Грунтовка по металлу

№2. Виды грунтовок для стен по составу

В зависимости от особенностей состава выделяют такие основные виды грунтовок:

• акриловая грунтовка – наиболее универсальный состав, которым можно покрывать дерево, бетон, ДСП, кирпич, старую и свежую штукатурку. Акриловая грунтовка может быть использована для обработки пористых оснований, не имеет запаха, быстро высыхает (около 5 часов), образует «дышащую» поверхность. Единственный минус – не подходит для грунтования металлических поверхностей;
• алкидная грунтовка – идеальный вариант для обработки деревянных поверхностей, которые под действием такой грунтовки приобретают немного вспученную структуру, благодаря чему достигается прекрасная адгезия с любыми отделочными материалами: от обоев и покраски до цементно-песчаных покрытий. Один слой такой грунтовки сохнет около 15 часов. В состав могут добавляться вещества, препятствующие развитию коррозии и появлению плесени;
• глифталевая грунтовка – один из немногих составов, которым можно обрабатывать металлические поверхности. Ее также иногда используют для нанесения на деревянные стены. Высыхает грунтовка в течение суток, но имеет ограничение – подходит только для относительно сухих помещений, так как при постоянном воздействии повышенной влажности теряет свои свойства;
• перхлорвиниловая грунтовка – универсальный состав, которым можно обрабатывать дерево, кирпич, штукатурку и даже металл. Сохнет быстро, и летом при высоких температурах один слой высыхает за 1 час. Внутри жилых помещений эту грунтовку не применяют ввиду ее токсичности, но для внешних работ она может подойти;
• поливинилацетатная грунтовка состоит из поливинилацетатной дисперсии и латекса, может наноситься на любые поверхности и используется только как основа под поливинилацетатную краску. Сохнет быстро, до 30 минут;
• фенольная грунтовка используется как первый слой при обработке металлических и деревянных конструкций. Сохнет состав до 15 часов, используется для проведения только наружных работ;
• полистирольная грунтовка также не может использоваться для внутренних работ, ею обрабатываются оштукатуренные и деревянные поверхности;
• алюминиевые штукатурки, как правило, используются для обработки деревянных поверхностей и позволяют дополнительно защитить их от поражения грибком;
• эпоксидные грунтовки подходят для обработки металла и бетона. Металл они защищают от коррозии, а бетону позволяют лучше сцепливаться с отделкой;
• шеллаковые грунтовки используются для обработки деревянных поверхностей и препятствуют выделению смол;
• минеральные грунтовки производят на основе гипса, извести и цемента, используют для обработки поверхности бетонных и кирпичных стен. Сохнет такой грунт от 3 до 24 часов, что зависит от толщины слоя и характера материала поверхности.

Рекомендуем: Как самостоятельно отделать ванную комнату плиткой

В продаже также можно найти универсальные грунтовки. Само название этих составов подсказывает, что использовать их можно для нанесения на любые поверхности. Они применяются для выполнения мелкие строительных и ремонтных работ, когда под рукой не оказалось нужного состава со специфическими качествами, а также иногда для обработки поверхностей, состоящей из разных материалов.

Применение грунтовки по металлу

Грунтовку по металлу рекомендуется использовать при проведении лакокрасочных работ металлических изделий. Она служит защитой от коррозии. Ее можно наносить не только под лакокрасочные изделия, но и как самостоятельный продукт. Она таким образом может использоваться тогда, когда нет необходимости делать металлическую поверхность более привлекательной с эстетической точки зрения.

Грунтовка служит для:

• защиты металла от коррозии,
• повышения уровня прочности металлического покрытия,
• устойчивости металлов к перепадам температур,
• продления срока использования того или иного металлического изделия.

Нужна ли подготовка поверхности

Обработке термостойкой грунтовкой подвергаются самые разнообразные виды изделий, часть из которых может быть изготовлена накануне обработки, другие – уже находились некоторое время на хранении или даже эксплуатировались.

Это следует учесть при оценивании необходимости в предварительной подготовке поверхности. Недавно сделанную продукцию можно особо не очищать.

Изделия со склада могли подвергаться влиянию влажной среды, в результате которого произошла коррозия. Хранившаяся металлическая продукция загрязняется частицами пыли, других примесей. В любом случае нужно провести хотя бы грубую очистку, смести или убрать воздушным потоком весь мусор.

Полезно вникнуть в рекомендации производителя термостойкой грунтовки. Весьма вероятно, что металл придется почистить грубой щеткой, абразивными материалами с крупным зернами. Качественная грунтовка при правильном нанесении обеспечит надежную защиту металла.

Модификаторы продуктов коррозии

На рынке сегодня предлагается большое количество различных видов грунтовок с преобразователем ржавчины, которые отличаются между собой составом и защитными свойствами. Учитывая высокий интерес к проблеме ржавления и разрушения металлов, производители выпускают довольно большое количество веществ, которые могут помочь в борьбе с этим явлением.

Обычно базовым компонентом таких составов является фосфорная кислота, хотя встречаются продукты, содержащие и другие составляющие — многоосновные оксикарбоновые кислоты, танин и другие вещества. Эти составы отличаются между собой способом взаимодействия с продуктами коррозии. Это позволяет разделить их на несколько основных групп:

• Стабилизаторы продуктов коррозии. Ускоряют трансформацию нестабильных гидратов окиси железа в соединения более устойчивого типа — магнетит и другие.
• Преобразователи продуктов коррозии. При попадании на металлическую поверхность начинают взаимодействовать со ржавчиной, преобразуя ее в соли с малой степенью растворимости — фосфаты бария, цинка, марганца.
• Пенетрационные составы. Отличаются высокой проникающей способностью, при нанесении на металлическую поверхность со следами коррозии вызывают уплотнение последних.
• Грунтовки-модификаторы. Создают основу для нанесения основного лакокрасочного состава.

Использовать вещества целесообразно лишь при условии, что площадь ржавчины или окалины составляет не более 30% поверхности металла.

Во всех остальных случаях нельзя гарантировать положительный эффект от их применения. Есть составы, которые можно наносить прямо на следы ржавчины. Однако всё же желательно перед процедурой подготовить металлическую поверхность, удалив с неё продукты коррозии. Это позволит увеличить срок службы всей конструкции.

Грунтовка 3 в 1 по ржавчине

Одним из наиболее популярных вариантов считается грунтовочный состав 3 в 1: он представляет собой продукцию, которая выполняет функции первичной, вторичной грунтовки и эмали. Такие вещества подходят для быстрой обработки металла, при их использовании не нужно дополнительно обрабатывать поверхность лакокрасочными материалами.

Для таких средств необходима дюза размером до 2 мм, в состав добавляется разбавитель до 5% от общего объема, чтобы обеспечить ему нужную вязкость. Нанесение выполняют тем же способом, что и для первичной грунтовки по ржавчине, однако толщина каждого слоя должна составлять 40 мкм. Достаточно положить 2-3 слоя, каждый должен сохнуть в течение 60-80 минут. Полное высыхание занимает порядка 4 часов.

Технология: как правильно окрашивать металлические поверхности на улице

Казалось бы, нет ничего сложного – бери кисть и наноси слой. Но многое зависит от подготовки поверхностей и правильном выборе лакокрасочных материалов. Если подобрать краску, не подходящую к определённому виду металла, то она быстро растрескается.

Краска для окрашивания металлических поверхностей на улице должна содержать антикоррозийные вещества, желательно с преобразователями ржавчины.

Как определить качество металла

Чаще всего заборы и другие конструкции изготавливают из чёрного железа, которое быстро ржавеет. Для того чтобы замедлить процесс окисления, покройте детали алкидным грунтом.

Оцинкованные металлические детали, особенно крыши – окрашивают алкидной краской.

Что касается цветных металлов (например, медь – красный металл), то их почти не красят, в крайнем случае, покрывают лаком (эпоксидным или полиуретановым).

Очерёдность выполнения работ

Если повреждения незначительные, перед началом работы обработайте металлическую поверхность обезжиривающим раствором, тогда краска хорошо «ляжет» и сцепится с основным материалом.

Если металл покрыт толстым слоем ржавого налёта, снимите его специальным слесарным инструментом (шабером). С помощью заостренного наконечника можно удалить слой толщиной до 0,01 мм.

Не нужно счищать всё до основания, тонкий, равномерный слой ржавчины допустим.

Если шабера нет, можно использовать наждачную шкурку, щётку с металлическими зубьями. Для очищения не сильно повреждённых деталей подойдёт простая металлическая губка.

Можно не удалять ржавчину, а обработать её ортофосфорной кислотой (входит в состав некоторых растворов) а сверху нанести слой краски. Ортофосфорную кислоту лучше использовать в запущенных случаях.

Важно! Перед обработкой металла любыми химическими средствами надевайте перчатки и респираторную маску. После удаления ржавчины и обработки деталей растворителями и обезжиривателем, дождитесь, когда конструкция просохнет

Наносить краску на влажную конструкцию нельзя

После удаления ржавчины и обработки деталей растворителями и обезжиривателем, дождитесь, когда конструкция просохнет. Наносить краску на влажную конструкцию нельзя.

Конструкции советуют мыть обычной водой с добавлением мыла.

Какая краска подойдёт для необработанных поверхностей:

• В составе присутствуют ингибиторы коррозии, вещества, которые замедляют образование ржавчины.
• Толщина защитной плёнки не менее 150 мкм.

Следующий шаг после просушки – грунтовка поверхности. Грунт даёт дополнительную защиту, усиливает сцепление с материалом (рекомендуют наносить 2 слоя).

Для чёрного металла берите антикоррозийный грунт, для цветного металла смесь с хорошей адгезивной способностью или лак.

После того как грунтовка высохнет, можно приступить к нанесению краски.

Нюансы окрашивания

Витые заборы, оградки или декоративные фигуры из железа удобнее окрашивать кистью – она пролезет во все труднодоступные места и закрасит мелкие детали.

Нанесите несколько слоёв (перед нанесением второго, дождитесь, когда высохнет первый).

Количество слоёв зависит от того, насколько хорошо была обработана поверхность и какие составы использовались. Если не было никакой предварительной обработки или очистки, то краски понадобится больше.

Маленькие площади проще красить аэрозольным баллончиком, главное, не прерываться во время нанесения – струя должна идти непрерывно, а расстояние распылителя от поверхности не более 20 см. Понадобится не менее 3-4 слоёв.

Перед повторным распылением нужно дождаться, когда высохнет предыдущий слой (примерно 15 минут).

Окраску металлических поверхностей на больших площадях (например, крыши) лучше проводить широким, но не очень твёрдым валиком. Если красить твёрдым, то придётся возвращаться и закрашивать пропущенные участки.

В эмаль для наружных работ нужно добавить растворитель (10% от объема банки).

Максимальное количество слоёв -3.

Валиком красят только ровную поверхность, углы и стыки прокрашивают отдельно кистью. Погрузите валик в поддон с краской, слегка отожмите об сетку (чтобы не разбрызгать капли) и поднесите к стене или металлическому покрытию. Движения нужно делать вверх вниз, а сами полосы накладывайте друг на друга с небольшим нахлёстом.

Недостатки алкидной грунтовки:

• Ее действительное время высыхания – до 16 часов, несмотря на слова производителей, что достаточно 4 часов при температуре 12°С. Если грунт недостаточно просох, при контакте с ним возможно сворачивание некоторых красок.
• При использовании растворителя уайт-спирита, повышается токсичность материала: помещение необходимо проветривать вплоть до полного высыхания грунта.
• Этот вид смеси не используется для укрепления рыхлой и осыпающейся поверхности, так как не проникает глубоко в ее слой.
• Валик или кисть после работы невозможно очистить. Есть только способ хранения их – они оборачиваются ветошью, смоченной уайт-спиритом, а сверху надевается полиэтиленовый пакет и плотно завязывается. В таком виде инструмент хранится не более двух дней, после чего засыхает.
• Если строительная синтетическая сетка неплотно прилегает к поверхности, то при попадании на нее грунта она будет вытягиваться и деформироваться.

Виды грунтовок и их свойства

Итак, грунтовки делятся на виды в зависимости от типа металла и свойств будущей краски. Есть универсальные грунты, которые подходят для всех видов, и специализированные, обеспечивающие надёжную защиту в каждом конкретном случае.

Фосфатирующие грунтовки для стали

Фосфатизацию металлических деталей делают в специальной ванной, но не всегда это технически возможно. Именно поэтому, в продаже можно найти протравочные грунты, которые фосфатируют металл и покрывают его плёнкой из поливилбутираля.

Перед прокраской в такую грунтовку добавляют ортофосфорную кислоту

Эта грунтовка не нуждается в горячей сушке, поэтому ею можно обрабатывать детали собранных конструкций. Этот состав, за счёт своих протравочных свойств, позволяет окрашивать оцинкованный металл, который во всех остальных случаях быстро «сбрасывает» с себя любую краску.

Алкидный грунт для металла

Алкидные грунты считаются универсальными. Они уверенно защищают металл от ржавчины и годятся для последующего использования эмалей на алкидной основе.

Полимеры грунта заполняют все неровности поверхности и создают ровное покрытие

Пассивирующие составы

Пассивирующие составы снижают электрохимическую активность металла и, за счёт этого, предотвращают его коррозию. Использование этих составов известно с древних времён, когда в красители добавляли свинцовый сурик, обладающий именно такими свойствами. Сурик формирует на поверхности оксидную плёнку, защищающую сталь.

Но теперь применение сурика запрещено, потому что он очень токсичен. На смену ему пришли пигменты на основе шестивалентного хрома

Ингибирующие грунты

Это сравнительно новые составы, которые позволяют создавать комбинацию эмали и грунтовки, демонстрирующие отличные защитные свойства. Ингибиторы могут растворяться в воде или масле.

Самый популярный на сегодня состав имеет в своей основе хромовокислый гуанидин, который применяют в связке с фосфатом цинка

Из малорастворимых ингибиторов популярностью пользуется продукция ООО «Виктория» марок Гремируст и Корника.

Изолирующие грунты

Большинство изолирующих грунтов имеют эпоксидную основу. Они двухсоставные и смешиваются непосредственно перед нанесением. Исключение составляют автомобильные грунты, которые можно приобрести в форме аэрозолей.

Эпоксидный грунт обладает высокой адгезией и впечатляющей стойкостью к коррозии

Он даёт полностью непроницаемый слой покрытия, который не боится ни щелочей, ни кислот. Кроме того, такая грунтовка отлично выдерживает даже экстремальное механическое воздействие.

Грунтовки-протекторы

В таких составах содержится высокодисперсный цинк, в объеме примерно 80-90% от общей массы. Этот состав обладает меньшим электродным потенциалом, чем металлическая деталь, и, за счёт этого, является её защитой.

Для образования плёнки в протекторный грунт добавляют органосиликаты или алкидные смолы

Такие грунтовки чаще всего применяют для обработки морских судов и других конструкций, эксплуатирующихся в водной среде.

Грунтовки-преобразователи ржавчины

Это, пожалуй, самый практичный вид грунтовок, который даёт возможность подготовить к покраске поверхности, уже тронутые коррозией. Химические элементы в их составе переводят оксиды железа в нерастворимые некоррозийные соединения.

Популярный преобразователь ржавчины «Химик»

Модификаторами в этом случае выступают дубильные вещества и различные вариации фосфорных кислот. Некоторые составы, например, СФ-1 от Браско Интер, даже способствует улучшению сварочных швов на металлах.

Цвета

Грунтовки по металлу классифицируются не только по наличию в составе определенных компонентов, но еще они бывают различных цветов. Самыми распространенными вариантами являются серые составы, а также коричневые. В основном, таким цветом обладают алкидные средства.

Существуют компании, выпускающие специальные системы цветных грунтов. Ярким представителем этого направления является компания Sikkens. Ее линейка продукции «Colorbuild» имеет в своем составе грунтовку, представленную шестью основными цветами – зеленый, желтый, красный, белый, черный, синий.

Это интересно: Характеристики термостойкого эпоксидного клея для металла

Виды грунтовок по ржавчине

Правильный выбор грунтовки для покрытия металла, пораженного коррозией, сделает его более долговечным в использовании

Грунтовочные смеси, предназначенные для защиты металла, отличаются соотношением входящих в них ингредиентов. Приобретая грунтовку по ржавчине, необходимо обратить внимание на следующие моменты:

• какой вид металла подвергается обработке – цветной или черный;
• в каких условиях влажности и под воздействием каких атмосферных явлений будет эксплуатироваться изделие;
• технические характеристики грунтовки;
• время высыхания состава.

По составу

В зависимости от состава грунтовки разделяются на следующие виды:

На водной основе.

Масляные.

Смешанные.

Кроме того, различают еще и следующие виды грунтовок по ржавчине:

Грунт-краски.

Грунт-лаки.

Грунт-эмали.

Эти виды материала используются для самостоятельного окрашивания перед нанесением финишного слоя краски. Выбирая грунт-смесь, нужно также учитывать такие факторы:

• для наружных или внутренних работ предназначен материал;
• присутствие ржавчины на металле;
• токсичность грунтовки;
• экономичность расхода.

От верного выбора зависит адгезия лакокрасочного покрытия с поверхностью металлических изделий, надежная защита и долговечность обрабатываемой конструкции.

Существуют также смеси, которые можно применять на любых материалах, в том числе и по ржавчине. Универсальной грунтовкой по металлу, пораженному ржавчиной, является ГФ-021. Материал одинаково пригоден для внутренних и внешних работ, и наносить его можно ручным и механическим способом. В своем составе эта суспензия содержит алкидный лак, минералы, пигменты для окраски и другие составляющие.

По свойствам

В зависимости от своих свойств, составы бывают:

• Изолирующими, образующими надежную пленку на обрабатываемой поверхности.
• Пассивирующими, преобразующими окислы на металлической поверхности, замедляющими процесс коррозии.
• Двухкомпонентными фосфатирующими, снижающими расход краски для эмали. Выпускаются эпоксидные и алкидные.
• Протекторы, состоящие из мельчайших частиц, растворенных в эмали или в краске. Высыхая, образуют прочную пленку, защищающую металл от природных воздействий.
• Грунты с преобразователем ржавчины, изготовленные на основе ортофосфорной кислоты, вступающей в химическую реакцию оксидом железа и образующей надежную защитную пленку на металлической поверхности.

На сегодняшний день на рынке продаж имеется несколько видов антикоррозийных грунтовок:

Первичная, преобразовывающая окислы в защитную пленку.

2 в 1 – выполняющая функции первичного грунта и наполнителя.

3 в 1 – первичная и вторичная грунтовки, а также финишное покрытие.

На видео: тест на пригодность преобразователя ржавчины.

Необходимый инструмент и материалы

Выбрав грунтовку, подходящую для обработки металла, необходимо учесть все ее особенности и подобрать соответствующий инструмент, который потребуется для нанесения состава:

1. Покрыть жидким раствором металлическую поверхность, обладающую большой площадью окрашивания, поможет краскопульт. Данный прибор незаменим при работе с крупными объектами из железа.
2. Использование валика возможно для любой разновидности грунтующей смеси.
3. Кисть в качестве самостоятельного инструмента применять нежелательно – она значительно увеличивает расход материала. Отдать ей предпочтение стоит при нанесении грунта в труднодоступных местах.

ГФ-031

Буквосочетание в маркировке однозначно указывает на принадлежность средства к глифталевой группе.

Описание подтверждает наличие в грунтовке этой марки глифталевой смолы с растворителем, частиц пигмента, антиокислительных стабилизаторов, веществ с активной поверхностью.

Металлические изделия из алюминиевых магниевых сплавов, сталей после нанесение покрытия ГФ-031 выдерживают прогревание до 200 °С без всяких неприятных последствий.

Прежде чем наносить термостойкую грунтовку ГФ на конструкцию из металла, суспензию следует разбавить растворителем (сольвентом) до получения жидкости с необходимой вязкостью. При правильном разбавлении и нанесении толщина слоя после первого покрытия достигнет 20 мкм, второго – 40 мкм.

Рейтинг лучших марок

Сегодня в продаже представлено много разновидностей разных термостойких грунтовок. Их разрешается применять для печей и каминов, а также различных металлических поверхностей, которые подвергаются нагреванию. К наиболее распространенным средствам, которые обладают термостойкими свойствами, относятся:

• ГФ-031. Этот термостойкий грунт выпускают в форме суспензии, которая включает антиоксиданты. Состав подходит для обработки покрытий. Допустимым порогом считается температура +200 градусов. В качестве базы грунта применяется сольвент. Его используют как разбавитель при повышенной густоте смеси. Такой вид грунта стоит наносить путем распыления. Масса обладает желтым окрасом.
• «Фосфогрунт». Эта грунтовка вступает в реакцию с покрытием, формируя тонкий пласт нерастворимого фосфата. В результате существенно увеличивается степень адгезии, что помогает предотвратить процессы коррозии поверхности. Основой вещества считаются оксид цинка, фосфорная кислота, вода, спирт, нитрит натрия, триоксид хрома. Допустимый температурный режим составляет +300 градусов. Состав рекомендуется наносить на очищенные поверхности и на ржавые объекты. В качестве разбавителей грунтовки разрешается применять ацетон или толуол. Плюсом средства считается быстрое высыхание – на это требуется не больше получаса.
• Г-77. Этот термостойкий грунт рекомендуется применять для печей и каминов. Для него характерна высокая степень теплоустойчивости. Температурный порог достигает +1200 градусов. В этом заключается существенное преимущество состава перед другими грунтовочными смесями.
• АУ-1417 Р. Максимальным удобством в использовании отличается лак, который имеет алкидную основу и уретановый компонент. В его составе присутствуют пигменты, преобразователи ржавчины, сиккативные реагенты, которые способствуют быстрому высыханию, и растворители. Реактив нельзя назвать классическим грунтом, поскольку он приводит к формированию окончательного покрытия, не требующего окрашивания. Состав производится в разных оттенках, которые соответствуют международной шкале. Его разрешается применять для защиты разных изделий, изготовленных из черных металлов. При этом для средства характерны не слишком хорошие параметры термостойкости состава. Температурный порог не превышает +60 градусов.

Рекомендации мастеров

Чтобы добиться нужного эффекта, рекомендуется придерживаться советов профессионалов:

• Работать при температуре от -10 до +27 градусов.
• Наносить раствор тонким слоем. Это помогает ему попадать в микротрещины и формировать прочную пленку.
• Наносить каждый следующий слой лишь после полного высыхания предыдущего. Количество слоев определяется расположением металлоконструкции и условиями ее эксплуатации.
• Провести финишную отделку сразу после высыхания грунта. В противном случае поверхность покроется пылью, что негативно отразится на параметрах адгезии.

Грунтовка по металлу считается эффективным составом, который помогает повысить параметры адгезии и защитить поверхность от негативных факторов

При этом важно четко следовать инструкции по нанесению вещества

Поделиться ссылкой:

Различные защитные свойства

От правильно подобранных свойств грунт-смесей зависит адгезия декоративного лакокрасочного покрытия с поверхностью, долговечность металлических конструкций благодаря защите от ржавчины. В зависимости от свойств, грунтовки могут быть:

1. Изолирующими, создающими на поверхности плотную пленку, не дающую проникнуть к железной основе влаге и кислороду, препятствующие развитию на ней окислительного процесса. Обычно изготавливаются на основе суриковых белил. Отлично подходят для наружных работ.
2. Пассивирующие грунты преобразуют окислительные свойства металлических поверхностей, замедляя развитие коррозий. Обладают повышенными защитными свойствами. Благодаря действию химических модификаторов, железо защищено даже при нарушении защитного слоя и попадании влаги на металлическое основание. Этот состав хорошо применять там, где металлоконструкции постоянно находятся в условиях повышенной влажности.
3. Двухкомпонентные фосфатирующие. Годятся для всех типов металлов, изготовлены на основе ортофосфорной кислоты с добавлением активных пассивирующих компонентов, могут быть эпоксидные и алкидные. Они значительно снижают последующий расход краски или эмали, усиливают их защитные свойства. Подходят для обработки оцинкованной стали, с которой большинство лакокрасочных составов не имеют адгезии. Применение фосфатирующих составов обеспечивает, помимо защиты, прочное и равномерное нанесение краски на поверхность.
4. Протекторы. Эти грунтовки состоят из мельчайших металлических частиц, растворенных в основе из эмали или краски. При высыхании они образуют тонкую прочную пленку, надежно укрывающую железо от любого влияния окружающей среды. Отлично защищают металлоконструкции, постоянно находящиеся в воде, как в пресной, так и в морской.
5. Грунты с преобразователем ржавчины производятся на основе ортофосфорной кислоты, которая, вступая в химическую реакцию с оксидом железа (ржавчиной), образует фосфат железа. Фосфаты частично восстанавливают пораженное коррозией изделие, образуя на его поверхности прочную защитную пленку. Отлично подходит для «спасения» металлоконструкций, уже подверженных ржавчине.
6. Ингибирующие грунты не только обеспечивают высокую степень защиты. При нанесении превращаются в другую разновидность материала – грунт-эмаль, сочетающий лучшие свойства эмали и грунтовки. Эти составы, благодаря их широкому спектру применения, завоевывают все большую популярность.