Как выполняется нарезка резьбы на трубах в зависимости от её вида

Виды резьбовых соединений

Прежде всего, следует отметить, что особых навыков для выполнения данных действий иметь не нужно. Но уметь отличать вид резьбы на трубе нужно

Например, важно различать дюймовую и метрическую накатку, левую и правую. Вообще видов существует большое количество, но чаще всего применяется именно эти – дюймовая и метрическая

Отличительные характеристики дюймового и метрического вида выглядят следующим образом.

Дюймовый тип резьбы на трубах:

1. Все элементы измеряются дюймами.
2. Наличие профиля в форме равнобедренного треугольника с углом в 55 градусов на верхнем углу.
3. Присутствующий большой шаг. Следовательно, такой профиль крупнее и такой тип нарезки отличается более высокой прочностью.

Метрический тип:

1. Все элементы измеряют в миллиметрах.
2. Профиль отличается формой равностороннего треугольника.
3. Более мелкий шаг.

Ниже рассмотрим каких видов бывает резьба.

• Правой. Это если гайка закручивается на болт по ходу часовой стрелки.
• Левой. Гайку в этом случае закручивают в обратном направлении.

Высококачественного нарезания на трубе можно достичь только при условии, что безошибочно выбран объем сверла или стержня для изготовления отверстия.

Каждая резьба на трубах характеризуется индивидуальными параметрами, которые регламентируются ГОСТом 621181.

Так, например коническая резьба по требованиям ГОСТа отличается выступом витков. Также данными нормативными документами определяется и канавка при нарезании. И по ГОСТу 621181 определяют профиль нарезания.

Как правильно нарезать резьбу на трубе трубным клуппом

Перед тем, как воспользоваться инструментом, необходимо разобраться с некоторыми нюансами. Внешне инструмент не вызывает никаких трудностей – установил соответствующего диаметра плашку, и нарезай себе резьбу. Однако не все так просто! Перед тем, как выполнять нарезку резьбы, нужно подготовиться к этому мероприятию. Процедура в виде инструкции по нарезанию резьбового соединения выглядит следующим образом:

1. Завальцовывание трубы. Обязательная процедура, так как это поможет упростить процесс нарезки спиралевидного соединения. Завальцовывание представляет собой уменьшение наружного диаметра трубы на несколько миллиметров. Делается это с помощью применения напильника, турбинки, наковальни и молотка, а также газового ключа. Мастера используют для завальцовки болгарку с заточным кругом
2. Обработать завальцованный участок трубы любым видом смазочного материала – Литол или Солидол. Этими же материалами можно обработать резцы, что поможет продлить срок их службы путём уменьшения сопротивления при нарезке
3. Если нарезание резьбы выполняется на трубе, которая расположена рядом возле стены или в грунте, нужно зафиксировать ее газовым ключом, чтобы избежать нарушения целостности крепления второго конца трубы. Если же труба не закреплена, ее нужно зажать в тисках, и только после этого приступать к обработке
4. Нарезка выполняется медленными возвратно-поступательными движениями, так как большая скорость приведёт к выходу из строя инструмента
5. Надев на трубу плашку, необходимо установить ее строго в перпендикулярном положении торцевой части материала, то есть выровнять положение плашки относительно трубы
6. Медленными движениями надо нарезать первый виток, который является основным. При нарезке необходимо делать один оборот вперед, а затем возвращаться на 0,5 оборота назад. В процессе возврата будет осуществляться удаление металлической стружки
7. Как только первый виток будет нарезан, дальнейшее применение инструмента облегчается, и заключается только в выполнении возвратно-поступательных движений

После этого выкручивается плашка, и проверяется качество и целостность получившейся резьбы. На нее можно накрутить соединительную муфту, проверив качество завинчивания. Сколько нужно витков на трубе для надежного соединения? Этим вопросом задается каждый мастер, орудуя аналогичным инструментом. Количество витков составляет столько, сколько их на резаке или на соединительной муфте.

Важно знать! В процессе нарезки не стоит торопиться, иначе все старания могут привести к притуплению резцов на инструменте. Нельзя использовать плашку, на которой повреждены или сточены резцы, так как это может привести к нарушению целостности трубы.. Если нужно нарезать резьбу на трубе, которая находится в стене, когда доступ имеется только с торцевой части, то понадобится воспользоваться специальным переходником-удлинителем, как показано на фото ниже

Если нужно нарезать резьбу на трубе, которая находится в стене, когда доступ имеется только с торцевой части, то понадобится воспользоваться специальным переходником-удлинителем, как показано на фото ниже.

Нарезка резьбы на трубе в стене при помощи клуппа с переходником

Многие могут подумать, зачем покупать клупп, если можно обратиться к токарю, который нарежет резьбу любого размера, диаметра и формы. Инструмент в основном рассчитан на исключительные случаи, когда нужно нарезать резьбу на месте. Этот прибор действительно очень удобен в эксплуатации, помогает всегда решить проблемы со стальным трубопроводом, когда возникает необходимость выполнения резьбового соединения.

Если предпочитается сварка вместо резьбового соединения, то стоит понимать один важный нюанс — при сварке внутри трубы образуется участок, который будет причиной скопления засорений. При некачественном нанесении сварного шва через время может возникнуть течь, поэтому единственное правильное решение — купить трубный клупп, и произвести нарезание резьбовых витков в нужном количестве.

https://youtube.com/watch?v=POlwUW4NKE8%3F

Публикации по теме

Зажимные тиски — их виды, назначение, выбор и способы ремонта

Ножовки по дереву для дома их виды и требования к выбору

Ручной плиткорез и как ним правильно пользоваться

Как пользоваться экстрактором или учимся правильно выкручивать сломанные болты

Технология нарезания внутренней резьбы

Как уже говорилось выше, перед началом работы надо просверлить отверстие, диаметр которого должен точно подходить под резьбу определенного размера. Следует иметь в виду: если диаметры отверстий, предназначенных под нарезание метрической резьбы, выбраны неверно, это может привести не только к ее некачественному выполнению, но и к поломке метчика.

Учитывая тот факт, что метчик, формируя резьбовые канавки, не только срезает металл, но и продавливает его, диаметр сверла для выполнения резьбы должен быть несколько меньше, чем ее номинальный диаметр. Например, сверло под выполнение резьбы М3 должно иметь диаметр 2,5 мм, под М4 – 3,3 мм, для М5 следует выбирать сверло диаметром 4,2 мм, под резьбу М6 – 5 мм, М8 – 6,7 мм, М10 – 8,5 мм, а для М12 – 10,2.

Читать также: Номинальный диаметр резьбы винта

Таблица 1. Основные диаметры отверстий под метрическую резьбу

Таблица 2. Диаметры отверстий под дюймовые резьбы

Все диаметры сверл под резьбу ГОСТ приводит в специальных таблицах. В таких таблицах указаны диаметры сверл под выполнение резьбы как со стандартным, так и с уменьшенным шагом, при этом следует иметь в виду, что для этих целей сверлятся отверстия разных диаметров. Кроме того, если резьба нарезается в изделиях из хрупких металлов (таких, например, как чугун), диаметр сверла под резьбу, полученный из таблицы, необходимо уменьшить на одну десятую миллиметра.

Диаметры сверл под метрическую резьбу можно рассчитать самостоятельно. От диаметра резьбы, которую требуется нарезать, необходимо вычесть значение ее шага. Сам шаг резьбы, размер которого используется при выполнении таких вычислений, можно узнать из специальных таблиц соответствия. Для того чтобы определить, какого диаметра отверстие необходимо выполнить с помощью сверла в том случае, если для резьбонарезания будет использоваться трехзаходный метчик, надо воспользоваться следующей формулой:

До = Дм х 0,8, где:

До – это диаметр отверстия, которое надо выполнить с помощью сверла,

Дм – диаметр метчика, которым будет обрабатываться просверленный элемент.

Схема нарезания внутреней резьбы метчиком

Воротки, в которые вставляется резьбовой метчик, могут иметь простейшую конструкцию или оснащаться трещоткой. Работать такими приспособлениями с зафиксированными в них инструментами следует очень аккуратно. Чтобы получить качественную и чистую резьбу, вращение метчика по часовой стрелке, совершаемое на пол-оборота, необходимо чередовать с его проворачиванием на одну четвертую оборота против хода резьбы.

Резьба будет нарезаться значительно легче, если в процессе выполнения этой процедуры использовать смазку. Роль такой смазки при нарезании резьбы в изделиях из стали может играть олифа, а при обработке алюминиевых сплавов – спирт, скипидар или керосин. Если таких технических жидкостей нет под рукой, то для смазки метчика и нарезаемой резьбы можно использовать обычное машинное масло (однако оно обладает меньшим эффектом, чем перечисленные выше вещества).

Резьбовые соединения широко применяются в устройстве различных механизмов и машин. Болты, шпильки, винты, гайки – это универсальные, взаимозаменяемые крепежные изделия. Однако бывают случаи, когда требуется нарезать резьбу вручную. Качественно выполнить эту работу поможет специализированный инструмент.

В машиностроении выделяют три основные системы крепежных резьб: метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба получила наибольшее распространение. Она имеет треугольный профиль с углом 60˚. Её основные параметры, диаметр и шаг, выражаются в миллиметрах. Пример обозначения: М16. Это означает, что резьба метрическая, имеет диаметр 16 мм с крупным шагом 2,0 мм. Если шаг мелкий, тогда указывается его значение, например, М16*1,5.

Диаметры дюймовой и трубной резьбы выражаются в дюймах. Шаг характеризуется числом ниток на дюйм. Указанные параметры стандартизированы, поэтому всегда есть возможность подобрать необходимый инструмент.

Нарезание резьбы при помощи плашки

Для проведения самой работы по нарезанию резьбы на трубе при помощи плашки предлагается следующая схема:

• Подбор штангенциркулем подходящего плашки с подходящим диаметром.
• Смазывание инструмента и обрабатываемого участка трубы любой смазкой.
• Фиксация плашки внутри специального держателя. Крепление резьбовых лерок (плашек) в держателе должно быть очень прочным. При несоблюдении этого условия наблюдается перекос в нанесении резьбы, что делает место соединения очень ненадежным, вплоть до появления протечек.
• Вращение плашкодержателя в правильном направлении. После проделывания нескольких вращений проделывается та же процедура, что и при использовании клуппа: таким образом появляется возможность убрать образовавшуюся стружку. Для этих целей приспособление нужно немного отвинтить обратно.
• По окончанию работы проводится чистка инструмента и трубы от смазочного материала.

Первая стадия осуществляется черновыми плашками, осуществляющие четкое прорезание трубы, однако точность резьбы в этом случае незначительна. Для окончательной нарезки применяется чистовая плашка.

Разновидности

Перед покупкой инструмента для создания резьбовых соединений нужно рассмотреть разные модели, которые представляют перед покупателями строительные магазины. Можно выделить три типа оснастки, которая отличается по конструкции, управлению.

Клупп с ручкой

С трещоткой и одной ручкой

Оснастка с трещоткой напоминает ключ со сменными головками, который используется при починке машин. Механизм позволяет быстрее нарезать резьбу, затрачивая меньше усилий, времени. Однако у трещоток есть некоторые недостатки:

1. Попадание грязи, пыли, мусора, жидкостей в механизм ухудшают его характеристики. Со временем он выходит из строя. Требуется соблюдать правила хранения, ухода за трещоткой, чтобы она прослужила дольше.
2. Низкое качество материалов, используемых при изготовлении большинства трещоточных моделей.
3. Прочные виды сплавов могут вывести из строя подвижный механизм. Приспособление придётся заменить.

Дешёвым, более надёжным аналогом может стать газовый ключ.

С регулируемой головкой

Сантехники часто носят с собой набор сменных головок, держатель, дополнительные приспособления. Весит сборка не мало, что затрудняет переноску. Поэтому были разработаны модели с регулируемыми головками. Механизм позволяет изменять диаметр рабочей части. Это расширят функционал оснастки, позволяет носить меньше деталей для работы.

С электроприводом

Профессиональные модели оборудуются электрическим приводом. У электрического оборудования есть ряд сильных и слабых сторон. Преимущества:

1. Возможность работать с элементами трубопроводов разного диаметра.
2. Затрачивается минимум усилий при работе.
3. Увеличение скорости создания нарезки.

Недостатки:

1. Весит больше чем ручной инструмент, занимает много места.
2. Нужно подключение к сети.

Клупп с электроприводом

На нержавеющей трубе

Часто при изготовлении труб применяется нержавеющая сталь. Она характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к воздействию коррозии. Однако, присутствие большого количества легирующих элементов приводит к снижению степени обрабатываемости. Именно поэтому с нарезанием резьбы может возникать довольно много трудностей.

Упростить процесс нарезания можно при обильном применении смазывающего вещества. Кроме этого, нужно выбирать плашку или метчик из износостойкого материала, который не будет тупится в процессе обработки.

В заключение отметим, что необязательно обладать какими-либо навыками или иметь специальные инструменты для получения резьбы на поверхности труб

Важно правильно использовать выбранный механизм нарезания резьбы, а также следить за наличием смазывающего вещества. Стоит учитывать, что недостаточное количество смазки может привести к заклиниванию плашки или метчика

Стандарты резьб

Рассмотрим несколько вариантов. Стоит учесть, что некоторые вообще перестали применяться при изготовлении

Поэтому мы акцентируем ваше внимание на конкретных видах, востребованных во всем мире

G — Цилиндрическая (дюймовая) трубная резьба

В Русской системе стандартизации обозначается ГОСТ 6357-81, на мировой арене – BSPP. Именно такие изделия в большинстве случаев применяются в работе с газовыми или водопроводными трубами и продаются в любой торговой точке. Как правило, бронзовая, стальная, или латунная сантехническая арматура оснащается данным стандартом. Что касаемо самостоятельной нарезки, то вам придется пользоваться английской аббревиатурой.

Плюсы заключаются в следующем:

G – международный знак резьбы, понятный всем.

Исчисление диаметров производится в дюймовой системе от 1/16 до 6.
Угол профиля составляет 55 градуса, а вверх несколько закруглен.
Шаг имеет всего четыре позиции, которые мы и представляем вам в таблице.

Шаг в мм, P	Количество витков
0,907	28
1,337	19
1,814	14
2,309	11

Расшифровка очень простая и по ней можно понять, какой параметр что обозначает. Итак:

Первая G говорит о виде стандарта.
d или D – диаметры условного прохода в дюймах.
А, В, С – класс точности исполнения от максимального до понижающего.
LH говорит, что изделие с левой резьбой.

Для полного понимания необходимо ознакомиться с таблицей и в дальнейшем взять ее на вооружение, так как именно представленные значения наиболее часто встречаются в домашних инженерных конструкциях.

Размер условного прохода резьбы G	Шаг в миллиметрах	Диаметры (мм)
Ряд 1 Ряд 2	d=D d2=D2 d1=D1
1/8	0,907	9,728 9,147 8,566
1/4	1,337	13,154 12,301 11,445
3/8	16,662 15,806 14,95
1/2	1,814	20,955 19,793 18,631
5/8	22,911 21,749 20,587
3/4	26,441 25,279 24,117
7/8	30,201 29,039 27,877
1	2,309	33,249 31,77 30,291
1/8	37,897 36,418 34,939
1-1/4	41,91 40,431 38,952
3/8	44,323 42,844 41,365
1-1/2	47,803 46,324 44,845
3/4	53,746 52,267 50,788
2	59,614 58,135 56,656

R — стандарт трубной конической резьбы

BSPT является аббревиатурой международного значения и подчиняется отечественному нормативу по ГОСТу за номером 6211-81.

По своему устройству процесс напоминает действие с цилиндрической заготовкой, но только с небольшим уклоном в масштабе 1:16.

Согласно государственному стандарту данный процесс должен отвечать таким требованиям:

• Угол профиля составляет 55 градуса.
• Создание шага соответствует определенному размеру трубы.
• Максимально возможный диаметр используемого изделия – 6 дюймов. Более широкие образцы не подлежат винтообразному соединению, в таких случаях применяется сварка или фланцы.

Соединительная арматура данного стандарта используется в местах с повышенным давлением и температурой для максимальной герметизации системы. Поэтому необходимо в точности соблюдать установленный страной норматив по соотношению параметров.

Прочие стандарты

Существуют еще несколько видов, но мы о них напишем совсем немного, так как в быту гражданин, скорее всего, их не будет использовать:

• Метрическая нарезка, которая не подходит для монтажа труб. По названию понятно, что на схемах и чертежах единицей измерения является производная от метра, то есть миллиметр.
• Буквы Кр на изделии говорят о том, что это сантехнический товар со своеобразным профилем и плавной круглой резьбой.
• NPSM, NPT, NPTF являются обозначением американской системы стандартизации. Продукция имеет форму равнобедренного треугольника и отличается от своих аналогов углом профиля, который соответствует 60, а не 55 градуса.

Конечно, вряд ли вам в работе подойдут данные виды стандарта, но стоит напомнить параметры BSPP, чтобы вы смогли их отличить от других в случае необходимости.

Обозначение условного прохода	Число витков на 1 дюйме	d=D	d2=D2	d1=D1
1|8	27	10,272	9,510	8,766
1|4	18	13,572	12,443	11,314
3|8	17,055	15,926	14,797
1|2	14	21,223	19,772	18,321
3|4	26,568	25,117	23,666
1	11 1|2	33,228	31,461	29,694
1 1|4	41,985	40,218	38,451
1 1|2	48,054	46,287	44,52
2	60,092	58,325	56,558

Нарезка пазов плашкой

Этот вид приспособления для нанесения резьбы бывает:

• круглой конфигурации.
  Для того, чтобы нарезать резьбу на трубы различного сечения, пользуются отличными по размерам плашками;
• раздвижные.
  Используют такую деталь для нарезания пазов на пустотелых предметах разных диаметров.

  С раздвижной плашкой работают с помощью специального держателя.

Данная модель инструмента применяется более часто. Причина – невысокая стоимость изделия.

Прежде, чем приступить к работе, употребляя плашку (лерку), необходимо, используя вышеописанный способ, подготовить трубу.

Только после этого стоит переходить к процедуре по такой схеме:

1. Подобрать приспособление соответствующего диаметра (для этого пользуются штангенциркулем).
2. Затем смазываем поверхность изделия и внутреннюю часть плашки любым смазочным материалом.
3. Следующий шаг – прочно закрепляем лерку в тисках.

   Если не воспользоваться держателем, резьба не получится ровной, а это может явиться причиной образования в местах сопряжения течи.

4. Проворачиваем в нужном направлении плашкодержатель.

   Сделав несколько оборотов, нужно удалить стружку.

   Для этого устройство поворачиваем в противоположном направлении.

5. По окончанию работ инструмент и резьбу, необходимо очистить от смазки.

На первом этапе, пользуются черновыми лерками (они четко прорезают трубу).

Но с их помощью вам не удастся добиться максимальной точности резьбы. Заключительную нарезку делают посредством чистовой лерки.

Способы нарезания резьбы

Нарезание резьбы на трубе можно производить несколькими способами:

• нарезание резьбовыми гребенками или резьбовыми резцами;

• накатывание с помощью круглых или плоских плашек;
• нарезание резьбонарезными головками, метчиками или плашками;
• шлифование с помощью абразивных кругов;
• фрезерование путем резьбовых специальных фрез.

Мы предлагаем рассмотреть самый распространенный и простой способ нарезки резьбы на трубах с применением клуппа (резьбонарезной инструмент).

Итак, прежде чем приступить к самому процессу нарезки, надо подготовить инструменты необходимые для этой работы.

Инструменты для нарезки резьбы на трубе:

Клупп + набор резьбовых фрез (плашки). Это специальный инструмент для нарезки резьбы, он снабжен несколькими комплектами режущих радиальных плашек.
Они в свою очередь имеют  разный диаметр, подходящий к той или иной канализационной или водопроводной трубе (для внешней нарезки резьбы);

Электрический резьбонарезной клупп

• Метчик (для внутренней нарезки резьбы);
• Газовый ключ или тиски (для фиксации трубы);
• Машинное или любое смазочное масло;
• Шлифовальная машинка для работы по металлу с обрезным диском.

Последовательные действия по нарезке внешней резьбы на трубе

1. Для начала, воспользовавшись шлифовальной машинкой, нужно отрезать один конец трубы, на котором имеется  старая резьба или коррозия.

Чтобы получился перпендикулярный срез (он необходим для навинчивания переходников и для удобства нарезания), трубу держим газовым ключом или зажимаем в тиски, предварительно сделав разметку.

Срезание коррозийного края трубы

1. Далее следует сделать край трубы чуть тоньше, то есть срезать фаску, чтобы плашки корректнее накрутились на трубу. Для хорошего скольжения плашек по трубе, смазываем машинным маслом место будущей резьбы.

1. Затем следует переключить держатель плашек в нужное направление (по часовой стрелке) и собственно нарезаем резьбу.
   Сразу нарезать всю резьбу на трубе не стоит, сделав несколько витков надо прокрутить клупп в обратную сторону, освобождая, таким образом, трубу от металлических опилок.

Не желательно резьбу делать более 1 см, этого хватит, так как тройники, фитинги и уголки в своем большинстве имеют резьбу именно 1 см.

Конечный результат нарезки внешней резьбы

1. После проделанной работы, резьбу необходимо протереть от масла и удалить с нее металлическую стружку.

В том, как на трубе нарезать резьбу, особых сложностей нет. Вы наверняка успели в этом убедиться, прочитав изложенный выше материал.

Нарезка внутренней резьбы на трубе

Для внутренней нарезки резьбы нужно знать точный диаметр отверстия. Таким образом, подбирается необходимый размер метчика. Глухое отверстие (его глубина), должно быть несколькими миллиметрами больше длины резьбы.

После того, как диаметр сверла определен следует:

1. Перед нарезанием резьбы метчиком, просверлить отверстие. Здесь нужно следить за положением сверла, которое должно находиться в вертикальном положении к поверхности заготовки.

1. В просверленное отверстие вводим в вороток метчик и медленно, аккуратно нарезаем резьбу.Следует заметить, что метчики могут быть двух вариантов:
   • №1 – для черновой резьбы. Его конструкция такова, что он снимает до 70% металлической стружки;
   • №2 – для чистовой резьбы. Снимает остальные 30%.

Метчики (нарезка внутренней резьбы)

1. Исходя из этого, сначала нужно воспользоваться метчиком №1, а далее пройтись метчиком №2. А также следует помнить о том, что метчики необходимо смазывать машинным маслом.

Виды инструментов

Для изготовления резьбовых соединений, промышленность выпускает специальные режущие приспособления. Они предназначены для выполнения определённых технологических операций. Инструмент для создания внутренней резьбы, похожий на винт называется метчиком. Приспособление нарезает стружечные канавки на теле трубы. Для крепления в воротке, метчик имеет длинный хвостовик. Инструмент выпускается в соответствии с действующим стандартом. Существуют специальные таблицы, в которых указывается размер метчика, его номер и тип.

В комплект для нарезки входит два метчика. Их главным отличием является глубина прорезывания канавки:

• Черновой — № 1.
• Чистовой — № 2.

https://youtube.com/watch?v=K1yjRBdSap4

Приспособление плашка

Это приспособление иногда называют леркой. Инструмент снабжён своеобразной гайкой, имеющей несколько отверстий. Именно она и создаёт режущие кромки.

Промышленность выпускает лерки разной формы:

• Клупп.
• Круглые.
• Разрезные.
• Раздвижные.
• Цельные.

https://youtube.com/watch?v=6Z6h1XBptDE

Описание клуппа

Отличается от других приспособлений особой направляющей, которая осуществляет центрирование плашки относительно трубы. Приспособление может быть с электроприводом или ручным. Для использования в домашних условиях, когда нарезка будет происходить не более двух — трёх раз, более рациональным будет работа ручным клуппом. Его стоимость намного меньше электрического инструмента.

Этим инструментом очень удобно работать. Резьба получается очень чистой и надёжной. Небольшой вес приспособления, простота конструкции позволяет быстро заменить резцы.

К важнейшей характеристике клуппа относится материал, из которого он изготовлен. Для создания плашки применяется дорогая инструментальная сталь. А ведь резьбу создают только резцы. Именно они должны отличаться высокой прочностью.

У клуппа отсутствуют дорогие нефункциональные элементы. Поэтому набор клуппов стоит намного меньше. Себестоимость нарезки резьбы на трубе из нержавеющей стали резко снижается. Домашние умельцы, не желая нести большие финансовые потери, предпочитают работать таким инструментом.

Самостоятельная нарезка

Для работы можно использовать несколько инструментов:

• Метчик.
• Плашка.
• Клупп.

Какой именно выбрать набор инструмента зависит от нескольких факторов. Особенно это касается вида резьбы. Ведь она может быть внутренней или наружной. После выбора плашки необходимо выполнить несколько шагов.

• Отрезается старая резьба. Не стоит пытаться её восстановить. Она все равно останется негерметичной, появится протечка. Срез должен получиться строго перпендикулярным относительно продольной оси трубопровода.
• Если имеются следы коррозии на трубе, сегмент нужно удалить полностью.
• Чтобы плашку было легче накручивать на трубу, её торец должен иметь заходную фаску.
• Для более лёгкого накручивания, месторасположения будущей резьбы смазывается маслом.
• После нарезки нескольких витков, плашку нужно прокрутить назад. Выполняя последовательное кручение вперёд и назад, нарезается резьба нужной длины.
• После окончания операции удаляются металлические опилки.
• Чтобы проверить качество работы, на трубу нужно накрутить предполагаемую деталь.

Если все в порядке, количество витков соответствует сопрягаемой детали, можно провести уплотнений соединения и начать монтаж трубопроводной системы.

Нарезка пазов плашкой

Этот вид приспособления для нанесения резьбы бывает:

• круглой конфигурации. Для того, чтобы нарезать резьбу на трубы различного сечения, пользуются отличными по размерам плашками;
• раздвижные. Используют такую деталь для нарезания пазов на пустотелых предметах разных диаметров.

С раздвижной плашкой работают с помощью специального держателя.

Данная модель инструмента применяется более часто. Причина – невысокая стоимость изделия.

Прежде, чем приступить к работе, употребляя плашку (лерку), необходимо, используя вышеописанный способ, подготовить трубу.

Только после этого стоит переходить к процедуре по такой схеме:

1. Подобрать приспособление соответствующего диаметра (для этого пользуются штангенциркулем).
2. Затем смазываем поверхность изделия и внутреннюю часть плашки любым смазочным материалом.
3. Следующий шаг – прочно закрепляем лерку в тисках.

Если не воспользоваться держателем, резьба не получится ровной, а это может явиться причиной образования в местах сопряжения течи.Проворачиваем в нужном направлении плашкодержатель.

Сделав несколько оборотов, нужно удалить стружку.

Для этого устройство поворачиваем в противоположном направлении.

По окончанию работ инструмент и резьбу, необходимо очистить от смазки.

На первом этапе, пользуются черновыми лерками (они четко прорезают трубу).

Но с их помощью вам не удастся добиться максимальной точности резьбы. Заключительную нарезку делают посредством чистовой лерки.

Как нарезать внутреннюю резьбу?

В некоторых случаях требуется внутренняя резьба, которая также может быть нарезана при применении ручного инструмента. Зачастую для подобной работы выбирается метчик, который состоит из трех основных частей:

1. Заборной.
2. Калибрующей.
3. Хвостовой.

Заборная применяется непосредственно на момент резки, калибрующая направляет инструмент и обеспечивает его вертикальное положение. Хвостовая часть требуется для того, чтобы закреплять плашку в специальном держателе.

Внутреннюю резьбу можно образовать следующим образом:

1. Труба закрепляется в вертикальном положении.
2. Метчик обрабатываемая заготовка смазываются.
3. Приспособление размещают строго вертикально, после чего делается несколько вращений по часовой стрелке, и один против.

Метчик для внутренней резьбы

На момент работы следует время от времени добавлять масло. За счет этого обеспечивается плавный ход инструмента.

Вывод

Мы с вами очень хорошо разобрались в том, что представляет собой инструмент с таким необычным названием – клупп. Кроме того рассмотрели и то, как его выбирать и как им пользоваться. Надеемся, что вся опубликованная выше информация пригодится вам в деле.

Ну а если хотите узнать больше про данное приспособление, то обратите внимание на видео в этой статье. Даже притом, что нет слесарных навыков, можно нарезать резьбу своими руками

Для этого используются специальные приспособления, посредством которых работа выполняется в считанные минуты. При ремонте водопровода зачастую встаёт вопрос фиксации изделий. В этом случае и используется клупп – инструмент, с помощью которого нарезается резьба

Даже притом, что нет слесарных навыков, можно нарезать резьбу своими руками. Для этого используются специальные приспособления, посредством которых работа выполняется в считанные минуты. При ремонте водопровода зачастую встаёт вопрос фиксации изделий. В этом случае и используется клупп – инструмент, с помощью которого нарезается резьба.