Чем лучше зашпаклевать дерево

Виды шпатлевки для деревянного пола

Шпаклевка для деревянных полов производится нескольких разновидностей, отличающихся типом основы.

В перечне востребованных смеси:

• на основе растворителей;
• на водной основе;
• полимерные;
• латексные;
• на масляной основе и т.д.

Шпаклевка выпускается разного цвета, текстуры. Производители предлагают гамму древесных оттенков (под дуб, сосну, березу, бук и т.д.).

Шпаклевка на растворителях

Шпатлевка по дереву для пола на основе растворителей отличается быстрым высыханием. В качестве связующего компонента используются эфирные смолы, которые разбавляются органическими растворителями. В составе шпаклевки также есть древесная пыль. Производители предлагают материал в виде бесцветной основы, которую можно окрашивать пигментами. Выпускаются и готовые тонированные составы.

Преимущества шпатлевки на основе растворителей:

• повышенная прочность;
• простое нанесение на деревянное основание;
• быстрое высыхание;
• небольшая усадка;
• натуральные оттенки.

Однако нужно учитывать резкий запах материала при нанесении, необходимость организовать вентиляцию помещения до высыхания.

Замазка на основе воды

Зашпаклевать пол можно смесью на водной основе. Материал экологичен, безопасен в применении, легко наносится, эстетичен, не имеет резкого запаха. После нанесения остатки смеси убирают ацетатом либо скипидаром. Преимуществом состава является возможность качественно устранять дефекты на полу, водостойкость смеси, продолжительный эксплуатационный срок.

Материал выдерживает изменения температурных режимов, защищает напольные покрытия из дерева от возможного воспламенения. Шпатлевка эластичная, подходит для моделирования необходимой текстуры поверхности.

Хорошие показатели адгезии смеси позволяют наносить состав на отполированные поверхности, устранять щели в деревянном полу. Однако необходимо учитывать медленные сроки высыхания шпаклевки.

На основе масла

Шпаклевка на масляной основе является наиболее подходящей для древесины. В состав также включены вода и мел. Смесь подходит для отделки разных типов пола из дерева перед окрашиванием. Шпатлевка имеет водоотталкивающие характеристики, выдерживает изменения температурных режимов, не растрескивается, не осыпается.

Материал представлен широкой гаммой оттенков и текстур под натуральное дерево. Состав отличается высокой прочностью, долговечностью. Производители предлагают составы на масляной основе в тубах массой 1-20 л. Необходимо учитывать длительное время высыхания покрытия, для устранения резкого запаха потребуется проветривать помещение.

Полимерная акриловая

Полимерной шпаклевкой по дереву можно пользоваться в ремонтных и строительных работах. Материал востребован за счет универсальности (подходит для помещений с влажным и сухим воздухом), высоких эксплуатационных характеристик. Состав пластичный, долговечный, не имеет усадки, выдерживает механические нагрузки, изменения температурных режимов. В состав шпатлевки входят пластификаторы, полимеры. За счет высокой эластичности состав используется для заделки щелей в деревянном полу, стыков плит, досок в паркете.

Материал подходит для нанесения в 1 слой и сохраняет форму после высыхания. Срок эксплуатации покрытия составляет 3-10 лет без образования трещин, сколов. Полимерная шпаклевка представлена широкой гаммой оттенков, быстро высыхает. Ее стоимость выше, чем у других составов. Необходимо учитывать, что полимерной смесью нельзя пользоваться при отделке твердых сортов древесины, пробковых покрытий.

Акриловая шпаклевка представлена светлыми оттенками (белый, дубовый светлый, сосновый). Состав имеет консистенцию сметаны, легко устраняет дефекты, сколы. Затвердевший материал надежно фиксируется на деревянном основании. Преимуществом состава является хорошая адгезия, прочность после высыхания, способность формирования плотного слоя до 3 мм.

Акриловая шпатлевка оптимальна для подготовки пола из древесины под окрашивание водно-дисперсионными красками. Средство экологично, не выделяет токсинов, поэтому оптимально для отделки жилых пространств.

Необходимо учитывать, что данными шпаклевками не пользуются при минусовых температурах. Акриловое покрытие потребуется тщательно зашлифовать наждачной бумагой.

Можно ли делать герметизацию самостоятельно?

Создание теплых швов выполняется единожды на долгие годы, поэтому требует особой тщательности и строгого соблюдения технологии. Непрофессионалы, новички и те, кто игнорирует важные правила, нередко допускают ошибки, которые влекут за собой серьезное снижение качества готового шва. Самыми распространенными оплошностями являются:

• неправильный подбор герметика;
• проведение работ в сырую, холодную погоду;
• нанесение швов малой толщины;
• плохая подготовка основания;
• выполнение грубых, прерывистых швов;
• некачественное разглаживание стыков.

Ели технология нарушена на любом ее этапе, герметизирующий слой может пойти трещинами, разорваться или вздуться. Это вызовет разгерметизацию и поступление холодного воздуха внутрь деревянного дома. Также в щели станет проникать влага, что спровоцирует гниение материала и появление плесени, грибка.

Вывод таков: если полностью соблюдать технологию и приобретать только качественные составы, работу можно сделать самостоятельно. При отсутствии времени, навыков и желания лучше пригласить для создания теплых швов профессионалов. В этом случае не придется переделывать работу, что еще более затратно и сложно, а готовые швы прослужат верой и правдой десятки лет.

Методы для заделки щелей в срубе

Как мы уже поняли, оставлять без внимания трещины в брёвнах сруба не стоит. При первом их появлении необходимо сразу же заняться поиском способов, которые помогут легко и быстро устранить их.

Причём это могут быть как старые методы, которые на протяжении десятилетий подтвердили свою эффективность, так и современные, не уступающие им, а даже иногда превосходящие.

Использование герметиков. Чаще всего владельцы используют для заделки трещин герметики, которые сегодня можно купить в любом строительном магазине. Однако здесь необходимо быть внимательным, ведь герметики бывают разными.

В первую очередь нужно обращать внимание на их основу, которая может быть изготовлена из каучука, акрила или силикона. Хотя любое из этих средств может помочь вам справиться с трещинами в дереве, не всегда это даёт уверенность в том, что через несколько лет этот дефект снова не проявится

Поэтому будьте готовы к тому, что спустя два-три года, вам придётся повторно обрабатывать трещины герметиком, а за это время он может просто осыпаться и потрескаться. Это связано с тем, что герметизирующие составы на протяжении всего времени не меняют своих свойств.

Но этого нельзя сказать про дерево, у которого меняется влажность, твёрдость, что, в свою очередь, влияет на объем. Это приводит к существенному ухудшению связывания древесины и герметика, что вызывают разрушение состава, которым были заделаны трещины.

Некоторые владельцы также используют для борьбы с трещинами и пенополиэтилен, однако, специалисты не рекомендуют выбирать его по той причине, что этот материал является воздухонепроницаемым. Это означает, что он сможет создать благоприятные условия для образования гнили в расщелинах.

Мох — природное средство для заделки трещин в древесине

Много столетий наши предки использовали в качестве эффективного и доступного материала мох, который помогал эффективно заделывать швы между брёвнами и трещины в них. Но чтобы воспользоваться этим способом, необходимо прежде правильно подготовить материал к работе.

• сперва его необходимо поддержать 2–3 часа в воде, а затем отжать;
• затем нужно взять специальную лопатку и с её помощью начинать заделывать трещины;
• делать это нужно очень тщательно, чтобы обеспечить максимально качественную герметизацию расщелин.

Мох сегодня пользуется высокой популярностью благодаря тому, что является воздухопроницаемым материалом и обладает превосходными шумо- и теплоизоляционными свойствами.

И хотя с его помощью можно довольно эффективно справиться с проблемой, всё же мох выглядит непривлекательно на фоне самой древесины

А это очень важно для большинства владельцев, из-за чего они пытаются подыскать ему более эстетичную альтернативу

Предотвращение трещин: советы и рекомендации

Чаще всего проблему трещин в бревне сруба решают с помощью заделки герметиком. Однако, это уже кардинальное решение, хотя правильнее принять меры по предотвращению непосредственного появления трещин на дереве.

Первым делом необходимо создать правильные условия для сушки пиломатериала.

• Владелец должен помнить о следующем моменте: от времени сушки древесины непосредственным образом зависит количество и размеры трещин. Поэтому рекомендуется как можно дольше проводить эту операцию.
• Ещё одним важным моментом, который также может повлиять на появление трещин в структуре бревна, является создание для древесины таких условий, чтобы она не утратила своего природного свойства дышать.

Дереву необходимо обеспечить постоянный приток свежего воздуха. Это можно сделать только при условии создания оптимального температурного режима и защиты материала от прямого попадания солнечного света.

Создав для дерева подобные условия, можно быть уверенным, что влага будет испаряться от всех слоёв древесины равномерно, а это позволит в значительной степени уменьшить вероятность образования трещин и других неприятных дефектов в структуре бревна.

Учитывая это, необходимо быть очень внимательным к состоянию брёвен и при первом появлении трещин принять меры. Главным негативным моментом, который проявляется если есть в брёвнах трещины, является значительное уменьшение прочностных характеристик здания.

Происходит это потому, что на этапе разработки проекта здания в него закладывались пределы прочности, учитывающие однородность и целостность материала. Появление же трещин в брёвнах сруба может существенно уменьшить срок службы материала, и из-за этого дефекта может начаться разрушения всей несущей конструкции.

Как выбрать качественный герметик и какими они бывают

Чтобы правильно выбрать герметик для дерева теплый шов, важно познакомиться с его видами и свойствами каждого из них. Для технологии теплый шов используют силиконовые, полиуретановые и акриловые герметики

Они бывают одно- и двухкомпонентные.

Однокомпонентные и двухкомпонентные силиконовые

Силиконовые герметики имеют каучуковую основу. Они:

• пластичны, могут растягиваться;
• прочны и износоустойчивы: стойко переносят воздействие факторов окружающей среды, агрессивные моющие средства;
• повышенная сцепляемость с различными поверхностями: бетоном, деревом, пластмассой и другими ставит их в разряд универсальных, используемых для наружных и внутренних работ;
• сохраняют защитные свойства в пределах широкого температурного диапазона от -50 до +300 градусов.

Силиконовые герметики бывают однокомпонентные и двухкомпонентные.

Двухкомпонентные составы образуются путем смешивания компонентов. В основную массу добавляется катализатор отверждения

Работа по смешиванию сложная, важно правильно дозировать смешиваемый материал, чтобы получить качественный состав

Минусы герметиков независимо от вида

• не пигментируется. Строительный материал не смешивается с пигментом потому, что отталкивает влагу;
• для лучшей сцепляемости материалов швы нужно грунтовать.

Популярные марки

Одним из лучших марок зарубежных герметиков является Perma-Chink и Stuc-O-Flex американского производителя. Появились они на рынке более 30-ти лет назад и зарекомендовали себя с лучшей стороны. Аналогов по прочности и долговечности нет. Гарантия производителя 35 лет.  Естественно они весьма дорогие. На российском рынке появились герметики Терма-Чинк. Наши производители поменяли одну букву в названии, качество их временем еще не настолько проверено, однако настораживает тот факт, что название специально сделали созвучным. В системе теплого шва также широко используются отечественная марка Акцент и такие производители как Eurotex, Neomid, Remmers.

Что входит в состав материала низкого качества

Герметик плохого качества имеет низкую плотность до 1,0 г/см3. Опасен герметик, содержащий вместо пластификатора большое количество продуктов нефтехимии. При контакте с водой наполнитель расширяется, выгоняя фунгициды и пластификатор. Герметик теряет эластичность и антисептические свойства. Возникает вероятность появления плесени и грибка.

Некоторые полиуретановые составы имеют в своем составе едкие вещества, растворители.

Расход герметика

Расход герметика определяется следующим образом:

1. Объем материала получается произведением длины, толщины и высоты шва. Длина-1 погонный метр. Проектная толщина обычно 5-7 мм. Высота определяется по толщине бревна, разделенного на 10.
2. Масса герметика рассчитывается из объёма, умноженного на плотность, среднее значение которой 1500 кг/м3.

Герметизация сруба

Вместо всего перечисленного правильно использовать акрил-каучуковый герметик разных производителей. Он продается в специальных тубах, которые можно вставить в шприц, из которого его легко выдавливать в трещину и дозировать. В качестве основы для заделки глубокой щели можно использовать тканный материал, паклю или полимерный шнур, который идет разного диаметра. Все эти материалы не препятствуют сжиманию трещины и её увеличению. Адгезия такого материала настолько надежная, что позволяет герметику в четыре раза увеличиться в ширину без разрыва пленки, если она толщиной не менее 5мм. Вы должны быть готовы, что при закрытии трещин, весь этот герметик выдавит наружу валиком, а потом при раскрытии – он опять весь втянется назад.

Почему трещины появляются и как предотвратить это

Чтобы бороться с данным явлением, для начала необходимо понять его природу — почему появляются трещины? Дерево по полному праву считается «живым» строительным материалом. Даже после рубки, распила и прочих стадий обработки внутри волокон протекают процессы, которые могут привести к разбуханию. Все дело во влаге, которая сохраняется внутри древесины. Если вовремя не устранить ее, то в дальнейшем влага приведет к деформации структуры дерева.

Волокна располагаются очень плотно. Увеличиваясь в размере, они распирают структуру, выталкивая друг друга. Создается напряжение, которое, выходя, приводит к появлению продольных трещин. Так материал избавляется от внутреннего напряжения и стабилизируется.

Проблема в том, что данный процесс может иметь продолжительный эффект. Зачастую появившиеся продольные трещины постепенно увеличиваются, становятся шире. При худшем сценарии возникает деформация бруса, поэтому несущая конструкция утрачивает устойчивость. Масла в огонь подливает естественный процесс усадки дома, который протекает годами (в зависимости от грунта).

Возможно, что появившиеся трещины не создадут угрозу для конструкции, но при этом в силу вступает другой фактор — эстетика. Растрескавшиеся брусья выглядят некрасиво и портят внешний вид

Если трещина образовалась с фасада, то с ней еще можно смириться, но внутри помещения она нанесет серьезный урон интерьеру и будет приковывать внимание

Чем опасны трещины

В образованные разломы на бревнах с легкостью проникает вода и накапливается влага. Что неизбежно провоцирует внутреннее гниение дерева. А это опасно:

• постепенным разрушением строения;
• значительному ухудшению теплоизоляционных качеств;

Отмечено, что самое большое количество трещин появляется в первый год возведения постройки и просадки бревен.

Объясняется растрескивание просто – снаружи древесный материал просыхает намного скорее, чем изнутри. А когда цельная древесина остается сухой снаружи и сырой внутри – такая ситуация автоматически «растягивает» внешние древесные слои, а внутренние сжимаются. Итогом становится разрыв древесных волокон и образование разломов на их поверхности. Причем, чем скорее проходит усадка дерева, тем больше трещинок на нем возникает.

Устранение трещин

Если имеются глубокие повреждения и разрывы волокон в бревне специалисты рекомендуют своевременно заделывать трещины, чтобы предотвратить полное разрушение древесины.

Заделка трещин в бревнах выполняется несколькими способами:

• Затирание наждачной бумагой;
• Затирание клеем и древесными опилками;
• Забивка щепками;
• Заделка шпаклевочными смесями;
• Заделка герметиками;
• Гипсовая заделка;
• Конопатка мхом, паклей или джутом.

Это выполняется вручную с использованием наждачной бумаги, зернистость которой подбирается с учетом типа древесины.

Для мягкого дерева подойдет мелкое зерно, для жестких типов – крупное зерно. Пыль, которая образуется при ошкуривании поверхности, может выступать в качестве грунтовочной основы. На обработанный материал наносятся антисептические составы или лаки.

Компоненты смешиваются в пропорции 5:1 (на 5 частей клея – 1 часть опилок) для получения густой массы. Полученную замазку при помощи шпателя наносят вглубь трещин, надежно заполняя все имеющиеся пустоты.

После полного высыхания, остатки замазки аккуратно удаляются ножом. При необходимости проводят повторное затирание.

Забивка щепками

Глубокие и широкие трещины в бревнах можно скрыть при помощи обычных древесных щепок, заточенных клиньями. При этом длина щепки должна соответствовать размеру имеющейся трещины. Чтобы обеспечить надежную герметизацию, щепку можно промазать клеевым составом и вбить молотком. Далее щепу обрабатывают шпаклевочной смесью для древесины.

Заделать трещины в брусе размером до 3 мм можно при помощи современных акриловых шпаклевок для древесины. Они быстро устраняют мелкие дефекты и не высыпаются при высыхании.

Кроме того, такие смеси обладают высокой водонепроницаемостью, устойчивостью к низким температурам, долговечностью и практичностью.

Заделка герметиками

Чем заделать трещины, глубина которых достигает 5-6 мм? В этих случаях можно использовать герметик (мастику) для древесины.

Специалисты рекомендуют применять герметик на акриловой или полиуретановой основе для эффективного устранения неглубоких дефектов без негативных последствий для строительного материала.

Глубокие щели следует обрабатывать следующим образом: на дно выкладывается жгут из полиэтилена, а сверху заливается герметик. Полное отсутствие адгезии между жгутом и герметиком обеспечивает надежное устранения щелей.

Гипсовая заделка

Для устранения трещин в бревнах сруба хорошо зарекомендовал себя арбогипсовый герметик. Надежный и безопасный материал, состоящий из гипса и вспомогательных компонентов (тырсы, опилок, соломы) обеспечивает надежное заполнение имеющихся трещин в любом типе пиломатериала.

Для приготовления заделки сухую смесь разводят водой в соотношении 2:6:1 (на 2 части сухого гипсового порошка, 6 частей опилок и 1 часть воды).

Готовый герметик должен получиться густым и пластичным без комков и воздушных пузырей. После приготовления гипсовая заделка наносится шпателем в щель, тщательно утрамбовывается и оставляется до высыхания. Этот метод – один из самых эффективных и долговечных, применяемых в деревянном строительстве для устранения дефектов древесины.

В качестве изолирующего материала используется натуральный мох, пакля и джут. Для процесса конопатки заготавливается сухой мох, замоченный в теплой воде на 35 минут.

Далее отжатый мох раскатывается тонким валиком и утрамбовывается в щели киянкой или лопаткой.

После полного высыхания уплотнителя, его излишки аккуратно удаляются. Заделка трещин джутом и паклей выполняется аналогичным образом.

Все современные варианты устранения трещин применяются для внутренних и наружных поверхностей бревен. Они способствуют быстрому восстановлению эксплуатационных характеристик древесины и надежной защите готового строения.

Рейки или клинья

Один из наиболее распространенных и эффективных способов избавиться от зазоров в полу из дерева – использование реек. Их преимущество заключается в том, что рейки, предварительно промазанные клеем, очень гибкие и поэтому их легко забить в щель. Рассмотрим ремонт этим методом подробнее.

• Фрезой обработать щели между досками, вбить шканты.
• Из сухих сосновых досок сделать рейки нужного размера. Например, для щели 8 мм подойдет рейка 7,5 мм. Рейки должны иметь зауженную книзу форму, как клин.
• Нанести клей на рейки и щели.
• Вклеить рейки и подбить их киянкой или обычным молотком, положив поверх рейки досочку. Если имеются мелкие дефекты, их можно зашпаклевать смесью опилок и ПВА.

Заделка щелей с помощью клиньев

• После высыхания клеевого состава отшлифовать поверхность с помощью болгарки с наждачной бумагой.
• Замаскировать следы ремонта. Для этого нужно вдоль доски наклеить малярную ленту, чтобы стык был незаметен, а потом нанести морилку (или подобранную в тон краску) и лак.

Наглядная схема устранения щели между досками

Профилактические меры

Способ #1. Длительная естественная просушка

Самая лучшая профилактика — длительная естественная просушка бревен до закладки их в сруб. Чем равномернее, по всей толщине волокон, будут сохнуть бревна, тем меньше вероятность появления трещин. Скорость усушки во внутренних и внешних слоях должна быть примерно одинаковой. Тогда влага из внутренних слоев будет переходить во внешние, а они, в свою очередь, — испарять ее в окружающую среду.

Такой баланс удается соблюсти, если длительность просушки будет составлять не менее двух лет. Сушат бревна в тенистом, сухом и прохладном месте. По итогу влажность древесины должна снизиться до 18-20%.

Для сравнения: при просушке бревен в течение одного года, ширина образующихся трещин не больше 6-10 мм, в течение двух лет – не больше 1-2 мм. Если бревна сушились менее года, то ширина трещин может превысить 10-20 мм.

Способ #2. Компенсационный пропил

Пропил в верхней или нижней части бревна (бруса) способствует снижению напряжений в древесных волокнах. Такой пропил называют компенсационным или разгрузочным. Его выполняют вдоль оси бревна, чаще на верхней поверхности. Некоторые мастера выполняют пропил вдоль всей поверхности, другие же – не доводят паз до торцов.

В срубе пропил перекрывается сверху лежащим бревном, поэтому влага в него не попадает. При усушке пропил расширяется. Но, одновременно с этим, количество образующихся естественных трещин сокращается, их глубина и ширина – уменьшаются.

Пропил представляет собой ровный паз толщиной 7-10 мм, глубиной — 1/3-1/4 от диаметра бревна. Выполнить разрез можно с помощью бензопилы, фрезера или на оцилиндровочном станке.

Способ #3. Герметизация торцов бревен

Торцы бревен (места спила) высыхают в несколько раз быстрее, чем остальная внешняя поверхность. Поэтому при интенсивной усушке торцы первыми покрываются трещинами. Чтобы предотвратить этот процесс, нужно закрыть выход влаги через торцы. То есть покрыть их герметиком. Тогда торцы перестанут быстро испарять влагу. Она перейдет во внешние слои бревна и уже оттуда будет испаряться, но уже равномерно.

Для покрытия торцов можно использовать олифу, масляную краску, масляный лак, восковые растворы. Раньше для герметизации торцы промазывали известью.

О необходимости защиты торцов бревен идет речь в следующем видео:

Шпатлёвка

Данная методика применяется в тех случаях, когда на дереве есть трещина или скол небольшого размера

Важно отметить, что заделывание трещин методом шпатлевки дает скорее косметический, нежели практический эффект. При этом даже такое заделывание трещин позволит вновь выполнять с деревом любые операции, без страха повредить его еще больше (например, можно смело пилить)

Также, настоятельно рекомендуется выполнить шпатлевку перед покраской материала. Для устранения дефектов необходимо сначала приготовить смесь, купленную в магазине. Полученная субстанция при помощи штапеля наносится на поврежденную поверхность так, чтобы заполнить все полости. Обязательно нужно будет дождаться высыхания смеси (это займет 15-20 минут), после чего можно приступать к вторичной обработке.

Предлагаем ознакомиться: Бумажные маяки — это миф, их не существует

Обшивка бревен сруба

Как и чем обрабатывать торцы бревен сруба

Очень часто владельцы старых деревянных построек решают обшить фасад с помощью недорогих и современных материалов. Дело в том, что материал являясь натуральным подвергается негативным влияниям атмосферных осадков, ультрафиолетового излучения, грибковым проявлениям и нашествию жуков и грызунов. Дома утрачивают не только свой первозданный вид, но и свойства, которыми обладают в первые года эксплуатации. Несмотря на огромное количество всевозможных смесей и пропиток, актуальным вариантом является решение обшить фасад деревянного дома сайдингом.

Для того чтоб оформить строение снаружи можно использовать такие виды сайдинга:

1. Полимерный
2. Металлический
3. Фиброцементный
4. Деревянные панели

Каждый из материалов имеется свои преимущества и недостатки, поэтому давайте сделаем небольшой обзор каждого из них:

• Полимерный – дешевый вариант оформления фасада. Существует достаточно количество имитаций под дерево или кирпич. Их недостатков: материал не имеет свойств теплоизоляции и не смотря на заверения производителей о негорючести, ему свойственно плавиться
• Металлический – с его помощью можно обшить самостоятельно большую площадь. Однако при его обустройстве необходимо проводить теплоизоляцию. Во время дождя или града будет создаваться характерный звук ударов, поэтому без должной шумоизоляции вам придется слышать эти звуки. Из-за подверженности металла проявления коррозии придется задумываться о применении растворов для обработки крепежных элементов
• Фиброцементный – из достоинств: хорошие свойства теплоизоляции и шумоизоляции, не деформируется и не подвержен гниению. Из минусов: необходима гидроизоляция, к тому же панели достаточно тяжелые и работать с ними будет не совсем легко
• Если вы решили обшить свое жилье из бруса деревянным сайдингом, то должны быть готовы к тому, что и этот материал потребует применения различных пропиток. Именно они будут защищать панели от гниения, огня и влаги. Несмотря на это материал легко устанавливать своими руками, он экологичен и очень хорошо выглядит

Шпатлевка для древесины

На застывший слой шпатлевки прекрасно будут ложиться все покрытия, которые образуют пленку – краска, эмаль и лак. За счет различных вариантов колеровки можно легко подобрать шпатлевку в том древесине, которую вы планируете реставрировать – это крайне актуально, если в будущем вы планируете наносить лак, воск или морилку.

Шпатлевку для дерева можно разделить на две основные группы:

1. Однокомпонентные – шпатлевки, сделанные на основе алкидного, водного или другого связующего, и их обычно выпускают в готовом виде. Такие материалы доступны по стоимости и достаточно практичные – достаточно просто вымешать смесь с консистенцией пасты, а после можно начинать все работы. относительно долгое время жизни смеси можно неспешно работать с большими объемами площади, а именно заделывать трещины в полу из дерева или выровнять другие масштабные поверхности.
2. Двухкомпонентные – составы, которые предлагают к покупке в виде двух разных компонентов – отвердителя и шпатлевки. Их следует смешивать непосредственно перед тем, как начнутся работы, и следует строго соблюдать все рекомендации, которые указаны производителем. От первого варианта составов этот отличается тем, что он более прочный, имеет большую эластичность, и практически нет усадок, а также он устойчив к воде и растворителям.

По большей части недостатки относительные – это высокая стоимость и быстрое затвердевание. Время жизни двухкомпонентной шпатлевки составляет примерно 5 минут, что создает некоторые неудобства во время работ с большой площадью, поэтому такие средства используют часто лишь для локального ремонта – замазать трещину на небольшой площади.

Как замазать трещину

Правила заделки трещин

1. Заделывать щели лучше в плюсовую температуру;
2. Перед работой тщательно очистите поверхность бревен и углубления трещи, уберите мусор и пыль;
3. Заделку трещин выполняют в сухую погоду и на сухой древесине;
4. Когда щель очень глубока, края обклеивают малярной лентой, чтобы избежать попадания герметика или другого средства на поверхность бревна;
5. Если герметик попал на поверхность сруба, подождите, пока он высохнет, и уберите мелкой наждачной бумагой;
6. После завершения работ поверхность состава смачивают и выравнивают кисточкой, чтобы сделать бревна гладкими;
7. После нанесения составы оставляют сохнуть минимум на 6 часов, мох — на три дня.

Описание методов и технологии

Для тех застройщиков, которые впервые столкнулись с необходимостью конопатки бревенчатых домов специалисты советуют правильно выбрать метод и придерживаться таких простых рекомендаций:

1. Начинают уплотнение всегда снизу, с 1-го венца.
2. Вначале тщательным образом уплотняют 1-й слой, по всему контуру и только лишь после этого переходят ко 2-му венцу.
3. Поднимаются постепенно вверх, не нарушая очередности. В противном случае смогут формироваться перекосы в стеновых конструкциях.
4. Нельзя прилагать большие усилия, иначе можно будет расколоть бревно, тем самым нарушить термоизоляцию объекта.

Методик законопачивания существует две: «в набор» и «в растяжку», кроме того по отдельной процедуре в бревенчатых домах производится уплотнение межвенцовых угловых соединений.

В растяжку

При этом способе теплозащиты швов материал растягивается впродоль бревен. После этого образовавшиеся пучки утеплителя проталкивают в межвенцовые отверстия с использованием специального инструмента.

После в данные оставшиеся кусочки кладут предварительно приготовленные валики из теплоизолятора, сворачивают их вместе, проталкивают в щели

Для этой цели нужно толкать их конопаткой, стуча по ней осторожно киянкой, чтобы обеспечить эффективность уплотнения

Постепенно прихватывают соседние части стройматериала, протягивая валик и запрессовывают его глубине межбревенных зазоров.

В набор

Этот метод применяется для достаточно объемных щелей с использованием утеплителя, предварительно смотанного в клубок. Для этого варианта из материала формируют пряди диаметром 20 мм, скручивают их в жгут и сматывают в клубок.

Далее будет нужно постепенно распутывать клубок, формируя, петли и забивать их его в межвенцовые щели, уплотняя лопаткой и киянкой. В районах, где щели особенно широкие, делают несколько слоев петли нужного размера и также заталкивают их в щель.

Жгут нужно подталкивать лопаткой по схеме: сверху, затем снизу и только потом по центру. Для упрощения движения уплотнителя вглубь щели, по конопатке простукивают киянкой. Процесс конопатки протекает снизу-вверх, проходят полностью шов одного венца и только потом начинают следующий.

Несмотря на то, что теоретически такой метод уплотнения стеновых швов деревянных домовладений не является сложным, работа не допускает ошибок, которые могут привести к значительному перекосу и деформации стен сруба.

Если при конопатке «в набор», сруб будет приподнят на венец, то возможно выпадение бревна из замка или шкантов. Поэтому исполнитель при выполнении работ должен постоянно контролировать вертикальную и горизонтальную линию сруба. Допустимый уровень подъема сруба при конопатке не должен превышать 15 см.

Как конопатить углы деревянного здания?

Эту операцию проводят только после того как будет выполнены уплотнительные работы со стенами. Инструмент — кривая конопатка, поскольку угловые соединения имеют полукруглую форму, а утеплитель лучше всего использовать ленточный.

Технология с применением ленточной конопатки:

1. Ленту располагают вертикально. Захватывают ее за край, прикладывая к угловому шву и вдавливая конопаткой в глубину. Немного отодвигаются вниз и опять вталкивают ленту в просвет.
2. После закрепления ленты, принимаются за подворачивание выступающих частей, забивая их глубоко в прощелины.
3. После уплотнения и разглаживания высоко расположенного шва приступают к уплотнению нижерасположенной ленты.
4. Ленту нужно периодически расправлять, и чуть-чуть растягивать для того чтобы он укладывался максимально равномерно.
5. Швы нельзя оставлять выступающими больше чем на 5 мм, в противном случае дом будет выглядеть неряшливым.