Госты 24454 80 и 8486 86 «пиломатериалы хвойных пород»

Обрезная доска 3 сорт

Для того чтобы определить сортность доски необходимо знать определенные положения ГОСТа, которых, кстати, достаточно много.

И так, влажность обрезной доски 3 сорта не должна превышать 22%, собственно, как и в случае первого и второго сортов. При этом если доска сырая, т. е. степень влажности выше 22%, то такая доска должна быть обработана антисептиком. Шероховатость доски третьего сорта такая же, как и у первого и второго сортов, а это 1250 мкм, т. е. неровности не более 1,25 мм.

Остальные характеристики досок третьего сорта несколько хуже более высоких сортов, при этом оценка качества должна производиться по худшей пласти.

По ГОСТ 8486-86 доски третьего сорта могут иметь следующие дефекты:

Сучки:

1. В любом месте на каждый метр длины допускается наличие 4-х здоровых, сросшихся, пластевых сучка размером в половину ширины пласти.

2. На погонный метр допускается наличие двух здоровых кромочных сучка во всю кромку.

3. Допускается наличие 2-3 частично сросшихся сучков на каждый метр.

4. Число загнивших сучков не должно превышать 50% с учетом несросшихся и сросшихся.

Трещины:

1. Возможно наличие пластевых, а также кромочных, выходящих в торец, трещин, как неглубоких, так и глубоких. Их длина не должна превышать половины длины всей доски.

2. Возможно наличие сквозных пластевых трещин, в том числе выходящих в торец, длина которых не должна превышать 1/6 длины доски.

3. Возможно наличие торцовых трещин, длина которых не должна превышать 1/2 ширины доски.

Возможные пороки строения:

1. Крен и наклон волокон;

2. Смоляные кармашки;

3. Наличие сердцевины, в том числе и двойной;

4. Прорость на 1/4 толщины;

5. Рак на метровом участке.

Поражение грибками:

1. Полосы и грибные пятна;

2. Плесень на 50% площади.

Кроме этого, возможно наличие червоточин в количестве 3 шт. на каждый метр, а также наличие тупого обзола на 1/3 длины.

На отдельных частях кромки возможно наличие обзола длинной не более 1/4 всей длины доски.

Торцевой пропил может иметь 5% скос от ширины.

Возможно наличие покороблености, с продольной стрелой прогиба в 0,4% от длины и поперечной в 2% от ширины.

Пробковый пол

Пол из пробки тоже можно отнести к группе деревянных покрытий, поскольку пробка – тоже дерево.

Преимущества пробкового пола:

• экологичность;
• повышенное поглощение шума;
• бережёт тепло;
• нескользкий, гипоаллергенный и антистатичный материал;
• прочная поверхность, разрешается ставить тяжёлые предметы;
• не боится насекомых-вредителей;
• необязательно мыть, достаточно пропылесосить.

Для укладки требуется ровная и твёрдая поверхность, разрешается стелить по фанере, только не по голому бетону. Выпускается пробковое покрытие рулонами или плитами с замками. Поверху нанесён влагозащитный состав, а на плитах ещё и готовое клеящее вещество.

Пробку применяют и как черновой пол под линолеум и ламинат.

Недостатки: дорого, боится влажности и острых предметов.

Паркетная доска

Еще один вариант, какую доску использовать для пола – это паркетную доску. Этот прекрасный материал всегда особенно ценился, и считается лучшим в своем классе. Полы из такого материала выглядят солидно, а ввиду своей толщины они способны сберегать тепло в помещении.

Паркетная доска имеет три слоя, чередующиеся между собой перпендикулярно по отношению к направлению волокон древесины. Таким образом, материал приобретает повышенную прочность, что не дает ему изгибаться даже вследствие чрезмерных механических нагрузок, большой влажности или чрезмерной сухости.

Строение паркетной доски:

• слой, расположенный снизу, сложен из сухих еловых досок с толщиной 8-10 мм;
• второй слой или из ДВП, или из досок хвойных пород;
• последний верхний лицевой слой представляет собой шпон дуба, березы, ясеня и других плодовых деревьев.

10 миллиметровую доску можно восстановить один раз, при этом с верхнего слоя может быть удалено до 2 мм материала.

Циклевке также поддается и доска в 12 мм, но достоинство ее еще и в том, что ее можно укладывать поверх теплого пола.

Чаще всего приобретают паркетную доску, имеющую толщину 15 мм, потому как такие доски уже имеют специальные замки и их можно несколько раз ремонтировать.

Доски с толщиной 20 мм и более используются для укладки в офисах, социальных и культурных учреждениях. У них прочность еще выше, к тому же они способны очень долго сопротивляться большим нагрузкам и чрезмерной влажности. Скрепляются они также при помощи замков.

Класс ламината для пола в зале

Решая, какой толщины ламинат лучше выбрать в гостиную, стоит учитывать, что это зависит от необходимого срока эксплуатации, ведь класс является показателем того, сколько времени покрытие сохранит первоначальный внешний вид при механических воздействиях и нагрузках. На российском рынке самыми распространенными являются следующие классы ламината:

31 класс рассчитан на коммерческие помещения со слабой нагруженностью, поэтому срок его службы составляет не более трех лет, при использовании в более щадящих домашних условиях пол пролежит и десятилетку.

Подобные панели обычно имеют толщину 6-8 мм и 8-10 мм: первые отлично подойдут для спальни, вторые – для детской и кухни.

Для средней нагрузки оптимальным вариантом является 32 класс, такой себе «середнячок» на срок службы от 12 до 15 лет. Если выбирается ламинат в гостиную со средней проходимостью (небольшая семья, мало гостей), то 32 класс будет неплохим вариантом.

33 класс, как правило, имеет толщину 10-12 мм и обладает повышенной устойчивостью благодаря качественной подложке. Оптимальное решение для часто посещаемого зала.

Площадь дюймовки и ее количество в кубическом метре

Площадь дюймовки, как и ее количество в кубе, зависят от ее геометрических размеров, а точнее – от ширины и длины, поэтому если рассматривать вариант обрезной доски, то ее площадь определится как произведение этих размеров.

Для определения количества обрезной дюймовки в одном кубе, необходимо определить кубатуру одной доски, для чего ее площадь необходимо умножить на толщину (25,0 мм), после чего разделив цифру «1» на полученное значение, получим количество досок в одном кубе.

Все расчеты, для получения правильных значений, необходимо выполнять в метрах. При определении количества необрезной дюймовой доски в одном метре кубическом, за основу берется среднее значение, получаемое путем сложения ширины на верхнем и нижнем концах доски и делении этого числа на два (полусумма ширин обеих концов доски). При этом кора и луб в размер не берутся. Полученное значение округляется до 10,0 мм, а его доли – до 5,0 мм.

Объем необрезной дюймовой доски длиной 6,0 метров, как правило, составляет 0,0294 м³, а в одном кубе их количество – 34 штуки.

Натуральная половая доска

Массивная натуральная доска для покрытия пола

Половая доска выбирается по породе древесины, толщине и качеству, в зависимости от того, в каком помещении она будет укладываться:

• для жилых комнат обычно применяют хвойные породы;
• в бане традиционно укладывается осина или липа;
• для веранд, беседок и террас хорошо подойдет лиственница.

Доска для чистого пола должна быть изготовлена из дерева высокого качества и обязательно шпунтована, а для чернового пола вполне можно использовать материал и более низкого сорта.

Видео — несколько советов по выбору доски для пола

Древесина для пола выбирается по сортности, которых может быть четыре:

1. Высший сорт — это доски, не имеющие сучков. Такие «красавицы» отлично подойдут для пола без покраски, когда есть желание сохранить натуральный цвет и рисунок натуральной древесной структуры. Их покрывают лаком, специальным маслом или воском.

Высший сорт — практически идеальная древесина

2. Первый сорт имеет небольшие светлые сучки  в незначительном количестве. Такой пиломатериал также очень хорошо подходит под лаковое и восковое покрытие.

I сорт — дефектов нет, сучков совсем немного

3. Доска второго сорта имеет более крупные темные сучки, которых значительно больше, нежели на древесине первого сорта. Полы, застеленные подобными досками, в основном идут под покраску.

На досках II сорта — темные сучки. Такой пол лучше будет окрасить

4. Доска третьего сорта буквально испещрен сучками, может иметь кривизну и деформированную «геометрию». Такая доска подходит только для черновых работ или для укладки настилов в сараях и подсобных помещениях.

Доска III сорта — помимо большого количества сучком, может иметь и геометрические деформации

половая доска

Выбирая материал, нужно обязательно обратить внимание на следующие моменты:

1. Доска должна быть сухой — это можно определить на ощупь, потрогав ее середину.
2. Качественная сухая древесина при простукивании издаст звонкий звук.
3. Доска должна иметь идеальную ровность как по ширине и граням, так и по плоскости. Поведённые и деформированные доски не удастся качественно состыковать.
4. Структура дерева должна иметь естественный цвет без голубоватых вкраплений и белого налета, иначе долго такой материал не прослужит.

Шпунтованные доски для пола

Половая шпунтованная доска должна иметь паз и шип, находящиеся на противоположных торцевых краях. Они располагаются примерно посередине боковой стороны, на одинаковом расстоянии от верхней и нижней плоскости лоски. На чертеже хорошо видно их необходимое положение.

Так выглядит срез шпунтованной доски

По нижней части качественной половой шпунтованной доски пускают вентиляционные борозды. Их может быть две или три в зависимости от ширины материала.

Правила расчета

При выборе ламината учитывают размеры помещения. В стандартных комнатах лучше всего будут смотреться доски среднего размера. В малогабаритных квартирах стоит использовать дощечки уменьшенной длины и ширины.

На упаковке обычно указывают, на какую площадь рассчитано количество планок в ней. Если взять суммарную площадь помещения, в котором требуется уложить ламинат, и разделить это число на площадь на упаковке, то получится необходимое количество упаковок. Округление делают в большую сторону.

Таким образом, в данном случае размеры ламинатной доски не имеют сильного значения при расчетах. Но они скажутся, когда придется подрезать дощечки, расположенные с края.

Особое значение будет иметь размер и при обустройстве напольного покрытия в нестандартных помещениях. В этом случае надо обязательно выполнить чертежи, чтобы представлять себе, как укладывать ламинат и какой лучше выбрать размер.

Края ламинатных досок могут быть прямыми или с фаской. Второй вариант предпочтительнее (хотя дороже), так как в этом случае покрытие смотрится как сделанное из настоящих досок. Со временем на стыках будут образовываться небольшие зазоры, но при наличии фаски их никто не заметит. При этом в качественной продукции фаска должна быть хорошо защищена от влаги.

Эксплуатационные характеристики половой доски

Половые доски характеризуются показателями, которые соответствуют их эффективности. Древесина имеет ряд характерных особенностей, которые влияют на эти показатели.

Основными характеристиками являются:

• прочность — является одной из важнейших, так как показывает уровень устойчивости к постоянным и довольно большим нагрузкам;
• долговечность, которая также зависит от качества древесины; на долговечность также влияют условия обработки и эксплуатации;
• тепло- и шумоизоляция, которая для дерева имеет высокие показатели — одна из самых высоких среди разных напольных покрытий;
• устойчивость к деформации — эта характеристика показывает, как структура древесины изменяется под воздействием внешних факторов, механических воздействий, растяжения, нагрузок, влажности, температуры и т. д.
• экологичность и безопасность, имея один из самых высоких показателей для древесины, при условии, что качество материала является высоким и все стандарты обработки соблюдаются.

На основании этих характеристик был составлен список преимуществ дерева как напольного покрытия. К этому списку можно добавить сравнительно невысокую стоимость и эстетичный внешний вид.

Наряду с преимуществами, существуют и недостатки, среди которых:

• сложность ухода за полом;
• низкая устойчивость к царапинам и другим механическим повреждениям;
• пожароопасность;
• подверженность появлению грибков, насекомых;
• изменение и деформация при длительном использовании или неправильном обращении, уходе;
• расширение и сжатие с температурным воздействием, приводящим к трещинам и другим дефектам.

Источники

• https://saucyintruder.org/ceny-na-dosku-dla-pola-i-vybor-drevesiny/
• https://listvenica.ru/article/kak-vybrat-polovuju-dosku-razmery-poroda-drevesiny
• https://texnotoys.ru/otoplenie/razmer-doski-dlya-pola.html
• https://pol-spec.ru/pol-v-chastnom-dome/tolshhina-doski-dlya-pola.html

Расчет схемы укладки ламината с помощью формул.

Принято считать, что расчет укладки ламината и собственно количества материала – дело, которым должен заняться профессионал. Специальные формулы, правила, остатки на подрезку и много других нюансов не может подсчитать кто-то другой. Пришло время развеять эти мифы – рассчитать может каждый! Все, что необходимо – несколько профессиональных подсказок, и именно этим мы готовы вас обеспечить.

Расчет подложки под ламинат

Работать с таким амортизирующим слоем намного проще. В принципе можно посчитать одним из двух доступных способов:

Рулоны: узнайте метраж материала, исходя из ширины и длины помещения, в котором вы собрались работать. Ширина указывает на количество полос. Потом это количество умножается на длину

Но, здесь важно помнить, что подложка должна на 5-10 см накладываться на стены;
листы: здесь все немного проще. Просто вычислите площадь помещения и прибавьте к ней 5% на порезку.

Расчет схемы укладки ламината: способ 1

Исходя из того, что существует немало вариантов монтажа ламелей, расчет материала также необходимо осуществлять, анализируя отличия между этими вариантами.Формулы расчета ламината выглядят следующим образом:

Палубная укладка: (S + 5 % S) : Sу = К

1. S — площадь помещения;
2. 5% S – прибавка на обрезки;
3. Sу — площадь ламелей в упаковке;
4. К — необходимое количество упаковок.

! «К» всегда округляется в большую сторону.Сначала вы просто вычисляете площадь помещения, в котором собрались работать. К ней прибавляете 5% на урезку, а потом делите полученное число на количество м? ламелей в одной упаковке. Тот результат, который вы получите в результате, станет количеством нужных пачек.Единственный совет – всегда изучайте упаковку во время покупки. Как правило, на ней всегда указана общая площадь панелей. Дело в том, что у разных производителей размеры досок тоже разные. Хотя речь идет всего о нескольких миллиметрах, в большинстве случаев и это имеет огромное значение.

диагональная укладка: (S + 10 % S) : Sу = К;

1. S — площадь помещения;
2. 10% S – прибавка на обрезки;
3. Sу — площадь ламелей в упаковке;
4. К — необходимое количество упаковок.

Как известно, это более сложный процесс монтажа, и он требует больше расходного материала, чем в случае с традиционным параллельным монтажом. Некоторые специалисты даже советуют повысить количество расходных планок к 15%, а то и 20%.Конечно, если вы считаете себя профессиональным строителем с большим опытом, то показатели могут приблизиться даже к 5%, но если вы раньше не сталкивались с таким монтажом, запаситесь рекомендуемыми 10%.

укладка елочкой: (S + 10 % S) : Sу = К.

1. S — площадь помещения;
2. 10% S – прибавка на обрезки;
3. Sу — площадь ламелей в упаковке;
4. К — необходимое количество упаковок.

Как и в предыдущих вариантах, для подсчета количества упаковок, можно воспользоваться простым методом. Разделите общую площадь с процентом на отходы на площадь одной пачки. В результате вы получите нужное количество пачек. Его нужно округлить до большего числа.! Если помещение, в котором вы работаете, нестандартное (необычная планировка, наличие колонн, ступеней, арок и т.д.), предварительно необходимо начертить план. Чертеж поможет лучше разобраться в геометрии комнаты и ее особенностях для того, чтобы сделать расчет досок ламината с учетом процента на отходы.Чтобы пол был красивым, нужно правильно рассчитать не только сами ламели, но и плинтус, пороги, подложка и т.д. Как узнать, сколько плинтуса необходимо? Вы уже знаете периметр помещения. Вычтите из него ширину дверных проемов и добавьте 5% на урезку. Разделите полученное число на длину палки плинтуса. Если число не целое, округлите его в большую сторону. Вы также можете смело использовать периметр помещения, но тогда длина проемов, а также процент на отходы будут компенсировать друг друга.

Размеры террасной доски

Террасная доска размеры, материалы для её изготовления и особенности

1. Размеры доски из натуральной древесины
2. Размеры доски из древесно-полимерного композита
3. Рекомендации по выбору материала с гарантией прочности

Террасная доска размеры и материалы изготовления может иметь разные — являясь относительно новым продуктом на современном рынке отделочных материалов, но между тем, спрос на неё возрастает каждый день. Популярность объясняется широкой областью применения данного изделия, ведь оно подходит не только для оформления открытых террас (хоть это и считается главным предназначением), а и для ландшафтного дизайна: обустройства дорожек в саду, крылечек, беседок, площадок для отдыха, патио, декоративных мостиков через искусственный водоём, очертания контуров бассейнов и т.д. Создать уютный и красивый дворик в наше время не представляет проблем, особенно, если использовать этот уникальный материал.

Распил, обработка досок

Способ распила влияет на прочность получаемой доски, на процент выхода годной древесины, на текстуру и на стоимость. Очевидно, что чем больше выход, тем выгоднее становится производство.

Наиболее рациональные способы распила для получения обрезной доски:

1. Тангенциальный. При этом способе линия разреза смещена от сердцевины, распил производится по касательной к окружностям годичных колец, отсюда и происходит название. Доски имеют невысокую прочность, но обладают красивой текстурой.
2. При радиальном способе распил проходит через центр. Это самые прочные доски за счет того, что направление волокон совпадает с направлением годовых колец. Стоимость их тоже самая высокая.
3. Полурадиальный распил производится под углом 45° к годовым кольцам. Прочность ниже, чем при радиальном способе, но выход древесины выше. После распиловки доски подвергаются сушке.
4. Сушка досок может происходить различными способами. Самый дешевый из них – атмосферная сушка. Но он требует большого количества времени и наличия свободного места для размещения штабелей просушиваемого материала.

Более распространенной является сушка в конвекционных камерах с автоматическим регулированием температуры и влажности, этот способ не требует больших затрат.

Применяются и другие способы – сушка в СВЧ-печах, в установках инфракрасного излучения и т.д.

После сушки обрезные доски чаще всего строгают с одной или с обеих сторон. Строганая обрезная доска – это самый качественный лесоматериал с гарантированными размерами.

Правила измерения длины, толщины и ширины доски

Чтобы не попасть в неловкую ситуацию, важно знать, как правильно определять размеры досок. Для этого существуют вполне определенные правила, которые помогают исключить большие погрешности при подсчетах:

длина доски определяется между торцами заготовки, при этом выбирается наименьшее из возможных расстояние;
ширина доски высчитывается как расстояние между узкими кромками, точка для измерения может браться любая, но надо отступить от краев пиломатериала не менее 150 мм;
для необрезной доски ширина подсчитывается аналогичным образом, но при расчете не принимается во внимание кора;
толщина доски определяется расстоянием между двумя плоскими гранями, его измеряют, отступая от края заготовки на 150 мм.

Именно по таким размерам досок высчитывается далее кубатура пиломатериала. Чтобы выполнить расчеты, необходимо линейные размеры перевести в метры и перемножить три показателя между собой.

В зависимости от размеров досок пиломатериалы бывают трех видов, а именно:

1. Брус. Такая заготовка в сечении будет иметь квадрат или прямоугольник, приближенный к квадрату. Для брусьев фиксируются минимальные значения ширины и толщины — не менее 100 мм. При этом максимальные значения могут быть практически любыми.
2. Брусок. Брусок в сечении может быть только прямоугольным и ни одна из сторон заготовки не должна быть более 100 мм. Также нормируется соотношение ширины и толщины: 1:2.
3. Доска. Толщина доски не должна превышать 100 мм, а ее ширина должна быть больше, чем удвоенные размеры толщины.

Таким образом, любые пиломатериалы, стороны которых меньше 10 см, являются брусками вне зависимости от того, каково соотношение толщины и ширины и какая фигура получается в сечении. А брус и доска отличаются друг от друга соотношением сторон: у бруса оно 1:2, а у доски толщина должна быть больше.

Ширина и длина доски определяются государственными стандартами. В настоящее время одновременно действуют три ГОСТа: 24454-80, 6782.1 и 26002. Какие параметры в них указаны и когда какой нормативный акт должен применяться, рассмотрим далее.

Требования ГОСТа 24454-80 распространяются на обрезные пиломатериалы хвойных пород, высушенные до влажности 20 %. Минимальные размеры досок начинаются от 16х75 и доходят до 25х275. Фактическая ширина и длина доски могут отличаться от указанных параметров. Максимальные отклонения линейных размеров следующие:

• для доски шириной менее 100 мм погрешность не должна превышать ± 2 мм;
• доски шириной свыше 125 мм могут иметь отклонения до ± 3 мм.

Для погрешностей по толщине действует такое требование:

• до 32 мм — в пределах ± 1 мм;
• от 40 до 100 мм — в пределах ± 2 мм;
• свыше 110 мм — ± 3 мм.

Размеры досок с нестандартными показателями влажности (речь как о сухой древесине, так и о влажной) обозначены в ГОСТе 6782.1.

Третий государственный стандарт — ГОСТ 26002 — был принят позднее, и его требования распространяются исключительно на пиломатериалы, которыми торгуют на территории России, тогда как предыдущие два стандарта соотносятся с международными нормами. Погрешности размеров досок в этом случае выше:

• допустимые отклонения по длине в пределах +25 — -12;
• погрешность по ширине находится в диапазоне +3 — -2;
• отклонения для досок толщиной до 50 мм — +2 — -1;
• для досок большей толщины — +3 — -2.

Таким образом, если вы покупаете длинную доску и интересуетесь ее точными размерами, надо также уточнить о то, каким стандартом пользуется продавец. Законом оговаривается, что для внутренних сделок по продаже пиломатериалов можно пользоваться более новым стандартом, но с согласия покупателя. Но если вы собираетесь уложить доски в ряд с минимальной подгонкой, то лучше пользоваться более строгим ГОСТом, допустимые погрешности для которого существенно меньше.

Любое количество пиломатериалов в Москве и Московской области вы можете заказать в компании «Ваш Зеленый Дом». Мы выпускаем широкий ассортимент обрезных пиломатериалов, а при необходимости готовы изготовить их по вашим параметрам.

• https://stroy-t74.ru/oformlenie-i-dekor/razmery-bruskov.html
• https://DerevoStroika.ru/standartnyie-razmeryi-dosok-i-drugih-pilomaterialov/
• https://rulandia.ru/construction/norms-and-technologies/standartnye-razmery-obreznoj-doski-kak-opredelit-sort.html
• https://remstroy.pro/stroyka/materialy/razmery-obreznoy-doski-po-gostu
• https://yourgreenhouse.ru/razmeri-dosok

Дата: 6 августа 2021

Критерии качества

Организация хранения. Отдельного внимания требует склад, где половая доска ждет отгрузки. Каждому виду требуется обособленная секция, при этом доски складируются штабелями в соответствии с требованиями к породам: на определенном расстоянии, под навесами и пр.

Качество обработки. Обязательное строгое требование – идеальная ровность. Следует убедиться, что доски без усилий стыкуются одна с другой.

Толщина. Подбирается от особенностей планируемого пола и помещения, где будет укладываться материал. Оптимальная толщина – 30-35 мм, но может варьироваться на 10-15 мм.

Наличие опрелостей и сучков. Первое недопустимо. Второе – сучки – имеют место быть, но в небольшом количестве и плотно сидеть в дереве, не выпадая.

Паркетная доска

Паркетная доска — отличный материал для устройства полового покрытия, всегда относившийся к разряду «элитных». Она имеет респектабельный внешний вид и, благодаря своей толщине, придает полам дополнительные термоизоляционные качества.

Один из вариантов конструкции паркетной доски

Она обычно состоит из трех слоев, уложенных перпендикулярно друг другу относительно расположения волокон.Подобная конструкция делает доску намного прочнее и не позволяет ей деформироваться даже под воздействием серьезных механических нагрузок или чрезмерно влажной или, наоборот, сухой атмосферы в помещении.

• Нижний ее слой обычно состоит из просушенных еловых досок толщиной 0,8-1,0 см.
• Средняя часть из НДФ (древесноволокнистой плиты повышенной плотности) или же из досок хвойных пород. Толщина этого промежуточного слоя — 1,3÷2,0 сантиметра.
• Верхний декоративный слой укладывают из цельной древесины или шпона плодовых деревьев, дуба, березы, ясеня и других, имеющих наряду с хорошей плотность красивый фактурный рисунок.

паркетная доска

Еще один вид структуры паркетной доски

Паркетные доски, имеющие общую толщину всего до 7 мм, используются всего один раз, и они не поддаются реставрации с помощью циклевки. Единственное, что можно сделать — это заново их отлакировать, если, конечно, верхний слой не имеет значительных механических повреждений.

Доска, имеющая толщину в 10 мм, может быть отреставрирована единожды, но снять с верхнего слоя допустимо не более 2 мм материала.

Двенадцатимиллиметровую доску также можно циклевать, но кроме этого к ее преимуществам можно отнести то, что она пригодна для настила сверху теплого пола.

Самой востребованной в условиях индивидуального строительства толщиной для этого материала является 15 мм, так подобные паркетные доски снабжены специальными замковыми соединениями и могут подвергаться неоднократному ремонту.

Более толстую паркетную половую доску (20 мм) обычно применяют для устройства полов в офисных помещениях, учреждениях социальной или культурной сферы. Она имеет более высокую прочность и способна длительное время выдерживать нагрузки и повышенную влажность. Монтаж ее производится тоже с помощью замков.

Самая большая толщина для паркетной доски — 2,2 см. Ее укладывают обычно в тех общественных зданиях, где наблюдается наиболее высокая интенсивность людского потока. Монтируют ее палубным способом, который более актуален для длительной эксплуатации материала.

Для утепления пола из паркетной доски иногда используют подложку, оптимальная толщина которой — два миллиметра.