Щебень для фундамента

Рекомендации по выбору щебня

Конструкции несущих оснований могут иметь опорную подушку из насыпного камня и железобетонный фундамент в виде монолитной конструкции, устройство которой зависит от типа грунтов, точки промерзания, уровня грунтовых вод и веса строительных конструкций. Все эти факторы определяют, какой щебень нужен для фундамента дома.

При возведении частных малоэтажных домов на устойчивой почве марку щебня для подушки можно снизить до М800. Для песчано-щебеночных подушек фракция засыпаемого камня должна быть не более 50 мм.

При приготовлении бетона для заливки монолитных фундаментных конструкций используется щебень и гравий фракции до 40 мм и марки не ниже М800

Важное значение оказывает морозостойкость материалов, которая в значительной мере определяет долговечность конструкции. Особенно в случае закладки фундамента выше точки промерзания

Ну и напоследок запомните — не следует экономить на приобретении качественного щебня для устройства несущего основания.

Watch this video on YouTube

Какой вид лучше?

Для строительства фундамента выбирают гранитный вид, который отличается высокой прочностью, придающей надежность конструктивным материалам. Однако гранитная щебенка обладает высокой стоимостью, поэтому для легких построек хозяйственного назначения и малоэтажного строительства можно выбрать и другие варианты: гравийный или известняковый щебень

Важно учитывать также состояние и состав почвы, близкое расположение грунтовых вод. Если водные потоки пролегают достаточно близко, на небольшой глубине, рекомендуется выбрать более дорогой и прочный гранитный щебень

Пользуется спросом у строителей и известняковый щебень, в котором присутствуют примеси гравия. Это экологичный качественный материал, максимально доступный в цене. Прочность его значительно ниже, чем у гранитной щебенки, поэтому используют материал исключительно для небольших хозяйственных построек: гаражей, беседок, сараев.

Нужна ли она

Несмотря на важную и ответственную роль песчаной подушки, нередко звучат доводы против ее использования.

Аргументы, которые приводят противники подсыпки, звучат следующим образом:

• Как бы тщательно ни трамбовался слой песка, некоторая осадка будет присутствовать в любом случае. Чем толще подушка, тем сильнее осадка, которая создает существенную опасность для ленты из-за своей неравномерности. Из-за этого толщину подсыпки ограничивают — она не должна быть больше, чем трехкратная ширина ленты.
• Слой песка, засыпанный в траншею, выкопанную в глинистом грунте, станет аккумулятором для влаги. Глина не выпустит ее из углубления, поэтому необходима качественная дренажная система.
• Слой подушки приходится учитывать при расчете глубины траншеи или котлована, что увеличивает объемы земляных работ и количество вынутого грунта.

Специалисты, имеющие многолетнюю практику, единодушны во мнении, что основной функцией подушки является выравнивание дна траншеи (или котлована). Образовать ровную и горизонтальную площадку одним только рытьем никогда не удается.

Все попытки в этом направлении оборачиваются значительной тратой времени без удовлетворительных результатов, поэтому подсыпка позволяет сократить время подготовки. В отношении дренажа ситуация обычно известна заранее, поскольку гидрогеологическая обстановка на участке анализируется в первую очередь.

Поэтому приоритетная задача подушки — образование ровной и горизонтальной опорной линии на нужном уровне высоты.

Остальные функции песчаной засыпки можно считать дополнительными, хотя и они имеют немалое значение и выполняются вполне эффективно.

Существует несколько вариантов конструкции подушки под ленту:

• Песчаная. Представляет собой слой песка определенной толщины, максимально уплотненный и горизонтальный. Распределяет нагрузку от веса ленты и постройки, обеспечивает отсечку от грунтовых вод, позволяет заменить неподходящий грунт на более стабильный и дешевый речной песок. Используется преимущественно для относительно легких построек, под тяжелые и массивные здания такая подушка не используется.
• Гравийная подушка. Используется слой гравия или щебня, позволяющий значительно увеличить вес постройки. В частном строительстве такой тип подушки используется достаточно широко, поскольку позволяет более плотно утрамбовать слой засыпки и обладает высокой несущей способностью для любых домов. В составе гравийной засыпки песок также присутствует, заполняя полости между более крупными элементами, что делает слой более плотным. Обычно присутствует 60% щебня и 40% песка.
• Бетонная стяжка (подбетонка). Представляет собой слой заливки из бетона меньшей плотности. Наиболее прочный и надежный вариант подушки, обеспечивающий горизонталь и высокую несущую способность. Применяется для самых тяжелых построек, обходится в значительные суммы.

Выбор наиболее подходящего варианта обусловлен весом будущей постройки, особенностями грунта и прочими факторами. Он производится во время создания проекта, при расчетах фундамента.

Прочность

Еще одной наиболее важной характеристикой щебня является его прочность, определяемая путем сжатия в цилиндре и износа в полочном барабане. В зависимости от полученных экспериментальным путем показателей весь щебень делят на:

• высокопрочный – М1200-М1400;
• прочный – М800-М1200;
• средней прочности – М600-М800;
• слабой прочности – М300-М600;
• очень слабой прочности – М200.

В соответствии с ГОСТ 8267-93 щебень марок М1000-М1400 не должен содержать в своем составе более 5% зерен слабой прочности. Щебень марок М400-М800 – не более 10%, а марок М200-М300 – не более 15%.

По каким параметрам подбирают щебень

Итак, какие качества материала самые важные? Выше мы уже рассказали, что щебень должен обеспечивать прочность бетона , противодействовать просадке и разрушению построек.

Самые важные свойства щебня, способные обеспечить эту функцию, следующие:

• Вид
• Прочность
• Морозостойкость
• Фракция
• Лещадность
• Адгезия

Дальше мы раскроем некоторые детали.

Вид щебня

Бетон изготавливают из следующих видов щебня:

• Амфиболитового
• Вторичного
• Гравийного
• Гранитного
• Известнякового
• Серпентинитового

Обратите внимание, что щебень из габбро, диоритовой, мраморной и кварцевой пород для создания бетона не подходит. Известняковый щебень – довольно популярный наполнитель для производства бетона

Он отлично подходит для создания невысоких марок М100 и М150. Но и у него бывает разная п р очность. Она во многом зависит от состава известняковой породы и присутствия примесей доломита

Известняковый щебень – довольно популярный наполнитель для производства бетона. Он отлично подходит для создания невысоких марок М100 и М150. Но и у него бывает разная п р очность. Она во многом зависит от состава известняковой породы и присутствия примесей доломита.

Прочность

Прочность щебня влияет на марку бетона. Поэтом у выбирать его нужно с учетом того, какой класс конечного продукта вы хотите получить.

Обратите внимание на таблицу, представленную ниже. Соответствие марок щебня и бетона

Соответствие марок щебня и бетона

Разберем таблицу на конкретных примерах:

Как вы могли заметить, прочность бетона выходит в несколько раз ниже, чем у щебня. К тому же, чем слабее прочность щебня, тем ниже марка бетона. Невозможно получить крепкий бетон высокой марки , используя щебень с низким показателем прочности.

Морозостойкость

В холодном и умеренном климатах морозостойкость обязательно учитывается на любых стройках. Если этот показатель у щебня низкий, то постоянные пе р епады температур от плюса до минуса могут быстро привести к разрушению бетонной конструкции.

Фракция щебня

Фракция (размер зерен) влияет на качество бетона не меньше, чем вид щебня. Ее выбор тоже зависит от предполагаемых работ.

Условно можно поделить все фракции на:

• Мелкие (5-20)
• Средние (20-40)
• Крупные (от 40 мм и выше)

К мелким фракциям относятся:

• 5-10
• 5-20
• 10-15
• 10-20
• 15-20

Зерна от 20 мм до 40 мм считаются средними. Бетон, приготовленный с таким щебнем, используется в ответственных работах: при строительстве фундаментов, возведения жилых зданий, создания бетонных подушек под трассами и железнодорожными путями.

Зерна, чей диаметр больше 40 мм, можно отнести к крупным.

Здесь выделяют следующие фракции:

Такой материал берут для строительства промышленных объектов и многоэтажек.

Чтобы бетон получился максимально качественным, а конструкция – прочной и надежной, при замешивании нужно использовать щебень не одной , а нескольких фракций. Объясним на примере.

Лещадность

Вскользь мы уже упомянули выше, что форма зерен, как и их размер, тоже важен. Именно форма (или лещадность) определяет, как сложится мозаика, останутся ли в бетонной конструкции не заполненные материалом места.

Адгезия

Адгезивные свойства щебня – это его возможность сцепляться с цементом. Она напрямую зависит от лещадности.

Кроме того, адгезия связана с видом горной породы, из которой получили щебень. Эта характеристика выше у материала с шероховатой поверхностью (гранита) и ниже у гладких камней (известняка, гравия).

Теперь вы знаете, как свойства щебня влияют на бетонный материал. Далее мы поговорим о том, какую щебенку выбрать для тех или иных марок бетона и конкретных работ.

Важные критерии для выбора

Выбирая щебень для фундамента, важно знать его эксплуатационные характеристики. От этого зависит не только прочность будущего строения, но и долговечность конструкции, её экологическая безопасность, а также удобство применения материала при укладке основания

Прочность

Параметр определяет износостойкость и сжатие материала. Вычисляется путём сдавливания породы до предела, при котором наступает разрушение. Согласно ГОСТ, различают следующие марки щебня:

• М 200 — минимально допустимая степень прочности;
• М 300–М 600 — низкая прочность;
• М 600–М 800 — средняя прочность;
• М 800–М 1200 — прочный вид щебёнки;
• М 1200–М 1400 — высокопрочный материал.

Фракция

Дроблёный камень подразделяется на основные и сопутствующие фракции и имеет следующие размеры, представленные в миллиметрах:

• основные: 5–10; 10–20; 20–40; 40–70;
• сопутствующие: 2–5; 10–15; 25–35; 45–55;
• в исключительных случаях фракционная составляющая достигает 70–120 и 120–150 мм.

Рассмотрим, какая фракция щебня нужна для фундамента здания. Специалисты рекомендуют выбирать стройматериал размером от 20 до 40 мм. Это оптимальная фракция измельчённого камня для фундамента. Такой размер позволяет заливать бетон вручную. При укладке образуется минимальное количество пустот, не влияющих на прочность монолита.

Морозостойкость

Данная характеристика важна для бетонного наполнителя, так как климатические условия нашей страны имеют широкий диапазон температур. Данный параметр определяют максимальным количеством циклов заморозки и оттаивания, при котором сохраняются начальные свойства материала. Различают щебёнку следующих марок морозоустойчивости: F-15; F-25; F-50; F-100; F-150; F-200; F-300; F-400. Цифра обозначает количество циклов. Для закладки фундамента, используют стройматериал морозостойкостью не ниже марки F-300.

Лещадность

Данная характеристика определяет, какую конфигурацию приобрёл камень после дробления, и процент содержания зёрен неправильной формы в общей массе.

Под лещадностью понимают соотношение линейных параметров, удлинённость и сплющенность материала. Различают несколько групп:

1. Первая группа. Камень после дробления получает форму куба или приближенную к таковой. Процент содержания элементов неправильной конфигурации — не более десяти. Получают при дроблении гранита. Это лучший материал для использования в укладке фундамента. В бетоне с таким наполнителем не образуется пустот, повышается прочность монолита, снижается расход связующего материала.
2. Вторая группа. Процентное содержание лещадных камней — не выше 15 %. Такой стройматериал — оптимальное сочетание цены и качества. Получают при дроблении гранита или горного гравия.
3. К третьей группе относят дроблёный камень с содержанием гранул нестандартной формы 15–25%. Стройматериал низкого качества, не пригоден для закладки фундамента.

Допустимый радиоактивный фон

Щебень, получаемый из природных материалов, может содержать радионуклиды.

Чтобы выбрать экологически чистый материал, запросите у продавца сертификат соответствия на предлагаемый стройматериал. Показатель радиоактивности щебёнки подразделяется на 3 класса:

1. 1 класс — уровень радиации до 370 Бк/кг, такая щебёнка пригодна для всех видов строительства.
2. 2 класс — радиационный фон до 740 Бк/кг, стройматериал с таким показателем радиоактивности допустим в применении под укладку дорожного покрытия, в том числе в населённых пунктах.
3. 3 класс — показатели радиации выше 740 Бк/кг, применение такого дроблёного камня допустимо только для прокладки дорог вне населённых пунктов.

Советы

При покупке гравия обязательно узнайте как можно лучше про все перечисленные выше свойства, для большей уверенности попросите любое документальное подтверждение словам продавца. В противном случае вас могут обмануть. Также закупаться лучше всего в популярных на сегодня строительных магазинах, так как они не будут рисковать своей репутацией из-за одного покупателя и скорее всего, покажут вам необходимую документацию. Если имеется возможность, то внимательно изучите упаковочный материал мешка, где насыпана щебёнка. Там довольно часто пишут подробные характеристики и состав.

Гравийный щебень как заполнитель бетонных смесей

Качественный гравийный щебень пользуется неизменно высокой популярностью среди представителей строительной отрасли. Для получения крупных фракций нерудного материала твердую горную породу дробят. Мелкие фракции – результат просеивания подробленной породы.

К достоинствам гравийного щебня можно отнести:

• Неплохие показатели прочности и морозостойкости.
• Нет нежелательного радиационного фона.
• Отсутствуют вредные примеси.
• Доступная стоимость материала.

Среди недостатков гравийного щебня стоит отметить меньшую чем у его гранитного «брата» прочность. Поэтому, если нужен бетон повышенной прочности марок М350 В25, гравийный щебень категорически не подходит как заполнитель.

Бетон на гравии применяется при строительстве дорог, изготовлении ЖБИ конструкций, создании отмостков, а также заливке монолитных, ленточных фундаментов.

Гранитный щебень как заполнитель бетонных смесей

Прочный гранитный щебень также получают путем дробления горной породы: выполняется подрыв скалы, после чего глыбу дробят на более мелкие частицы, полученный материал просеивают для разделения на фракции.

Среди достоинств материала:

• Максимальная прочность (марка до 1600)
• Подходит для бетона высоких марок.
• Отличается низкой степенью лещадности.

К недостаткам гранитного щебня относят высокую стоимость, случаи превышения допустимых норм радиационного поля. Если с первым недостатком представителям строительной отрасли приходится мириться, то от покупки опасного с точки зрения радиации стройматериала можно себя обезопасить.

Давно работающие на рынке поставщики, которые хорошо себя зарекомендовали среди широкого круга заказчиков, не будут портить себе репутацию, пытаясь реализовать щебень сомнительного происхождения.

Бетон с гранитным заполнением используется для обеспечения широкого спектра строительно-ремонтных задач – от формирования «подушек» при строительстве дорог до многоэтажной монолитной застройки.

Основные отличия между гравийным и гранитным щебнем

Подводя итоги, отметим несколько важных отличий между гравийным и гранитным щебнем:

• Стоимость гравийного щебня ниже, чем гранитного, соответственно, готовая бетонная смесь тоже будет стоить дешевле.
• Гравийный щебень заметно проигрывает гранитному по прочности, что ограничивает область его применения в строительной отрасли.
• В некоторых случаях гранитному щебню свойственен повышенный радиационный фон. У гравийного щебня такие нежелательные свойства не наблюдаются.

Мы осуществляем поставки бетонных смесей, других стройматериалов напрямую от завода-производителя, что является гарантией достойного качества продукции, низких цен. Чтобы оценить выгоды сотрудничества, предлагаем ознакомиться с действующим прайсом:

Обращение в компанию «Хоумстрой» – ваша возможность сэкономить на покупке щебня без ущерба качеству итогового результата. Оперативная доставка стройматериалов по Москве, в близлежащие города Московской области осуществляется спецтехникой из собственного автопарка компании.

Распространенные типы щебня

В зависимости от типа исходного сырья, различают пять видов материала:

1. Гранитный получают путем измельчения крупного природного камня на специальных дробильных аппаратах. Материал отличается высокой прочностью, морозостойкостью, устойчивостью к воздействию влаги и химических веществ. Самый оптимальный выбор.
2. Гравийный — это отсортированные по фракциям отходы природного камня, остающиеся в результате карьерной выработки. Сортировка происходит путем последовательного просеивания исходного сырья через сита с разным размером ячеек. Если выбрать гравий, то он обойдется дешевле гранитного камня, но лишь за счет меньшей прочности и долговечности. Так же к этому материалу относят морскую и речную гальку округлой формы.
3. Известняковый, или доломитовый, материал вырабатывают из осадочных горных пород после их измельчения и разделения на фракции. Широко применяется при отсыпке нижних слоев дорожного полотна и в качестве наполнителя бетона для возведения перегородок и других неответственных строительных конструкций.
4. Вторичный получают в результате переработки демонтированных строительных бетонных и кирпичных конструкций. Отличается самой низкой стоимостью. Используется для отсыпок в дорожном строительстве, укрепления откосов, дна траншей и котлованов, а также для подушек со слабой весовой нагрузкой и приготовления бетона.
5. Шлаковые материалы — это дробленые отходы металлургического производства и энергетических объектов в виде спекшихся шлаков. Пористая структура позволяет использовать их для приготовления легкого бетона и устройства дренажного слоя.

1 – гранитный, 2 -известняковый, 3-гравийный, 3 шлаковый

Навесные щебнераспределители на каток

Равномерную посыпку щебнем стирающегося верхнего слоя дорожного покрытия можно осуществить при помощи дорожного катка, оборудованного навесным щебнераспределителем. Данное устройство обычно адаптировано к разным маркам дорожных катков. Например, щебнераспределитель навесной HYDROG — оборудование, совместимое с катками Ammann, Cat, Hamm, Dynapac, Bomag, Volvo.

Навесные щебнераспределители предназначены для равномерного и быстрого распределения щебня на поверхности асфальта. Они создают дополнительный шероховатый слой дорожного покрытия. Устройство увеличивает функциональность катка, крепится на его переднюю часть и подключается к системе гидравлики. Увеличивая проем выдающих шиберов, можно регулировать выдачу щебня.

Читать по теме: Техника для уборки снега

Навесной щебнераспределитель для катка используют на завершающем этапе строительства. Он является средством механизации в процессе поверхностной посыпки горячего асфальта щебнем. Насыпанный щебень вдавливается в поверхность катком и создает на дополнительный слой с повышенной износостойкостью и шероховатостью. Также он выполняет «расклинцовку» крупных фракций.

Технология распределения материала по дорожному покрытию:

1. Навесной щебнераспределитель подключается к контуру гидравлики дорожного катка.
2. Щебень или другой материал равномерно распределяется валом внутри бункера.
3. Материал подается на распределяющий шибер, откуда равномерно высыпается на поверхность дороги.

Навесной щебнераспределитель устанавливается в передней части дорожного катка. Поэтому высыпанный на дорогу щебень в течение нескольких секунд вдавливается в асфальтную смесь при помощи гладковальцевого катка.

Свойства щебня

• Плотность щебня 1200…3000 кг/м³.
• Лещадность – характеристика формы камня, определяющая плоскостность поверхности и его удлинение. Состоит из четырёх групп:
  • группа Ι, кубовидная, в состав входит до 10% камня игловидной или пластинчатых форм, даёт самую большую утрамбовку смеси;
  • группа ΙΙ, улучшенная, содержит 10…15% игловидной или пластинчатой компоненты;
  • группа ΙΙΙ, обычная, состоит до 15…25% из игловидных и пластинчатых включений;
  • группа ΙV, игловидные и пластинчатые зёрна образуют до 25…35% вкраплений от общего объёма, содержит повышенное количество пустот между камнями.

  Присутствие в щебне игольчатой и пластинчатой формы приводит к повышенному расходу цемента, снижает общую прочность бетона. Однако, наличие пустот, означает, что щебень обладает хорошими дренирующими свойствами, что нашло отражение для дорожного строительства и железнодорожного хозяйства.

• Морозостойкость. Определяется количество циклов «замораживание – оттаивание». Эта характеристика обозначается марками: F15…F400. Наиболее применимы в строительном производстве марки F300 и F400, означающие, что щебень способен выдержать 300…400 циклов «замораживание – оттаивание».
• Фракция. Характеризует щебень по геометрическим параметрам. Состоит из двух групп:
  • стандартные:
    

    № п/п	Размер фракции, в мм.
    1	5…10
    2	10…15
    3	15…20
    4	70…120
    5	100…300

  • нестандартные.

   В строительстве необходим камень с фракциями 5…20 мм. Он является наполнителем в бетоне, асфальте, железобетонных конструкциях. Размеры 20…70мм применяются для создания щебёночных прослоек под фундаменты, укладывают под рельсами железнодорожных и трамвайных путей, создают отсыпку под твёрдым полотном дороги:

• Прочность щебня. Характеризуется прочностью на сжатие и износостойкостью. Эти показатели важны для имитации нагрузок в дорожном строительстве и укладке подушек под фундаменты. Определяются по ГОСТ и делятся на группы:
  • группа М200, – очень слабая прочность;
  • группы М300…М600, – слабая прочность;
  • группы М600…М800, – средняя прочность;
  • группы М800…М1200, – прочный щебень;
  • группы М1200…М1400, – высокопрочный состав.

   Наиболее распространён в строительных работах гранитный щебень М1200. Марки М1400 и М1600 высокопрочного гранита или базальта применяют при производстве конструкций, испытывающих большие нагрузки, например, фермы и опоры мостов.

• Радиоактивность. Характеристика, показывающая выделение в окружающую среду радионуклидов. Делится по классам:
  • Ι класс радиоактивности, – продукция применима в любых типах строительства, удельная активность не превышает 370Бк/кг;
  • ΙΙ класс радиоактивности, – щебень допускается для строительства дорог около населённых пунктов; уровень выделений не должен выходить за пределы 740Бк/кг.
• Адгезия.

  Загрязнённость. Показывает содержание включений в виде глины и пыли в общем составе щебня. В соответствии с нормативными документами количество вкраплений не должно быть больше 0,25%…3% от общей массы щебня. Превышение будет вести к нарушению прочностных, влагостойких, морозостойких и других свойств щебня. При применении в составе бетона или асфальта, такие включения также нарушают характеристики смесей.

  Характеризует способность сцепления щебня с вяжущими веществами, например, с цементным молочком или битумной компонентой. На качество сцепления влияет внешняя структурная поверхность, – чем больше шероховатость, тем выше прочность склеивания.

https://youtube.com/watch?v=rVv6IfQuH1U