

Конструкция и принцип работы

В основе работы станка лежит вращательно-поступательное движение. Фрезы в рамках обработки на небольшой скорости продвигаются вперед, активно вращаясь вокруг своей оси. В итоге обрабатываемая деталь приобретает требуемую поверхность. Она может быть гладкой или с пазами, канавками или др., в зависимости от типа прямолинейных движений в конкретном случае. Полученная форма будет определяться видом используемого инструмента, его расположением и типом движений.

Любая фреза по металлу имеет собственный корпус, на котором закрепляются специальные зубья. В нем выделяются зоны:

• шейка (переходная);
• рабочая;
• хвостовая.

Хвостовая фреза

Для различной обработки исходной заготовки и работы в самых сложных и труднодоступных ее участках, существует широкий выбор фрез. В каждом случае, ориентируясь на металл и его свойства, для желаемого результата выбирается оптимальный тип инструмента, вариант его подачи.

Это интересно: Киянка резиновая — виды, применение, изготовление

Разновидности диаметра хвостовика

Первое, на что нужно обратить внимание, это — совместимость основного инструмента и оснастки. В специализированных магазинах широкий выбор сменных фрез различной конструкции, и при покупке нужно уточнить диаметр хвостовика

Для этого стоит посмотреть в паспорте изделия стандарт, по которому он сделан.

Обычно в комплекте предусмотрено два вида крепления. В метрической системе это размеры 6,8 и 12 мм. Почти все отечественные производители предлагают этот стандарт. Импортные изделия часто имеют дюймовые комплектующие. Цанги имеют размеры 6,35 и 12,7 мм. Оснастку разных стандартов менять нельзя. Рабочий ход цанги всего несколько десятых миллиметра.

Кромочные фрезы

Торцевые или кромочные фрезы — это одна из двух основных разновидностей, предназначенная для придания краю заготовки фигурного профиля. Они могут быть как простыми, образующими фаску или галтельный срез, так и весьма сложными по форме.

Кромочные фрезы часто также называют копировальными благодаря наличию упорного подшипника. В простейшей технике фрезеровки подшипник просто упирается в обработанный край заготовки, и фреза берёт захват строго на определённую глубину. При копировании подшипник упирается в шаблон, приложенный к заготовке плашмя, и таким образом фрезой задаётся не только профиль кромки, но и форма самой детали. Подшипник может быть расположен на самом кончике фрезы или в верхней её части у хвостовика. Встречаются также фрезы с двумя подшипниками.

По форме профиля торцевые фрезы отличаются наивысшим разнообразием среди прочих типов. Помимо декоративных кромок могут формироваться широкие спуски (фигирейная фреза), торцевые пазы (дисковая), выборки (фальцевая) и даже двухсторонние фигурные фаски. Отметим, что не все кромочные фрезы имеют упорный подшипник, но все фрезы с подшипниками — кромочные.

Типы лезвий

Высокая скорость вращения, до 30 000 об/мин делает невозможным использование в качестве режущего инструмента углеродистых сталей. При изготовлении всех видов фрез по дереву для ручного фрезера применяются сплавы, способные выдержать рабочую температуру возникающую в процессе трения на высоких скоростях:

Инструментальная сталь. Хорошие показатели по износостойкости. Невысокая цена привлекают покупателей. Даже древесина твердых пород не изнашивает быстро инструмент, но для работы по ДСП, МДФ не подойдет. Затупить его можно в первую же минуту.

Твердосплавные напайки. Обойдется режущий инструмент этого класса дороже, но и результат будет заметно лучше. Высокое качество и долговечность являются главными преимуществами изделий с твердосплавной режущей кромкой. К минусам можно отнести выкрашивание композита при больших нагрузках во время обработки некоторых пород дерева высокой прочности и вязкости. Детали из ДСП такой опасности не представляют, обрабатываются легко.

Обычные фрезы по дереву для ручного фрезера из инструментальной стали затачивать можно обычным абразивным инструментом. Для восстановления твердосплавных изделий нужен алмазный круг.

Обработка поверхности требует высокого показателя по чистоте и шероховатости. Сделать это в дома, в бытовых условиях затруднительно. Нужно профессиональное оборудование или соответствующие навыки.

Видео: Виды фрез по дереву и их назначение

Кольцевые или корончатое сверло

Для получения отверстий в металлических заготовках применяются кольцевые фрезы, которые еще также называют корончатыми сверлами или коронками. В сравнению со спиральным сверлом, корончатое сверло обеспечивает повышенную производительность (скорость сверления в 4 раза выше), но самое главное, они позволяют сверлить отверстия больших диаметров.

Применяются кольцевые фрезы не только с ручным фрезером, но и магнитными дрелями. В быту кольцевые насадки можно применять на электродрелях, только при этом сверлить разрешается металл, толщина которого не должна превышать 4-5 мм.

В конструкции корончатых сверл имеются центрирующие сверла, которые играют роль керна. Рассматриваемые оснастки также выпускаются двух типов — с подшипниками и без. С подшипниками насадки применяются для работы на ручном фрезере с целью обрабатывания кромок детали. Безподшипниковые коронки позволяют производить обработку на любом участке заготовки, но для точных работ они не подходят.

Это интересно! Кольцевые фрезы пользуются популярностью в хозяйстве для сверления отверстий в листовых материалах. Чтобы просверлить отверстие большого диаметра в толстом металле, понадобится не только качественная фреза из твердосплавных материалов, но еще и мощные электроинструменты.

Как стерилизовать фрезы?

Поскольку насадки используются многоразово, их стерилизация обязательна.

Для этого разработаны специальные дезинфицирующие препараты, среди которых выделяются основные:

• Аламинол;
• Оптимакс;
• Гигасепт;
• Бланидас;
• Корзолекс.

Доступны такие средства в концентрированном виде, дезинфицировать инструменты напрямую таким раствором не стоит, потребуется подготовка. Она будет заключаться в том, чтобы в 1 л холодной чистой воды добавить 3 ст. л. любого из препаратов. Антисептик можно приготовить в домашних условиях.

Для этого:

1. В стеклянную тару налить 100 мл 70% спирта.
2. Добавить 10 г буры и перемешать.
3. В состав добавить 30 г марганцовки.

Фрезы помещают в тару, а ее – на паровую баню на 15-20 мин.